气吹供种盘吸式排种器排种性能试验研究

针对像辣椒、番茄等形状不规整且流动性差的小颗粒种子难于实现精量播种的难题,设计了一种借助压力差而达到有效取种的气吹供种盘吸式排种器,并阐述了总体结构和工作原理。通过对该装置吸附取种过程的理论分析,得出了影响吸附效果的主要因素为气固体积比、供气速度和真空度,并以辣椒种子为对象,进行了正交试验。结果表明:在气固体积比为0.24,供气速度为7.8m/s,真空度为8k Pa的最佳参数条件下,排种器的单粒率为91.8%,空穴率为3.1%,多粒率为5.1%。该研究可为后续气吹供种盘吸式小颗粒排种器的设计提供新的思路和理论依据。     

DWP-60型多功能窝眼轮式排种器的设计

窝眼轮式排种器,是机械式排种器常用结构之一.该排种器的缺点是只适合小颗粒种子播种,当种子较大或多粒种子挤在一起时,种子露出窝眼的尺寸较大,会卡在排种刷部位,使得播种工作无法进行,造成断苗现象,甚至损坏排种器.为解决存在的问题,设计了一种多功能窝眼轮式排种器,窝眼是单独的结构且深浅是浮动的,排种刷结构改为上下可浮动的槽轮...     

水稻精量穴直播排种器的设计

根据水稻精量穴直播的农艺要求，确定了以型孔式排种器作为水稻精量穴直播机的排种器。根据稻种在重力场中的运动状态选定了瓢形型孔等5种型孔形式进行试验研究。通过对各种清种方式的分析，决定采用轮式清种机构，提出了护种板和强制排种机构的形式。     

水稻点穴播种机的工作原理及初步应用

水稻点穴式播种机（2BDX-8A）是利用弧形斜口排轮,进行反排斜口盛谷,旋转于下方稻谷落下排出。由刮片刮除排种轮套外多余稻谷,产生精量播种,排种轮外套随轮轴左右滑动（调节）使排种轮产生间隙大小,从而达到调节排种量大小。另使用圆盘凸转动连杆,使排种控制阀门产生间歇性开启和关闭,从而达到穴距播种。该机适应性、可靠性好、操作简单,已达到相对的精量播种,将是改变传统水稻种植方式的主要途径。     

多功能精量抽拉可调外穴轮式排种器的试验研究

合适的排种器是玉米播种机械化的关键,配置可调外穴轮式精量排种器的各种玉米播种机已成为宁夏河套灌区的主要机型.     

立式浅盆型复合种盘大豆排种器结构设计与参数优化

为满足机械式精密排种器高速作业的要求,以增加充填力的方式对立式圆盘排种器进行改进,设计了一种利用重力与离心力以及种子间相互作用力作为复合力进行充种的双腔立式浅盆型复合种盘机械式精密排种器,并对排种盘的特征参数进行了优化。利用离散元仿真分析软件EDEM对立式浅盆型种盘进行了以排种盘直径、折边倾角、作业速度为影响因素,充填率为性能指标的三因素五水平二次正交旋转组合仿真设计,并运用Design-expert 8.0软件对数据进行了处理,获得了排种盘最优的结构参数组合,同时利用物理样机试验进行了验证。研究结果表明：立式浅盆型种盘的最佳结构参数组合为排种盘直径234mm、折边倾角68°,在8 ~12km/h高速作业时,合格率均能达到90%以上。研究结果为产品定型提供了定量的依据。     

小型穴播机的试制研究

机械精密播种技术是一项科技含量高、节约成本、增加效率的适用技术,是保护性耕作的重要内容之一[1]。穴播是实现精密播种的主要技术,其中穴播器是实现穴播技术的关键部件,穴播机械也逐渐成为播种机械的重要组成部分。穴播机主要由排种器和穴播器两个核心部件组成,排种器的主要功能是根据播种需要均匀取种并排到穴播器当中;穴播器     

花生机械化播种技术要点

1 小麦常量、少量播种机械化技术 小麦常量、少量播种机械化技术也称小麦精少量播种机械化技术。这种技术目前在国内使用较为广泛,即选择适宜的播种机按照农艺要求将一定数量的种子播入土壤的技术。该技术以使用外槽轮式排种器的谷物播种机为特征。常量播种技术所使用的播种机,常使用小槽轮排种器。播种麦类作物排种均匀性较好,适于播量较大的小麦播种;少量播种技术所用的播种机,常使用斜外槽轮、细外槽轮、螺旋细外槽轮等排种器,这些排种器的均匀性优于小槽轮排种器,适于播量较小的麦类播种。     

