离心选矿机给矿浓度自动控制

云锡新冠采选厂粗选作业的离心选矿机共有72台,其精矿给入精选离心选矿机,尾矿丢弃。离心选矿机给矿浓度的变化对选别指标起着重要的作用,浓度过高或过低都会造成离心选矿机选别效率下降,尾矿升高等。为了使该作业的给矿浓度随时都稳定在最佳条件下,我们对离心选矿机给矿浓度自动控制进行了研究,取得了较满意的效率。生产实践表明,系统工作稳定、可靠。     

黑山铁矿选矿系统提产优化实践

为了提升选矿产能和技术指标,针对选矿流程中矿石性质变化及波动造成球磨机台时处理量和磨选产能提升困难的问题,进行了选矿工艺问题梳理和分析研究.研究发现制约选矿产能和指标水平的主要因素为生产组织模式、磨矿分级及选别工艺和相关设备运行效率较低等,经优化生产组织、提升磨选工艺和设备运行效率,在保证铁精粉品位的前提下,达到了降低...     

铌钽矿选矿研究进展

铌、钽是十分重要的稀贵金属,我国铌钽资源十分丰富,但品位低、共生矿物复杂、开发利用难度高,导致铌钽选冶困难。目前,铌钽选别方法主要是重选结合其他工艺提高粗选效率;采用磁选、重选、电选、浮选、化学选矿等工艺进行精选。对细粒钽铌矿物,采用浮选工艺有较好选别效果;对精矿的除杂,采用电选工艺有较好选别效果;对于低品位难选铌钽矿,化学选矿有较好的选别效果。     

磷矿的选矿

我国磷矿石储量大．居世界第四位，但富矿少、贫矿多，品位普遍偏低，所以要加强低品位矿石的处理。本文对磷矿石的选别作了详尽的阐述，介绍了处理磷矿石的选别方法：浮选法、磁电选矿法、重选法、焙烧消化法、光电拣选技术、化学选矿法等，还讨论了涉及这些工艺的新药剂、新方法和可以获得的选别指标。     

功率控制在磨矿分级自动控制系统中的应用

随着国民经济的发展,各行业对资源的需求越来越大。我国是资源大国,同时也是资源贫国,绝大多数资源品位低,不能直接开发利用,必须通过选矿富集才能进入后续作业,故“选矿”在我国国民生产过程中占有十分重要的地位。磨矿分级是选矿生产流程中的关键环节,也是能耗大户,其生产成本和效率影响到选矿企业的各项经济技术指标,如何提高磨矿分级效率、降低磨矿分级成本是众多生产企业研究的课题。选矿自动化是降低选矿生产成本、提高选矿经济效益的重要手段,在选矿生产过程中得到广泛运用,尤其是磨矿分级自动化控制在提高选厂生产效率、降低生产成本方面效果明显,得到选矿企业的广泛重视。常规磨矿分级自动控制技术重在根据矿石性质的变化,自动调节磨机给矿量和给水量,当矿石易磨时增大磨机给矿量和给水量,矿石难磨时减小磨机给矿量和给水量,以提高磨矿分级效率,但同时也导致入选矿浆流量的波动,影响后续选别作业,引起选别指标波动,尤其是浮选作业。因此,在常规磨矿分级控制技术基础上引入磨机功率(转速)控制技术,进一步提高了磨矿分级效率,稳定了磨机给矿量和给水量,也稳定了入选矿浆流量,为后续选别提供了稳定的作业环境,优化了选别指标。     

云南铁锰矿选矿试验

本文主要针对云南某铁锰矿的贫矿进行了选矿试验研究,并与该矿的富矿的选别效果进行了对比。在选矿试验的基础上,分别提出了贫、富矿处理的原则:贫铁锰矿可生产中矿;对于富矿的选别,采用粗磨跳汰-摇床的技术方案,得到的锰精矿品位为40.41%,回收率为70.92%的选别指标。     

介电矿物摩擦静电选矿的理论基础及应用

本文叙述介电矿物摩擦静电选矿的理论基础,研究接触起电时矿物上电荷形成的机理。当矿物在选别前用热、药剂和辐射处理时,从带电的理论模型出发,论证电荷方向改变的路线。叙述由介电体的磷钙土、钾盐和长石-石英矿组成的各种矿物复合体,以及兰晶石-硅线石-石英精矿的电选工艺。指出利用选别物料的物理基础和物质组成的特点所制订的摩擦静电选矿工艺,能保证获得高的选别指标,其选别的技术经济效果,在大多数的情况下能胜利地与浮选法相竞争。     

罗河赤铁矿选矿工艺优化研究

针对罗河赤铁矿选别指标差的问题,对现有选矿工艺流程进行了详细流程考察,深入分析了选别指标差的原因,试验室进行了螺旋溜槽1粗1精试验、螺旋溜槽给矿分级重选的工艺优化试验,试验取得了较好的选别指标,可作为现场工艺优化改造的依据。     

应用选矿工艺矿物学评定大孤山选厂工艺流程

应用工艺矿物学的理论,利用解离参数与磨矿的关系,提供矿物的解离参数,计算选矿理论指标,已成为制定选矿工艺,解释、佐证矿石选别技术指标,考核经济效益的重要依据。本文应用选矿工艺矿物学,试对大孤山选厂弱磁-细筛再磨工艺进行评定,探讨降低选别成本的途径。     

