矿用带式输送机缓冲托辊的改进设计

由于带式输送机的运输能力大、自动化程度高、操作简单以及运输费用低等一系列优点,而在煤矿井下运输中占据主要地位。对于大型现代化煤矿,井下的煤炭运输主要是通过带式输送机来实现的。但由于现在矿井对于带式输送机的实际要求越来越高,比如运量的加大、速度的提高、运输距离的加长等,使得带式输送机在井下煤炭运输中也出现了许多的问题,     

矿用带式输送机缓冲托辊及其装置的改进设计

在现代化煤矿生产矿井以及其它矿山运输中,越来越多的使用带式输送机,因而对缓冲托辊及其装置的研究就显得尤为重要。     

矿用带式输送机缓冲托辊安装方式的改进

带式输送机运行过程中搭接处易于出现煤炭抛落而产生的冲击力对皮带及托辊造成的破坏问题。为此,该文首先介绍了带式输送机的搭接及其对托辊的危害并分析了其原因,提出了改进设计原理,进行了强度校核,确定了合理的载荷,应用效果显著。     

多功能缓冲托辊的设计与推广

带式输送机是煤矿生产中运送物料的主要设备,托辊架、托辊是支承输送带正常工作的必备配件,普通的托辊架、托辊,作为落料点承载,经常会被从给料机出来的物料砸坏,导致输送带跑偏,甚至撕裂等危害,特别是工矿企业尤为突出。为了克服这些弊端,在落料点研制了多功能缓冲托辊及挂钩缓冲托辊专用多槽调偏龙门架。缓冲托辊的应用,延长了带式输送机的使用寿命,节省了材料费用,降低了职工的劳动强度。     

托辊的改进

一、概述矿山用托辊大致可分为两类:一类用于胶带运输机支承胶带,另一类用于斜坡提升道,以支承钢丝绳,这类又叫地辊。过去对这两类托辊的辊子均用灰铸铁,结构如图1和图2所示。     

自制带式输送机缓冲托辊

我厂2＃、3＃带式输送机的尾部由于自粗碎下来的矿石落差大,受到的冲击力大,所以在设计、安装时设置了1套缓冲装置,结构如图1a。     

带式输送机缓冲托辊的改进

<正>带式输送机主要由电动机、减速机、传动滚筒、输送带、改向滚筒、槽形托辊和缓冲托辊等组成,其中缓冲托辊通常安装在出料口,主要作用是减     

重型缓冲托辊轴承座的改造

重型绥冲托辊在使用过程中，由于大块矿石的冲击，使轴瞬 间弯曲、轴承座向中间倾斜，造成轴承座损坏、皮带支架变形或轴拉出轴承座，即使轴复位后，轴头也不能完全复位，使轴承座向外侧顶出。这样造成很大损失，维修费用较高。为解决这个问题笔者设计出一个能跟随轴的变形（即轴向变形）的轴承座，化解了这种力（图１、２）。 其原理为：当轴瞬间弯曲时，轴承座由于采用可转动的底座，轴承座跟随轴的变化向中心倾斜，使轴的中心线与轴承座相对保持垂 直。当轴恢复成直线时，轴承座也跟随轴一同复位。 但不允许轴承座向外侧倾斜，保证在不大…     

托辊的设计与制做

托辊是带式输送机的重要组成部分 ,其质量的优劣直接影响胶带机的使用寿命。要生产高质量的托辊 ,必须从结构、各零部件材料的选择和制做工艺上严格控制     

托棍内部结构的改进

针对煤矿托辊使用寿命低的问题,分析了影响托辊寿命的原因在于内部结构的不合理,提出了改进托辊内部结构的机理及技术方案。改进后托辊的使用寿命提高了近5 000 h,降低了带式输送机运行成本,减轻了工人的劳动强度,提高了原煤生产效率。     

带式输送机托辊结构的改进

把冲压轴承座托辊与灰口铸铁轴承座托辊进行理论上、经济上的计算、分析及比较 ,从而得出冲压轴承座托辊的应用前景     

提高托辊性能的探析

通过对托辊简单认识以及性能考核标准中径向圆跳动、旋转阻力、密封性能、使用寿命等指标的成因分析,提出改善方案,以便稳定地生产出满足安全及客户放心的产品。     

轮斗系统回程托辊的合理使用与维护

轮斗系统的回程托辊在实际运转过程中 ,消耗量大 ,费用高 ,对轮斗系统的剥离成本影响很大 ;指出要作好回程托辊运转前的安装和运转时的维护工作 ,按损坏程度的不同进行修复、更换 ,加强技术改进 ,从而降低轮斗系统的剥离成本。     

制造全封闭焊接托辊的新工艺

利用止口定位方式 ,改进了全封闭焊接托辊的制造工艺 ,避免了直接用管壳定位产生的同轴度误差 ,提高了托辊旋转的灵活性和工效 ,保证了产品质量     

带式转载机固定式缓冲托辊及清扫器的应用

通过使用固定式缓冲托辊和胶带清扫器,较好的解决了卸载煤砸伤缓冲托辊及胶带上粘附煤及杂物不易清理的难题,保证了带式转载机的安全运转,减少了日常维护量.     

带式输送机设计中托辊的计算和选择

托辊是整条胶带机的主要部件,使用数量多,形式多样,价格昂贵。托辊选择是否合理,直接影响带式输送机初期投资,也将影响带式输送机的使用、维修,更会影响带式输送机使用寿命。因此合理的选择和使用托辊非常重要。     

高速托辊技术的分析与应用

托辊是带式输送机的关键部件,它沿输送机全长分布,用量很大,重量约占整机重量的1 /3,价格约占整机的1 /5~1 /3,提高托辊质量对降低能耗、节省费用、增加运行可靠性具有很大的意义。     

基于ANSYS Workbench仿真分析的2种托辊架的性能参数比较

利用Pro/E软件分别对DTⅡ型通用托辊架和某公司设计生产的托辊架进行建模,通过数据接口将模型导入ANSYS Workbench软件。通过定义部件的材料特性以及网格划分建立有限元模型,施加负载和支撑对它们进行工作载荷下的有限元分析,分别得到2种托辊架在工作载荷下的应力、变形分布情况和安全系数。通过仿真分析得到的结果对两者进行优劣性比较,同时为托辊架的结构设计提供数据参照。