低温真空连续干燥技术及其塔形设备研制初步探讨

减少干燥加工过程物料内的热敏物质损失，降低干燥加工能耗及设备运行成本，降低设备制造成本，是干燥技术及设备的研究发展方向。低温真空连续干燥塔式设备成功使用了真空干燥技术、高气密性旋转阀进排物料、高换热面积与容积之比的干燥筒仓、筒仓中物料靠重力在换热管件之间自上而下的混合流动中被加热，从而实现了高质量、大产量、低能耗、低运行成本的干燥加工。     

塔型连续式真空干燥设备结构的探讨

塔型连续式真空干燥设备是近年来发展起来的，其突出的特点是高效、节能和环保，主要用于颗粒性物料的真空干燥。这项技术已成功地应用于玉米和花生的干燥。目前正在开发以活性炭为载体的催化剂等化工材料的设备和技术。这种设备结构设计的主要难点是密封性能要好，在连续上下料时应保证干燥仓达到所要求的真空度；热效率要高，被干燥物料与加热表面应有尽可能大的接触表面；对被干燥物料的加热要均匀，应尽可能增加物料在干燥仓内交叉流动的机会。通过设计新型连续式旋转真空上、下料阎（关风器）．采用菱形管表面加热和薄层交互式加热等措施解决了上述难题，效果良好。     

新型真空关风器的研制

为实现连续真空干燥,开发了一种真空关风器。这种关风器采用弹性密封技术和复合耐磨、自润滑材料来减少关风器的漏气量。漏气率试验证明,该新型真空关风器达到了颗粒物塔式连续真空干燥设备的性能要求。     

小青矿选煤厂209号刮板机排料闸门的改造

阐述了小青矿选煤厂209号刮板机排料闸门的生产工艺,并提出了其具有操作不便,工作效率低,生产中需要多次调节,劳动强度大等问题。针对存在的问题,对209号刮板机排料闸门进行了改造,在209号刮板机2块原排料闸门的背面焊接2根齿条,将2对齿轮与2根φ40 mm的轴组成2组传动轴,由电机带动减速器,实现排料闸门机械化。同时对排料闸门进行设备选型和传动轴抗弯曲强度、抗剪切强度的校核,以论证其科学性。最后对排料闸门改造效果进行分析,结果表明:209号刮板机排料闸门改造后,具有离合器操作简单、通俗易懂,科学合理、安全可靠,节省操作时间、降低劳动强度等优点;209号刮板机电动排料闸门投入使用后,提高了工作效率,保证了生产顺畅,不再需要停止给煤,直接可在生产过程中实现机械自动推入、拨出排料闸门;每天可增加生产时间16 min,可多生产洗产品48 t,每年增效625.41万元。     

圆锥回转真空干燥器的设计和应用

<正> 圆锥回转真空干燥器与盘架式干燥器和真空烘箱相比,可算是一种新型的高效节能干燥器,它具有干燥时间短,生产能力大,成品质量好,劳动强度小,能耗低,可进行溶剂回收等许多显著优点,是多种化工物料干燥的理想设备。     

常压干燥香皂皂片试验小结

本厂香皂皂基的干燥过去是用帘式烘房。到1973年10月除生产白色香皂外,其余香皂生产已改用真空干燥。真空干燥与帘式烘房相比,前者有产量大、干燥均匀以及热利用率高等优点,但十余年生产实践说明,真空干燥也有一定的缺点。最主要的是设备中皂粉多,不但管道、设备易于阻塞,而且每生产五个班后,就要停车出粉一次。出粉时皂粉飞扬,既造成浪费,操作条件又很坏,工人要求改进的心情十分迫切。     

真空制盐蒸发罐的气动排料装置

<正> 我厂制盐车间真空制盐蒸发罐的气动排料装置,是本厂自行设计制造的。经过几年的生产实践,证明此装置使用效果较好,它克服了其它类型排料装置的缺点,排料口大于筛网孔眼,实现了全排料。能使异物或垢在小于排料口时可以顺利通过。排料运动件不与结晶排料口同方向。排料有关阀门集中并能远距离进行控制。从而减轻劳动强度和岗位操作人员。不污染车间。出现故障时不影响生产。设备投     

堆取料机安装窜销报警保护器

我公司2500t／d生产线石灰石中80m圆形贮料堆场，采用YG400／80混匀堆取料机。由于作业对象是颗粒状石灰石，设备长期处在负载重、张紧幅度变化大的状态下运转，其底部刮板机链板上的连接销子经常窜出，给设备带来了重大安全隐患，也给维修工作增加了不小的难度。     

