制取荧光级氧化钇过程中钙的分离

一、前言 荧光级氧化钇的试制与生产近年来在我国已有很大发展。荧光级Y_2O_3对钙的含量有严格的要求(Ca≤7PPm),关于钇与钙的分离我们倾向于环烷酸萃取法。 我厂以龙南富钇重稀土为原料,其中含钙约1～1.5％。经环烷酸萃取法分离钇与非钇稀土后所得的YCl_3溶液中Ca/Y_20_3约为20000ppm。本试验以这种YCl_3溶液为料液,用10％环烷酸作萃取剂,在单级设备     

用环烷酸-石油亚砜-RECl_3体系从重稀土中萃取分离高纯氧化钇的研究

本文通过对环烷酸-石油亚砜-RECl_3体系“与环烷酸-混合醇-RECl_3体系”从重稀土中萃取分离钇的比较,表明了前者分相快,流动性好,可获得氧化钇纯度大于99.98%、收率达95%的良好结果;再经P_(507)除La、Ca,可得氧化钇纯度>99.99%,Ca<10ppm的产品。     

环烷酸萃取法生产高纯氧化钇工艺概述

简述了高纯氧化钇的主产工艺，并重点介绍了RECl3／HCl／环烷酸-混合醇-煤油萃取体系生产高纯氧化钇的原理、流程和萃取操作异常的原因及处理办法。     

环烷酸萃取法分离三氯化钇溶液中的钙

一、前言 荧光级氧化钇的试制与生产近年来在我国有很大发展。荧光级y_2o_3对钙有严格要求(Ca≤7ppm),关于钙与钇的分离方法大都倾向于环烷酸萃取法。     

环烷酸-石油亚砜-HCl体系制备荧光级氧化钇

本文研究了用环烷酸—石油亚砜—煤油为萃取剂，以富钇混合稀土氯化物为原料，制备荧光级氧化钇的工艺流程。用３６０升的混合—澄清槽，经两步分离，一步除杂，稳定得到了５Ｎ氧化钇，并制备出了荧光级氧化钇产品     

环烷酸-盐酸体系从江西混合稀土萃取高纯氧化钇——Ⅲ、钙、铁、铅等非稀土杂质的去除及硫氧钇铕荧光粉的合成

用环烷酸-盐酸体系进行萃取分离,可以得到纯度>99.99％的氧化钇。但为了得到稳定的、合乎硫氧钇铕荧光粉要求的氧化钇基质材料,我们认为还要注意两个方面的问题,一是非稀土杂质铁、钙、铅等的去除;二是有机相在循环使用过程中的净化。在我们的试验中用活性炭络合吸附法,可将     

高纯氧化钇清洁化生产工艺的研究

阐述了以环烷酸—异辛醇—煤油和环烷酸—石油亚砜—煤油两种组分不同的有机溶剂为萃取剂,在REC l3-HC l-HNO3体系中制取纯度≥99.999%高纯氧化钇清洁化工艺流程及特点。研究解决了工艺过程中各种化工辅料的循环使用和综合利用问题,以较低的运行成本实现了工艺过程中的废物资源化及产品化,同时提高了水的利用率,使提钇萃取分离工艺与环境治理有机结合,降低了工艺生产成本和环境治理成本,实现了清洁化生产。     

关于氧化钇萃取体系中环烷酸有机萃取剂的分析

众所周知,氧化钇萃取分离体系所用的环烷酸、混合醇、磺化煤油以及所配制的萃取剂都是组成十分复杂的有机混合物,对于它们的组份分析不是一件轻而易举的事。据了解,目前还没有相应的整套分析方法。为     

