铁氧体磁材产品磨加工工艺研究

对永磁铁氧体产品磨加工及后续工序进行了研究 ,分别论述了采用双端面磨床磨加工、超声波清洗、风干机干燥各工序的特点以及相关设备的工作原理 ,并论述了各工序的影响因素及实际生产中的最佳工艺参数。新工艺将磨加工、清洗、干燥及包装各工序紧密连结 ,形成一条既能连续作业又能独立操作的机械化生产线 ,生产效率提高 5 0 %～ 80 % ,成品率提高 5 %～ 10 %。     

广义磨在粉磨加工中的应用

通过对广义磨粉磨特征、工艺分析及应用效果进行研究表明:广义磨是具有产量高、电耗低、介质磨损小、制品纯度高、易损件寿命长及无粉尘污染等优点,是可以推广应用的干法粉磨设备。     

磨浮作业综合自动化系统

云南锡业股份有限公司采选分公司单铜磨浮作业综合自动化系统集检测、控制、管理、远程监控于一体,具有设计新颖、测控参数全面、性价比高等特点。应用结果表明,该系统工作可靠,操作方便,投入运行后,选矿厂矿石处理量提高5.2%,给矿均衡率由原来的61%提高到90%,取得较好的经济效益和社会效益。     

赤峰某钼矿的磨浮自动化系统

介绍赤峰某钼矿磨浮自动化控制系统的结构组成、设备选型、主要功能和应用效果。采用适当的调试方法,解决了切换过程中系统波动大的问题。控制系统的应用取得了稳定磨浮生产指标,保证设备安全稳定运行,提高设备作业效率的效果。     

浅谈磨浮自动化工程在钼矿的应用

介绍了赤峰某钼矿的磨浮自动化控制工程项目,以磨机恒定给矿自动化系统为例,介绍了调试过程中遇到的问题及解决办法。     

一种提高生产永磁铁氧体磁瓦磁性能的装置

介绍了一种新研制的、提高生产永磁铁氧体磁瓦磁性能的装置．该装置采用合适的永磁磁体、调整模具的结构与材质,使其成型空间形成需要的径向定向磁场,特别适用于生产永磁铁氧体磁瓦,可以显著提高磁瓦的磁性能．     

湿式搅拌磨细磨重质碳酸钙的实践和微粉加工工艺

介绍了ＧＳＤＭ－４００型超细盘式搅拌磨细磨不同产地重质碳酸钙的工艺实践，阐述了造纸涂布级重钙微粉的超细加工工艺，分析了各种工艺的特点和选择依据。     

超细重晶石粉加工过程细磨行为研究

用搅拌磨湿法超细加工,制得了平均粒径〈１μｍ的超细重晶石粉,分析了超细加工过程的细磨行为及粉体物理性质的变化 。     

超细立磨在非金属矿超细加工中的应用

应用料层高压研磨粉碎和涡流超细分级相结合的原理,使ATL新型超细立磨可以进行非金属矿的超细加工,其具有显著的节能效果,缓和了超细微粉细度、产量和能耗之间的矛盾,超细立磨越来越受到客户的青睐,已成为非金属矿超细微粉行业的主流设备。本文介绍的ATL超细立磨工艺系统以及在超细重钙领域的成功应用,证明了其在非金属矿超细加工领域具有优质性能和较高应用价值,其生产指标和产品性能指标均达到台湾同类超细立磨的标准。     

湿式搅拌磨细磨煤系高岭土的实践和微粉加工工艺

介绍了ＧＳＤＭ－４００型超细盘式搅拌磨细磨不同产地煤系高岭土的工艺实践,分析了加工煤系土微粉各种工艺的特点和选择依据,阐述了采用煤系高岭土细磨工艺的煅烧土加工流程的特点。     

永磁铁氧体湿压成型产品厚度自动控制研究

为了使永磁铁氧体磁瓦生坯的厚度控制更加精确可靠,针对湿压成型过程中生坯厚度波动较大,进而影响后续生产的问题,对PLC控制器在调整铁氧体磁瓦生坯压制数据中的应用进行了研究。研究得到了一种新式的、全自动的永磁铁氧体液压机湿压成型产品控制系统,通过及时发现生产中的质量问题,进而及时纠正,避免更大的损失,在磁性材料行业中具有较好的应用前景。     

