池式冷凝器管板孔的冲刷腐蚀分析及处理

在CO₂汽提法尿素生产工艺中,池式冷凝器的管板与列管连接采用深孔焊专利技术,在介质长期的冲刷腐蚀下,管板孔易出现变形、剥离、扩大等问题。分析了管板孔损坏的原因,实施池式冷凝器管板孔增设材质为2205双相不锈钢套管的改造后,套管无松动、变形、腐蚀等现象,管板孔无进一步增大的迹象,延长了设备的使用寿命,保障了装置的安全运行。     

高压甲铵冷凝器列管及管板泄漏原因分析及对策

介绍高压甲铵冷凝器列管及管板泄漏情况,对泄漏产生的原因进行分析讨论,对检修方式进行总结,提出今后运行需要采取的防范措施,对设备制造、设备材质、甲铵冷凝器进料方式等提出改进措施和建议。     

胀管工艺在化工设备上的应用

我厂合成岗位使用的转化器属于列管式热交换器。转化器的列管与管板的连接形式有焊接、胀接和胀焊复合三种形式。长期以来,我厂一直采用焊接方式制作转化器。每台设备都在10万元以上,使用寿命约2年时间。当列管被腐蚀,造成泄漏以后,没有办法更换列管,整台设备就按报废处理。随着企业的发展,生产规模的扩大,原转化器已不能满足生产的需要。开始,我厂选择了化工部化工设备定点生产厂家加工制作了     

固定式列管换热器管壁与壳壁温差对管板变形的影响

固定式列管换热器管板的变形受到多种因素的影响，其中有管程压力与壳程压力作用，管束支承效应，列管与壳体之间不同的热膨胀以及管板与壳体／管箱之间连接的相互作用等。本文通过数值计算分析了管壁与壳壁之间的温差热膨胀对管板变形的影响。     

氯乙烯转化器列管泄漏的原因

唐山氯碱有限责任公司在整个氯乙烯系统投入生产的初期，氯乙烯工序出现一些转化器列管泄漏问题，介质泄漏部位是管板与列管之间的连接部位，列管泄漏数量不等，设备使用周期较短，在与工艺技术人员进行充分沟通的基础上，从生产工艺参数、设备的加工制作和设备的现场维修等方面进行分析，并提出几点建议措施，供参考。     

氨水精馏运行改造小结

介绍了氨水精馏运行中存在的问题,针对氨精馏塔顶冷凝器管板、列管腐蚀,精馏系统超压、氨损耗大等问题,提出了改造措施和预防方法。改造后效果明显,各项指标均在控制指标范围内,再没有出现过换热列管或管板焊缝处泄漏的现象,保证了氨水精馏系统的安全稳定运行。     

水冷式冷凝器换热列管更换方法及运行评估

通过对水冷式冷凝器列管换热效果差的原因分析,以及换热效果差对冷凝器温度端差、真空度的影响和不锈钢材质列管对比铜管的巨大优越性,提出不更换设备而更换不锈钢列管的办法,这种针对用胀管法连接的铜管更换方法,在化工生产中具有巨大的实用价值。     

聚氯乙烯悬浮聚合回收装置工艺改造总结

通过对悬浮聚合回收装置中的一级冷凝器由卧式冷凝器改为立式冷凝器,以及列管管径由Φ18扩大到Φ38,使得一级冷凝器下料不畅和列管自聚堵塞问题得到了解决;通过对单体储槽排水方式的改进,使得排水夹带的氯乙烯单体得到了回收;通过提高单体储槽出口管的位置,使得单体管道自聚堵塞现象得到了消除。技术改造后,完善了聚合回收工艺,降低了PVC树脂的生产成本。     

煤气冷却器列管泄漏原因及处理方法

煤气冷却器是净化工序的主要设备,属Ⅱ类压力容器。该设备在制作焊接过程中,管板与换热管采用帖胀＋焊接结构,换热管的材质为20#钢。在近一年的使用过程中,发现煤气冷却器列管与管板焊缝出现裂纹,列管出现腐蚀穿孔,造成泄漏,严重影响了安全生产。对该设备的泄漏原因进行分析,并针对不同泄漏原因采取不同的处理方法,取得了较好的效果。     