铺砂式排种性能试验台的设计

一般对排种性能的检测,需要将排种器安装在播种机械上进行大田试验,这既浪费时间又容易受到环境干扰的影响。现以工业电气控制技术PLC为主,以触摸屏为人机交互界面,设计了一套集铺砂、排种、图像采集及控制为一体的新型铺砂式排种性能试验台。经实际测试表明,铺砂能有效的消除种子着落弹跳的现象,纯白色的砂子可以使图像采集系统容易获得清晰稳定的图像;该试验台还具有无油污、种子可循环利用以及操作简便等特点。     

气吸式精量播种机常见故障及排除

气吸式精量播种机是当前国内外普遍采用的精量播种机械,其常见故障主要有以下几种. 1.排种量不稳定 (1)排种量不稳定的原因①吸气管路有破损,如漏洞、接头连接松动、裂纹等使气压下降,气吸力减小,种子没吸住致使一部分或全部漏播.     

玉米播种机播种装置的结构设计

手提式玉米播种机是目前应用比较广泛的播种设备,而排种装置则是手提式播种机控制播种精度的重要部件。对排种装置进行了详细的设计,具有单籽、双籽、三籽可控的排种装置设计特点,通过实验数据优化了排种轮型孔的尺寸,有效地解决了卡籽漏籽的现象。     

基于扰动补偿算法的拉床主溜板双伺服同步驱动控制策略

阐述电伺服拉床的机电一体化系统结构,介绍拉床工作台的双伺服同步驱动系统及双滚珠丝杠机械传动机构。为提高拉削过程负载断续变化时主溜板同步运行的精度,从提高单轴伺服系统本身抑制负载扰动性能的角度出发,设计基于扰动辨识和补偿机理的自校正算法,重点分析其原理。基于该自校正算法设计并实现了双轴同步驱动的控制策略,该控制策略具有简单可靠易实现的特点。以一台20 t的伺服拉床为研究对象,分别在两主溜板耦合和不耦合且受力不平衡的情况下对控制策略的同步性能进行了多种吨位的加工测试,试验结果显示该扰动补偿算法是有效的,基于该扰动算法的同步控制策略具有很好的同步精度,这给双滚珠丝杠伺服同步控制系统的应用提供了很好的理论参考和试验数据。     

精密排种器的集成分析设计系统开发研究

采用离散元法研究了散粒物料之间、散粒物料与农业机械工作部件之间的相互作用以及散粒物料的流动过程,提出了由农业机械工作部件计算机辅助设计模型建立其离散元法分析模型的方法。在此基础上实现了计算机辅助设计软件与离散元法性能分析软件的集成,由此开发出了一种播种机精密排种器的集成分析设计系统。介绍了精密排种器离散元法分析模型的建立、种子的生成、邻居搜索与接触判定、数据传递及软件集成方法。最后,通过实例验证了系统的可行性。     

Toward an automatic wheat purity measuring device: A machine vision-based neural networks-assisted imperialist competitive algorithm approach

Wheat product quality is closely related to wheat seed purity. Purity is an important factor that has a considerable impact on wheat product prices in grain storage silos. The aim of this paper was to introduce a machine vision based approach as a primarily step for fabricating an automatic wheat purity determination and grading device. Experimental data consists of 52 color, morphology, and texture characteristic parameters, extracted from images of samples, including four local wheat grades and eight common weed seeds growing in wheat fields of Iran, were used to build the classification models. A new algorithm that combines Imperialist Competitive Algorithm (ICA) and Artificial Neural Networks (ANNs) has been used for two purposes: to find the best characteristic parameters set and to create robust classification models. Based upon the results obtained from this study, the total classification rate of ICA–ANN approach for wheat grains vs. non-wheat seeds, wheat grain classes, and non-wheat seed classes was 96.25%, 87.50%, and 77.22%, respectively.     

