北洺河铁矿通风系统优化改造研究

北洺河铁矿是一座地下大型黑色矿山,采用无底柱分段崩落法开采,通风系统采用中央对角式四级机站通风方式,矿体两翼进风,中间回风。随着开采深度不断下移、通风网络不断变化,导致目前通风系统存在总风量不足、中段风量分配不合理、采区污风循环等问题。运用通风系统优化技术以及风量调控技术,提出了增设风门、增设进风侧风机、调整主风机运行频率等通风系统调整优化措施来解决上述问题。通过对3个通风系统调整优化方案的综合比较,最终选择在西风井石门增加进风主扇,并且对进、回风主扇运行工况进行协同匹配的优化方案。运用三维通风系统计算程序对优化方案进行了计算,然后根据计算结果进行现场调试,确定-50 m水平回风机站2台并联风机运行频率为40 Hz/43 Hz;-230 m东、西进风机站4台风机运行频率为30 Hz时,进、回风主扇运行工况协同匹配性较好,系统总风量达到了193 m~3/s,满足理论计算的矿井总风量180 m~3/s要求,同时采区污风循环问题得到解决,矿井通风效果得到明显改善。     

北洺河铁矿自然风压计算及通风系统优化措施

为研究自然风压对北洺河铁矿通风系统的影响,采用理论分析与三维通风网络解算软件模拟的方法,分别计算了该矿冬季与夏季进风井筒与回风井筒之间的自然风压,并对计算结果进行分析与预测。研究结果表明,冬季与夏季北洺河铁矿进风井筒与东风井之间自然风压作用方向相反,冬季自然风压有利于矿井通风,夏季自然风压不利于矿井通风。在夏季通风困难时期,回风主扇运行频率提高至47 Hz,矿井总风量达188 m3/s,能满足矿山安全生产的总风量设计要求,有效提高井下生产效率,对工程实践有一定的指导意义。     

粘性粒状炸药在北洺河铁矿的应用#br#

北洺河铁矿原采用膨化硝铵炸药和粘性粒状炸药混合装药,存在装药工序繁杂、返药率高、职工劳动强度大等问题。为解决该问题,通过对比膨化硝铵炸药和粘性粒状炸药的性能和优缺点,采用单一的粘性粒状炸药进行了工业试验。试验结果表明,粘性粒状炸药的增粘剂比例为9%~11%时,炸药粘稠度合理,能够减少防静电输料管的堵孔次数,降低炸药返药量;粘性粒状炸药装药在采矿工艺和爆破参数不变的条件下,完全能够取代原膨化硝铵炸药和粘性粒状炸药混合装药;粘性粒状炸药改善了中深孔的爆破效果,省去了筛药、配比、混合工序,降低了职工的劳动强度,减少了辅助材料的消耗。     

北洺河铁矿试产成功

国家“九五”重点建设项目 ,邯邢冶金矿山局北氵名河铁矿恢复建设工程于 2 0 0 2年 4月 8日试生产后 ,4月完成掘进 86 0ｍ ,中孔 1 0 2万ｍ ,矿石 4 8万ｔ ,分别是计划的 12 9 3%、12 0 %、12 7 5 %。按照计划 ,北氵名河铁矿于 2 0 0 2年 4月实现试生产。为确保试生产成功 ,进行了周密计划 ,合理安排 ,精心施工。在试生产过程中 ,一是强化生产指挥 ,矿领导包重点工程 ,现场协调指挥生产 ,及时解决在生产中的各种问题 ,保证了生产统筹安排 ,整体推进。二是加强技术指导 ,积极采用新技术、新工艺和新设备 ,全面推广网络计划技术 ,大搞工程优…     

北洺河铁矿合理达产方式研究

为使北洺河铁矿尽快达到设计生产能力,提出并实施了确定合理回采顺序,采用灵活的采矿方法,增加出矿设备能力,加强边角矿体的回收等方法,矿山生产能力显著提高,2003年年产矿石145万t,预计2004年将达到年产矿石180万t的生产能力。     

北洺河铁矿生产衔接技术研究

北洺河铁矿长期应用诱导冒落与大结构参数强制崩落的无底柱高效崩落法开采,保障了矿山安全高效生产,使矿石产量连年高达230万t/a,超出设计生产能力27.8%,取得了良好的技术经济效果。与此同时也给采准工作带来了很大压力。-80 m水平部分矿量到2009年底回采结束后,主要生产采场全部转移到-95 m分段,为缓解生产组织和采准工作的压力,提出了提前投入回采-110 m水平,并根据现场实际情况优选出了-110 m水平的首采采场以及回采过程中应注意的问题。     