串级萃取理论——最优化方程及其应用

本文以国外的串级萃取理论为借鉴,认真总结了国内外有关希土萃取的大量文献资料和我们自己的实践经验,去粗取精,去伪存真,仔细分析串级萃取体系的内在矛盾,萃取段与洗涤段的对立统一,分离指标与工艺参数之间的关系。并用求极值的方法,推导出最优萃取比方程以及最优回萃比和回洗比公式,初步解决了大家迫切希望解决的最优化串级工艺的设计问题。本文建议的最优化方程和串级工艺的设计步骤已在各种环烷酸萃取体系,一部分P204萃取体系等得到验证,可以大大缩短试验周期而得到最优的工艺参数。上海跃龙化工厂的同志以此理论核算了过去认为较成熟的氧化钇萃取分离工艺,发现在产量、单耗成本等方面尚有较大潜力可挖。但多组份的希土萃取体系,问题比较复杂,串级萃取理论还有待进一步完善。     

环烷酸盐酸体系从龙南混合稀土萃取分离高纯氧化钇

1.测定了盐酸介质中用环烷酸萃取十三种镧系元素对钇的分离系数。讨论了水相稀土浓度、PH,以及钇和杂质的比例对分离系数的影响,从而确定较好的条件是:水相稀土浓度0.5—1.0M,PH=4.7 5±0.15,环烷酸氨化程度80—90％,在此条件下,最难分离的La与Y的分离系数可达1.59。它是串级工艺设计的根据。 2.讨论了用串级理论和最优化方程计算流量和级数的方法。在串级小试中用46级萃取,6级洗涤获得99.998％Y_2O_3。在8Cm×8Cm混合澄清槽中用60级萃级洗涤获得99.995％Y_2O_3,其中含量最大的杂质是La_2O_3约20—30PPM,其原因是有机相出口级的水相PH太低。经过改进,La_2O_3的含量有可能降低到小试的指标。 3.通过粘度测定,把有机相中环烷酸配比从22％提高到32％,仲辛醇20％,煤油48％,从而使8cm×8cm混合澄清槽的日产量达到1.1公斤高纯氧化钇。 4.研究了用环烷酸萃取龙南稀土时发生乳化的原因及其消除方法(另文报告),因而可不用草酸沉淀净化或有机相捞稀土,而直接用除铁后的龙南稀土料液,在连续十四天的试验中不发生乳化。     

用环烷酸—石油亚砜从混合氯化稀土溶液中萃取分离钆

进行了用环烷酸－石油亚砜从混合氯化稀土溶液中萃取分离钇的研究,用混合室体积为120L混合澄清槽,经120级串级分馏萃取分离,可获得纯度大于99．99％的YCl3溶液。与环烷酸－混合醇体系相比,环烷酸－石油亚砜体系的分相性能及有机流动性更好。分离出的YCl3溶液经进一步分离非要质后,可用于制取荧光级Y2O3产品,产品收率可达90．5％。     

铽的萤光分光光度测定

铽与吡啶-2.6-二羧酸络合物的萤光性质在生物化学方面已有一些研究,慈云祥等利用此试剂进行过铽的萤光光度测定。我们在前人工作的基础上进一步进行了试验,实验确定了最佳测定条件,测定铽的下限可达0.003微克/25毫升。用直接萤光分光光度法可测定氧化镧和氧化钇中低至3×10~(-3)％的杂质铽。与P204萃取色层分离相结合,可测定高纯氧化镝中的痕量铽,测定下限为3×10~(-6)％。方法亦曾应用于测定萤光粉和矿石中的铽。     

在环烷酸—石油亚砜—RECl_3体系中进行铈镨分组

环烷酸—混合醇—RECl_3体系用于分离稀土元素中的钇,这一工艺已经广为人知,并且在国内已经被广泛用于荧光粉级氧化钇的生产实践。石油亚砜对稀土元素的萃     

用环烷酸石油亚砜从混合氯化稀土溶液中萃取分离钇

进行了用环烷酸石油亚砜从混合氯化稀土溶液中萃取分离钇的研究。用混合室体积为 1 2 0 L混合澄清槽 ,经 1 2 0级串级分馏萃取分离 ,可获得纯度大于 99.99%的 YC1 3溶液。与环烷酸混合醇体系相比 ,环烷酸石油亚砜体系的分相性能及有机相流动性更好。分离出的 YC1 3溶液经进一步分离非稀土杂质后 ,可用于制取荧光级 Y2 O3产品 ,产品收率可达 90 .5%。     