螺旋选矿机选别细粒钽铌矿工业试验

<正> 新疆冶金研究所采用螺旋选矿机在新疆冶金局三矿选矿厂进行选别细粒钽铌矿的工业试验。试验的物料是现厂水力分级机第4、5室的排矿(-0.125毫米占87.02%),经螺旋选矿机一次选别,获得比用摇床(现厂流程用摇床选別)选别更佳的指标。     

酒钢周边某铁矿选矿试验研究

针对某铁矿矿石特性，分阶段选别，综合考虑选矿效率，选择最佳选矿方案，从而得出处理复杂混合铁矿焙烧磁选的工艺流程。     

某地贫磁铁矿石选矿新技术研究

论述了某地一种新勘探的贫磁铁矿石选别矿新技术研究。为探明该矿山的矿石储量,对其进行了全面地质勘探工作,共完成钻探工作近1万5千米,为勘察矿石的可选性及后期投产处理的确定最佳选别工艺,对该矿石进行的多种不同工艺选别流程的选矿新技术研究,均取得了较好的选别指标,为该矿石的未来开发利用提供技术支撑。     

锡石选矿研究概述

基于锡的性质、用途与锡矿资源分布,介绍了国内外锡石选矿方法及研究现状,认为锡石选矿技术发展的关键应重视预选作业、高效低耗、大型化重选设备研发,锡矿泥的回收及尾矿综合利用,多种选别方法联合及工艺优化,以及环境保护与选别过程自动化等。     

碳酸锰矿选矿工艺研究现状与进展

我国锰矿资源锰品位低,有用矿物嵌布粒度较细,钙镁碳酸盐含量较高,矿石易泥化,导致生产成本高,选别效率低,对锰资源回收利用进行研究具有重要意义。介绍了洗矿、重选、磁选、浮选、浸出及联合工艺在碳酸锰矿选别中的应用及进展。指出洗矿常常只作为矿物预处理手段,以减少矿泥对后续作业的影响;重选和磁选是常规锰矿石处理工艺,环境友好且成本低,但在处理入选品位较低且嵌布粒度细的矿石时效果不理想;浮选具有富集效率高、适应性强等优势,在处理微细粒碳酸锰矿石方面有优势;浸出工艺针对性强、指标好,但选矿成本高,对环境影响大。联合工艺可以实现工艺间的优势互补,提高选矿综合指标,是碳酸锰矿选矿工艺的主要发展方向。     

国外金属矿选矿的进展

近年来,国外有色金属矿选矿工业,在寻求高效率的机械设备,简化工艺流程,提高生产能力,降低成本;探讨效能好、选择性强的选矿药剂,强化选矿过程;采用新技术或联合方法处理难选矿石;加强选别过程的自动化;改善选矿工艺以及尾矿和废水处理等方面,都取得了一定的进展。在金属需要量不断增长,资源日益贫化的情况下,根据资源条件,兴建大型选矿厂和不断扩建原有选矿厂的规模,是当前国外选矿工     

二矿区富矿石选矿捕收起泡剂的选择试验

金川公司二矿区其矿石日显贫、细、杂，可选性下降。为了提高选别指标，降低选矿成本，该公司选矿厂进行了新组方和旧组方药剂的对比试验，结果表明，采用新组方药剂选矿时，可大幅度降低选矿成本，镍、铜回收率也有一定程度的提高，获得了较好的经济效益。     

高频振动螺旋选矿机的研究

为提高微细粒钽铌矿物的金属回收率,研制出φ600毫米工业型高频振动螺旋选矿机。该机是利用英国学者R.A.Baynold剪切理论而设计的新型重选设备。试验结果表明,高频振动螺旋选矿机在高频率、低振幅的振动条件下,选别效果较好,其回收率和选矿效率均比静止螺旋溜槽明显提高。     

水口山难选铅锌矿选矿工艺研究

对水口山难选铅锌矿进行了选矿工艺研究。采用重介质旋流器预选抛尾、半优先快速等可浮流程,获得了较好的选别指标。该流程特点是工艺简单合理,指标稳定可靠,生产成本低。     

微细粒钛铁矿选矿技术研究进展

综述了微细粒钛铁矿浮选药剂的种类和机理、选别设备的特点以及微细粒级钛铁矿的选别工艺。结合实际案例,分析了调整剂和捕收剂的作用机理、介绍了新设备的研制和工艺流程的创新与运用。微细粒钛铁矿选矿技术研究的现状是研制具有协同效应的组合药剂以及应用复合力场的新型设备。多数选钛厂采用磁选与浮选联合工艺选别微细粒钛铁矿。实际生产中微细粒钛铁矿的回收率低,-0.019 mm粒级钛铁矿缺乏有效的选别方法是研究过程中面临的难点。      

我国铁矿山选矿技术成就与发展展望

从铁矿石的选别工艺、选别设备、选别药剂等方面介绍了我国铁矿山选矿新技术的发展情况,概括了近年来选矿新技术的应用所取得的成效,并联系当前铁矿山选矿的实际情况,展望了铁矿山选矿技术的发展方向与趋势。