大型贮煤筒仓给煤设备的应用及选型

筒仓在以煤为原料的煤化工工程的输煤系统中可用来代替露天煤场及半封闭干煤棚贮煤,在工程中的应用逐年增加。根据煤的物化特性,对大型煤筒仓除考虑筒仓本身的结构形式外,对其出口给煤设备的选型也提出了更高要求。介绍了3种大型贮煤筒仓给煤设备的结构、特点、用途及其电气控制系统,比较三者的投资和优缺点,认为活化振动给煤机是性价比高的理想筒仓给煤设备。     

变压器真空汽相干燥过程的传热传质计算

简要介绍了变压器真空汽相干燥技术的用途、工作原理、设备组成和工艺流程，针对国内变压器真空汽相干燥工艺过程缺少理论依据的问题，较详细地叙述了作者所建立的反映变压器真空汽相干燥工艺过程热质传递规律的综合数学模型，说明其建模原理和模型功能。最后介绍了该模型在设备设计、过程模拟及工艺过程控制方面的应用。     

中央供料和干燥系统在注塑行业中的应用

介绍注塑企业生产中的辅助设备一中央供料、干燥系统及其组成，如中央控制器、除湿干燥机、真空泵、上料机和色母计量机等。指出将中央供料、干燥系统应用于塑料加工业，可改善塑料制品质量，提高生产效率，节省人力和占地面积。对注塑企业的厂房规划和中央供料、干燥系统的设计提出一些建议。     

CTA回转式干燥机的结构改进与运用探讨

介绍了粗对苯二甲酸(CTA)回转式干燥机的主要参数和工作原理;分析了CTA回转式干燥机运行中的常见故障;提出了干燥机的进料螺旋、托轮和轴封结构的改进方法。进料螺旋采用悬臂式结构,干燥机托轮采用轴承两端支撑,大邮承定位式的筒体结构,可减少磨损,延长填料使用寿命,安全可靠。     

液压传动旋转加料器在聚丙烯装置的应用

液压传动旋转加料器是一种新型的加料器,用液压传动系统替代了传统的电机驱动,工作更加平稳有效,不断成功地应用于实际生产中.文中介绍了液压传动旋转加料器的结构形式、传动原理及主要技术参数,并与普通旋转加料器进行了比较,同时指出了液压旋转加料器在安装使用过程中应注意的问题.     

EXPERIMENTAL STUDY ON DRYING OF CHILLI IN A COMBINED MICROWAVE-VACUUM-ROTARY DRUM DRYER

This paper presents new data on drying chilli in a microwave-vacuum-rotary drum dryer. This novel technique is designed to combine the advantages of vacuum drying and evenly dispersed microwave energy in a rotary drum. The drying kinetic and the specific energy consumption at particular product moisture content were measured experimentally. Moreover, the effect of pressure inside the chamber and the rotational speed of the drum were also determined.     

高温输送用旋转给料器结构的比较

生产装置热氮高温输送旋转给料器为2台星形转子给料器,2台给料器工况相似,但给料器结构有很大不同。对2台给料器的转子、轴封结构、端面、密封形式以及使用维护做了分析比较。     

EXPERIMENTAL STUDY ON DRYING OF CHILLI IN A COMBINED MICROWAVE-VACUUM-ROTARY DRUM DRYER

ABSTRACT

This paper presents new data on drying chilli in a microwave-vacuum-rotary drum dryer. This novel technique is designed to combine the advantages of vacuum drying and evenly dispersed microwave energy in a rotary drum. The drying kinetic and the specific energy consumption at particular product moisture content were measured experimentally. Moreover, the effect of pressure inside the chamber and the rotational speed of the drum were also determined.     

三聚氰胺粉料后处理工艺技术改造

经过技改后的三聚氰胺粉料后处理工艺，克服了以往采用螺旋输送机冷却和正压输送工艺所带来的工作环境恶劣、产品因温度较高而不易包装、机械故障频繁等许多难以解决的问题。改用吸送式气力输送后处理工艺后，既能输送，又能冷却、提纯三聚氰胺，实现自动化包装，并彻底改善工作环境。     

隧道式玻璃纤维烘干炉的设计与应用效果

介绍了原丝烘干工艺对终端产品质量的影响,原丝烘干的3个阶段,隧道式玻璃纤维烘干炉的主要结构和工作原理以及应用效果。详细介绍了热风发生炉、热风循环系统、干燥室、温度自动控制系统、原丝输送装置的结构和原理。