微结构模芯的精密磨削及其在微注塑成形中应用

针对微结构聚合物元器件的批量化生产与制造效率低等问题,采用精密修整成V形尖端的金刚石砂轮,在自润滑性和脱模性良好的钛硅碳陶瓷模芯表面加工制造出形状精度可控的V沟槽阵列结构,然后利用微注塑成形工艺将模芯表面的V沟槽阵列结构一次成形复制到聚合物表面,高效注塑成形制造出倒V形阵列结构的聚合物工件。分析了微模芯的表面加工质量与形状精度,研究了熔体温度、注射速度、保压压力、保压时间等微注塑成形工艺参数对微结构聚合物注塑成形角度偏差和填充率的影响。实验结果表明：通过微细磨削加工技术和微注塑成形工艺可以高效率、高精度地制造出规则整齐的微结构注塑工件,注射速度对微成形角度偏差的影响最大,保压压力对微成形填充率的影响最大,微结构模芯的微细磨削形状精度值为4.05 μm,微成形的最小角度偏差和最大填充率分别为1.47°和99.30%。     

Research on the control systems of a precision linear motor drive device

The model of a precision linear motor drive device (PLMDD) and its control requirements are analyzed. In order to enhance the tracking and anti-disturbance performance of the system, its third-order model is established, and disturbance-observer based input revising feedforward error compensation robust control algorithm, combined with integral-separated proportional integral derivative (PID) control algorithm is proposed. This includes feedback control algorithm and feedforward control algorithm. The feedback controller improves system tracking performance and suppresses load and mechanical disturbance while the feedforward controller compensates phase hysteresis introduced by feedback control. Theoretical analyses, simulations and experiments show that this control method increases the tracking precision of PLMDD from ±5 μm to ±2 μm and dramatically improves its anti-disturbance ability.     

Identification of novel nonedible oil seeds via scanning electron microscopy for biodiesel production

Exploration of substitute energy feed‐stocks is the much‐debated topic in the scientific society due to increasing power crises and related ecological concerns. As a source of sustainable energy, biodiesel turns out to be the best alternative to petro fuels. In this context, nonedible oil‐producing seeds might be a potential source for biodiesel production owing to their environment‐friendly nature and cost‐effectiveness. The current study, consequently, deals with the investigation and identification of micro‐morphological characters between six novel nonedible oil‐bearing seeds employing scanning electron microscopy as possible biodiesel feed‐stocks. Light microscopic examinations show that seed size varies from 0.3 to 1.3 cm in width and 0.5 to 1.5 cm in. Additionally, a large difference in seed color ranges from dark brown, black, and various shades of light brown was also witnessed. The FFA content of the seeds ranges in 0.3–4.1 mg KOH/g, and the seed oil content fall in 30–65% (w/w) range. SEM‐mediated seed ultrastructure investigations displays greater variation in seed size, shape, color, periclinal wall shape, and sculpturing and so on. All the seeds differ from rounded, ovoid, ovate, oblong, flattened, and elliptical shape. Greater variation in seed wall structure has been seen from angular, entire, irregular, straight, elongated, smooth, and polygonal. The periclinal wall arrangements show alteration from flat, depressed, elevated, smooth, pentagonal, bullate, and coarse seed margins. The results obtained from the current study suggest that scanning electron microscopy could be a beneficial tool in vitalizing the hidden micromorphological characters among various nonedible oil producing seeds, which eventually helps in exploration, correct identification, seed classification, and authentication in future.     

双频振动载荷下带V形槽铝合金棒料的断裂行为

针对金属棒料低应力分离过程中裂纹萌生扩展速率低的问题,提出一种基于双频振动的加载方法,探究带V形槽7A09铝合金棒料的断裂行为。研究了双频振动对带V形槽金属棒料裂纹萌生扩展的作用机理,通过研发双频激振装置,对带V形槽7A09铝合金棒料进行了实验研究。实验结果表明,相对于单频振动加载方法,双频振动载荷能够大幅缩短带V形槽7A09铝合金棒料的分离时间,有效提高裂纹萌生扩展的速率与稳定性,棒料断面几何精度高。     

微机械光读出红外成像阵列器件 机械特性对其性能的影响

研究了具有"双材料梁-微镜一体化"特征结构的光读出红外成像阵列器件的机械特性对其性能的影响。通过理论计算和ANSYS模拟,分析了器件的热-机械灵敏度,对器件的结构参数进行了优化,并得到其热-机械灵敏度为2.14×10^-3 rad/K;从器件的频率和阻尼特性出发,研究了器件的机械特性对热振动噪声和机械稳定性能的影响。研究结果表明:绝热梁断裂所需冲击载荷为8 945 g;器件的工作气压确定在50~200 Pa时,其热机械噪声和外界机械振动引起的噪声对器件性能的影响可忽略。该器件基本满足红外成像阵列器件的高灵敏度、低噪声的要求。