我国危化品承压设备防灾减灾技术进展

灾害环境下如何确保危化品承压设备不漏不爆,灾害发生后如何对设备受损情况进行快速甄别评价,是工程界急需解决的技术难题。介绍了近年来我国在高耸塔式容器风振响应分析、风振疲劳寿命预测和抗振优化设计技术,海底油气管道大尺度悬跨和偏移安全性评价技术,火灾过烧压力容器的损伤快速检测诊断技术等方面的研究进展,并结合当前工业物联网、大数据、人工智能技术的发展趋势,针对今后危化品承压设备防灾减灾技术的研究提出了建议。     

我国承压设备标准化十年技术进展和展望

介绍了近十年来中国承压设备标准化技术的进展和标准体系的现状,总结了中国承压设备标准的技术特点、体系状况和标准化技术成就。给出了行业对我国标准技术的关注点,同时讨论了未来标准技术的发展趋向。     

2011省特种设备技术应用与发展论坛召开

锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、游艺机和游乐设施、厂内机动车辆、客运索道、防爆电气及相关安全附件等特种设备是机械工程的重要装备。广东省尤其是在锅炉、压力容器、电梯、起重机械、游艺机和游乐设施等产业在国内具有比较优势,有极大应用市场。     

[工程应用]纤维增强树脂基复合材料增材制造技术与装备研究

在综述纤维增强树脂基复合材料增材制造技术的国内外研究现状基础上,分析了短纤维、长纤维、连续纤维增强树脂基复合材料的成形方法、工艺及性能。针对高性能的连续纤维增强树脂基复合材料的增材制造成形,研究了连续纤维增材制造成形机理及工艺,揭示了其成形性能的影响规律。指出了纤维增强树脂基复合材料增材制造技术与装备的未来发展趋势：亟需开展纤维增强复合材料的增材制造成形机理、成形工艺及装备研究,更好地推进纤维增强树脂基复合材料的广泛应用。     

[工程应用]热轧产线智能制造技术应用研究——宝钢1580热轧示范产线

智能制造是未来钢铁行业战略发展方向,各钢铁制造企业、装备与控制供应商都在积极探索实施方案。以国内钢铁行业首条智能制造示范产线——1580热轧智能产线的建设为例,总结了传统热轧产线智能化改造过程中智能制造技术的应用情况。构建了包括智能化模型、智能物流、设备状态诊断和预测性维护、工艺过程在线检测、绿色产线等八大模块的热轧智能车间的系统框架;介绍了热轧智能产线关键技术;展望了未来热轧领域智能制造的发展方向。     

RFID和GPS技术在危险化学品安全管理中的应用研究

分析了我国危险化学品生产管理现状和当前传统的危险化学品安全管理方式的不足,结合现代信息技术的优点,提出了基于RFID(射频识别)和GPS(全球定位系统)技术的危险品安全管理系统设计架构。介绍了该系统的组成结构、工作流程以及应用模式的设计。分析了RFID技术在危险化学品安全管理使用中存在的问题,并提出了相应的解决方法。所设计的系统既能满足危险化学品在生产、运输和仓储管理中对信息的实时性的要求,又能较好地解决传统的安全管理中由于手工数据采集而导致的低效的信息传递和共享问题,具有较强的实用性。     

便携式压力容器压力管道干燥机的设计

针对当前压力容器和压力管道的工程实际,提出便携式压力容器压力管道干燥机的设计方案,并进行了相关的探讨和研究,开发出由用户自主定温、仪器自行控温的热空气吹扫干燥机.使用结果表明,用该套设备进行干燥更节约,更方便.     

压力容器技术装备的新进展(二)

本文主要叙述了压力容器制造工艺技术装备最新进展情况 ,并且简要地论述了采用新的加工装备对压力容器制造的重大影响 ,这些新装备包括切割工具、成型机器、焊接设备、热处理装置、发运设施等和检测仪器。同时也展望了其它领域最新技术装备和仪器在压力容器制造业的应用、提高本行业技术水平和产品质量的可行性     

压力容器技术装备的新进展(三)

本文主要叙述了压力容器制造工艺技术装备最新进展情况，并且简要地论述了采用新的加工装备对压力容器制造的重大影响，这些新装备包括切割工具、成型机器、焊接设备、热处理装置、发运设施等和检测仪器。同时也畏望了其它领域最新技术装备和仪器在压力容器制造业的应用、提高本行业技术水平和产品质量的可行性。     

我国压力容器安全评定技术的现状和发展

对我国“八五”期间压力容器安全评定技术的概况、主要研究成果、工程实践和应用情况以及技术前景等进行讨论。     

压力容器技术装备的新进展(一)

本文主要叙述了压力容器制造工艺技术装备最新进展情况 ,并且简要地论述了采用新的加工装备对压力容器制造的重大影响 ,这些新装备包括切割工具、成型机器、焊接设备、热处理装置、发运设施等和检测仪器。同时也展望了其它领域最新技术装备和仪器在压力容器制造业的应用、提高本行业技术水平和产品质量的可行性     

关于完善我国压力容器压力管道定期检验规范体系的思考

简要介绍了我国现行压力容器、压力管道定期检验规范体系，并与相应的API规范进行了对比分析。针对经济性与安全性、一般性与特殊性统一的需要，技术进步的需要和转变检验思路的需要，提出了完善我国现行压力容器、压力管道定期检验规范体系的思路。即：对一般性的压力容器和压力管道，沿用现行的压力容器、压力管道定期检验规范体系；对成套装置和特殊压力容器，建立包括风险评估、合于使用评价、在线检验检测的技术规范和标准的检验规范体系。     

自动脉冲气保焊单面焊双面成形工艺在压力管道和压力容器上的应用

介绍了自动脉冲气保焊的工艺特点，试验结果表明，自动脉）中气保焊单面焊双面成形工艺所焊制的接头性能能够满足压力容器和管道焊缝使用性能的要求；在压力管道和小规格的压力容器的焊接方面，自动脉冲气保焊单面焊双面成形工艺是传统的氩弧焊打底焊条电弧焊盖面工艺的比较理想的替代方法。     

压力容器焊接结构及工艺探究

主要从介绍压力容器的结构、使用性能、材料的选择、焊接结构进行工艺探究,对可能出现的问题做了整理和分析,根据工件的工作环境、使用性能可知道工件的力学性能有高强度、好的塑性、韧性和焊接性,从而根据压力容器的结构、性能来确定压力容器的热处理工艺,达到最佳效果。     

压力容器和管道的带压焊接密封技术

压力容器和管道是工业生产装置中普遍存在的 ,在其运行过程中由于种种原因难免会产生泄漏。如按常规的方法进行处理会使生产过程中断 ,为减小对生产过程的影响 ,本文介绍了由实践总结得来的带压焊接密封技术和经验 ,在生产过程不间断的情况下对压力容器和管道进行密封。