波形膨胀节对固定式列管换热器机械设计的影响

本文通过数值计算分析了固定式列管换热器加波形膨胀节后对管板变形、管板弯矩、列管轴向应力诸方面的综合效应与影响。     

硫磺回收装置之废热锅炉管板结构有限元应力分析

针对废热锅炉拉撑平管板的结构特点,对拉撑平管板与换热管连接部分进行了有限元分析,建立了三维有限元力学分析模型,按照JB4732—1995《钢制压力容器——分析设计标准》的规定进行了应力强度评定。有限元计算结果表明,所分析结构的强度能够满足设计要求。     

核电站用MSR管子与管板胀接工艺设计研究

汽水分离再热器(即MSR)是压水堆核电站二回路中一台组合式大型容器。其作用是降低汽轮机低压缸蒸汽湿度,提高汽轮机整体热效率。文章以广东台山EPR型核电项目为依托,通过对MSR管子与管板胀接技术的研究,着重介绍了MSR管子与管板胀接工艺设计方法。     

波形膨胀节对管壳式换热器固定管板的影响

针对固定管板管壳式换热器有时因管,壳间温度差大,引起轴向力太大;管板太厚,影响换热管与管板的连接质量等问题,分析了在其壳体上设置波形膨胀节后,温差轴向力可显著降低,明显改善了管板的受力情况,当出现固定管板太厚时,设计宜在换热器壳体上设置波形膨胀等。     

分离式双管板列管换热器的设计与制造

论述了双管板换热器材料选择、管板胀管槽等结构的设计、双管板检漏设计、最佳胀管压力计算等 ,以及双管板制造中内侧管子管板液压强度胀接、外侧管子管板强度焊接、双管板间空腔内和管子管板焊接接头气密性试验的要求     

蒸汽发生器的结构优化设计

针对厚管板结构的蒸汽发生器耗材大、制造成本高、易产生温差应力而导致管板与管头之间损坏等缺点,对蒸汽发生器的管板结构进行优化设计,用挠性薄管板结构代替厚管板结构。应用有限元分析软件(ANSYS)对挠性薄管板结构进行耦合场(温度场和应力场)模拟分析计算。通过分析计算,挠性薄管板结构可行且具有一定的先进性。采用薄管板结构避免了因温差应力而损坏的技术问题,且节省材料,制造方便,大大节约了制造成本,具有很好的经济性。     

压力载荷作用对预应力换热器应力特性的影响

采用有限元数值模拟分析法对固定管板式换热器应力数值计算,考虑温度对材料参数的影响以及压力载荷的作用,探讨预应力换热器的应力特性。在正常操作工况下,讨论管程压力载荷、壳程压力载荷对管板应力的影响,并依据大量的模拟仿真数据总结得到压力载荷对管板的应力变化规律。对比美国ASME规范Ⅷ-2中的管板应力计算公式发现,压力载荷对管板应力的影响结果与管板应力计算公式中压力载荷的影响一致。     

波纹管式薄管板换热器的开发与设计

分析了净化气水冷器存在传热效率低、极易失效等问题的原因,介绍了以薄管板、横纹槽管、波纹管、简易导流筒为特征的高效换热器的结构形式和有关参数的设计计算,对换热器运行效果进行了总结。     

气化炉废锅管板更换总结

介绍更换废锅管板的准备工作,更换过程,以及此次检修更换的经验体会。     

双管板换热器的结构设计

双管板换热器为管壳式换热器的一种特殊结构。对一台固定双管板式换热器的结构设计和强度计算进行了阐述,其中包括选材、布管、管板的结构和间距、胀管和开槽尺寸等方面的设计和计算。     

C-276换热管与管板节点结构改进

本文通过改进换热管与管板节点结构,经解剖试件,进行宏观金相分析,提出合理的焊接工艺要求.