北洺河铁矿生产衔接技术研究

北洺河铁矿长期应用诱导冒落与大结构参数强制崩落的无底柱高效崩落法开采,保障了矿山安全高效生产,使矿石产量连年高达230万t/a,超出设计生产能力27.8%,取得了良好的技术经济效果。与此同时也给采准工作带来了很大压力。-80 m水平部分矿量到2009年底回采结束后,主要生产采场全部转移到-95 m分段,为缓解生产组织和采准工作的压力,提出了提前投入回采-110 m水平,并根据现场实际情况优选出了-110 m水平的首采采场以及回采过程中应注意的问题。     

北洺河铁矿地表塌陷机理研究

地下采矿引起的地表塌陷和裂缝,严重威胁矿山生产安全,破坏地表生态环境。为了全面系统地研究地表塌陷的形成机理,从地下开采、降水疏干、大气降水、地下动水和爆破震动等几个方面分析了引起地表塌陷的原因。分析结果表明．名河铁矿地表塌陷是地下开采及其诱发的众多因素共同作用的结果。分析结果为地表沉陷规律研究和后期地表生态环境治理提供了理论依据。     

北洺河铁矿已验收投入生产

2003年12月26日,河北省重点办受国家发改委的委托,组织河北省有关单位组成的验收委员会,对北沼河铁矿恢复建设工程进行了竣工验收,通过了《竣工验收鉴定书》。     

北洺河铁矿地表及岩层移动观测系统研究

地表塌陷严重威胁着矿山安全生产,破坏地表生念环境。为了全面系统地研究地表塌陷和岩层移动问题,获得准确可靠的监测资料,不但要在地表布设测点,还要住岩层内部布设测点,从地表和岩层内部2个方面着手建迂岩移观测系统,为后期研究地表及岩层的移动和变形规律做好准备工作。     

班组安全确认制在北洺河铁矿的应用

介绍了北氵名河铁矿班组安全确认制的 8个确认 ,确认办法及如何执行等。     

北洺河铁矿深部矿体采场结构参数优化

北洺河铁矿为接触交代矽卡岩型磁铁矿床,应用无底柱分段崩落法开采,分段高度15 m,进路间距18 m。在上部矿体开采中一直沿用这一参数,取得了较好的技术经济效果。然而近年来,随着采深的增加,矿石损失率有增大的趋势,所以需重新确定深部矿体结构参数。为此,根据目前无底柱分段高度发展趋势,按照3分段回采原则以及有利于回收下盘残留矿量的原则,推荐东部厚矿体选取20 m的分段高度。根据重新测定的深部矿体散体流动参数以及分段高度与进路间距的关系式,计算得出20 m的分段高度能更好地适应目前18 m的进路间距,并提出了不同分段高度间的过渡方式。     

展翅欲飞的北洺河铁矿

概述了北Ming河铁矿的情况，总结了北Ming河铁矿在基建期间所进行的管理创新、技术创新工作。通过5年的探索，围绕“以人为本，科技兴矿”的宗旨，基本形成了“资源有限，开拓无限，不断超越，共享成功”的经营理念和“求实求精求发展，创业创新创一流”的企业精神；先进的采矿工艺、现代化的生产设备、科学的机构设备，为北Ming河铁矿的发展奠定了良好的基础。     

班组安全确认制在北Ming河铁矿的应用

介绍了北Ming河铁矿班组安全确认制的8个确认，确认办法及如何执行等。     

金属矿山矿井通风系统优化研究

阐述了矿井通风系统调查的内容,对通风系统进行了调查、测定与分析,以便发现矿井通风系统存在的问题。针对某金属矿山通风主扇效率不高、矿井总进风量不足和通风构筑物不完善等问题拟定两个技术改造方案,并采用矿井通风系统网络分析软件进行三维仿真和网络解算,通过对两个技术方案的网络解算结果、技术和经济的综合比较,确定最优改造方案。     

赵庄矿通风系统优化改造研究

针对矿井采掘更替过程中通风系统不稳定的问题,以典型的多风机联合运转矿井赵庄矿为依托,在通风系统普查所获得的基础参数上,建立了通风决策支持系统,对区域式通风能力匹配性和方案优选进行研究及分析,根据存在的问题提出优化改造方案,最终解决了赵庄矿在新、老盘区更替时期南苏风井通风系统投运及三盘区通风能力不足的问题,保证矿井安全生产。     

藻渡煤矿矿井通风系统优化应用研究

本文以藻渡煤矿通风系统优化工程为背景,对煤矿通风系统优化进行研究。工程通过更换主扇通风机以及掘进进风巷道增大进风断面的形式来提高井下作业点风量。优化工程完成后经实际参数测量,各作业点均达到了配风标准,证明该优化方案在技术和经济方面均比较合理,保证了矿井的安全生产。