环烷酸萃取法分离龙南富钇重稀土中钇与非钇稀土

一 前言 在钇与非钇稀土的分离中,广泛采用环烷酸萃取法,但目前生产中,都是首先保证钇的纯度,使部份钇留在其它稀土中,这样就存在进一步回收这部份钇的再萃取问题。我们认为这种布局不合理。龙南矿中钇的含量约55％,应通过一次萃取使其钇与非钇稀土较彻底分离,产出非钇稀土(y<0.29～0.43％)同时产出90～99.99％的不同纯度的y_2O_3。这样,一个工艺,一套设备,就可在优先保证钇收率的前提下,按市场需要生产不同纯度的氧化钇产品,而非钇稀土含钇量低,为P507分组或P507萃取色层分离单一稀土创造了良好条件。     

试谈江西稀土分离提纯工艺研究的前景

我省稀土资源品种齐全,得天独厚,在国内外已有很高声誉。但是要把稀土资源优势变为经济优势,还有许多艰苦的工作要做,首先要抓的是科研工作。根据我省稀土资源特点和稀土现有冶炼工艺的实际情况,试就江西稀土分离提纯研究工作的前景,提出以下看法与同志们商榷。 经过长期的生产及科研实践,我国稀土冶金工作者已成功地研制出许多先进的稀土分离提纯工艺,如《环烷酸一步法萃取分离混合稀土中的氧化钇》、《P—204萃取分     

高纯氧化镧的制备

本文以HEH(EH)P为萃取剂,在研究了分离系数受纯度影响的基础上,应用串级萃取理论设计了制各高纯氧化镧的串级萃取工艺参数,进行了小型串级实验。结果为,氧化镧产品中稀土杂质总量小于3ppm,其中氧化铈含量由原来的0.5％下降到≤0.15×10~(-4)％;非稀土杂质如铜、锌、铅、钴、镍等元素含量均不大于1ppm;实验还验证了串级萃取的动态平衡的计算结果。     

N235—环烷酸萃取分离稀土中的铁

为制备高纯稀土,降低非稀土杂质铁含量,对添加环烷酸的Ｎ２３５萃取分离铁进行了实验研究。Ｆｅ（Ⅲ）的萃取率随有机相Ｎ２３５浓度增加、环烷酸添加量减少及水相酸度增加而增加。添加少量环烷酸的Ｎ２３５萃取剂基本不萃取料液中的稀土,但料液中稀土的存在有助于铁萃取。经过７级逆流萃取实验,ＲＥＯ中的Ｆｅ２Ｏ３由０．５８％降到１０＾－６。     

卤代环烷酸对稀土元素的萃取性能

自六十年代以来羧酸类由于价廉,资源丰富,并能萃取很多金属,因而已发展成为一类工业萃取剂。随着我国石油化工的发展,环烷酸的产量增加很快。为适应我国水冶工业迅速发展大好形势,国内在应用环烷酸作为各种金属萃取剂的研究工作大力开展。环烷酸作为工业萃取剂尚有两点不足之处,①环烷酸是一类有机弱酸,在微酸性介质萃取金属容易出现乳化现象,②环烷酸与金属生成络合物,油溶性小,容易析出。近年稀土工业蓬勃发展,要求     

浅谈环烷酸－混合醇－RECl＿3体系中La与Y的分离

浅谈环烷酸－混合醇－ＲＥＣｌ＿３体系中Ｌａ与Ｙ的分离江西省稀土研究所田君，尹敬群从混合稀土中提取高纯氧化钇工艺国内普遍采用“环烷酸－混合醇－ＲＥＣｌ＿３体系”进行分馏萃取分离，分为两种工艺走向，即“一段萃取法”和“二段萃取法”。￣［１，２］见图ｌａ、...