研磨零件小平面的永磁铁装置

在磁力研磨中，使用电磁铁时需要经常励磁。消耗能量，且其体积庞大，影响研磨速度的提高。而且还需要通电装置。采用永磁铁不消耗能量、不产生焦耳热。结构简单、重量小、研磨速度可以提高，且易于维修。本文研究用3块永磁铁构成的研磨装置。适合于零件的小面积加工。     

永磁同步电动机电流广义预测控制

在对永磁同步电动机传动系统分析的基础上,建立了系统CARIMA(受控自回归积分滑动平均)模型,基于广义预测控制原理,设计了预测PI速度控制器,并采用递推最小二乘法对模型参数进行了辨识。     

开放磁系永磁强磁选机用于钛铁矿分选研究

强磁选—浮选工艺逐渐成为原生钛铁矿分选的主体流程,但现有高梯度强磁选机精矿夹杂较严重,脉石矿物钛辉石易进入浮选流程影响浮选效果。分析了钛铁矿高梯度磁选过程中脉石夹杂机理,指出高梯度磁场力难以调控、脉石难以脱离是影响强磁选效果的主要原因。提出了采用开放磁系永磁强磁选机分选钛铁矿的技术尝试,研制了永磁强磁选机试验样机,分选区磁场力达到钛铁矿捕收要求,同时易于抛出钛辉石等弱磁性脉石矿物,经试验验证可以提高高梯度磁选产品的TiO_2品位。     

永磁型安全联轴器的结构设计与研究

结合永磁传动和螺旋传动技术,设计了一种新型永磁安全联轴器。分析了其结构和工作原理,并对其磁路进行了仿真计算。对过载工况下两永磁转子分离时的轴向力进行了计算。制造样机进行模拟工况试验。研究结果表明:该安全联轴器设定的过载力矩恒定,遇到过载工况时两永磁转子能够及时可靠自动脱开磁耦合传动关系,并可通过手动对力矩进行恢复,因此该安全联轴器可应用于需要过载保护的重要机械传动系统。     

永磁同步电动机转子位置检测研究

采用基于电机凸极的高频电流注入法跟踪转子位置,利用高频电流信号的注入,提取含有位置信息的电压信号;所提取的信号经过高通滤波器后,使用外差法对其进行处理,再通过卡尔曼滤波与PID算法结合的位置观测器,得到转子位置信息;最后对永磁同步电机转子位置检测进行仿真。     

永磁筒式磁选机磁场特性研究

通过对永磁筒式磁选机分选机理阐述及分析，提出选矿工艺对永磁筒式磁选机磁场特性的要求，根据多年的永磁筒式磁选机生产实践，归纳出不同规格常规铁氧体磁系磁选机的磁场特性和技术要求，建议新用户在选购永磁筒式磁选机前，需对其矿石做一下小型选矿工艺试验，确定出所选设备的磁场特性，选择符合要求的磁选设备。     

永磁无刷直流电机控制系统的研究

为了提高永磁无刷直流电机的可靠性和稳定性,设计了一款以STM32单片机为核心的永磁无刷直流电机控制系统,采用了通过续流相电流斜率阈值的方法来检测反电势过零点,以此来获取转子位置,确定换相时刻,实现电机平稳运行。实验结果表明该方法能准确有效检测相反电势过零点,系统运行稳定可靠。     

磨料射流切割系统能量传输效率的研究

介绍了两种不同形式的磨料射流切割系统,分析了它们的能量传输效率,并用实验进行了验证。研究结果表明：前混合磨料射流切系统具有较高的能量传输效率和较小的切割比能。     

基于Ansoft的永磁磁力耦合器转矩特性研究

永磁磁力耦合器是一种新型的驱动连接技术,通过导体转子与永磁转子之间的无接触连接的相对运动,实现转矩的传递。通过对其电磁场进行分析,建立三维有限元仿真模型。运用Ansoft软件对模型进行静态、瞬态仿真,并对各因素对输出转矩的影响曲线进行分析和研究,为永磁磁力耦合器的优化设计提供参考。