城市垃圾制砖工艺研究

研究了用城市垃圾制砖的工艺条件,表明利用烧结普通砖厂现有的设备条件,掺入超过40wt%的垃圾可制出合乎国家标准的建筑烧结砖.但与粘土相比,垃圾可塑性差,烧结温度高,范围窄.但它们可以通过控制适当的垃圾粒度和加入助剂的方法得以改善.     

城市垃圾制砖工艺探讨与设想

垃圾无时不有 ,无处不在 ,随着城市垃圾的堆积与腐烂 ,使空气质量日益下降 ,环境污染严重 ,导致各种疾病增加 ,直接危害人们的身心健康。因此 ,如何正确处理城市垃圾已成为当今世界各国城市环保的一项重要任务。城市垃圾“变废为宝” ,这已成为当今人们的共识。永平机砖厂原为县办企业 ,具有一定的规模和设备 ,改制后 ,又增加了设备 ,扩大了场地 ,改建了砖窑 ,初步具备试验、试制能力 ,本文就永平机砖厂利用城市垃圾制砖作初步的探讨。1　城市垃圾化学成分的分析与使之有机物转化为焙烧燃料的可行性城市垃圾的化学成分极为复杂 ,不可能进行…     

利用生活垃圾制砖

城市生活垃圾大量排放已成为一个新的污染源。经分析,城市生活垃圾组成中的相当部分极适合制砖,且具有一定的热值,用其制砖是无害化综合处理垃圾的一条有效途径。介绍了垃圾的构成,制砖工艺。     

浅谈生活垃圾制砖技术与社会效益

1前言在城市化进程中,垃圾作为城市代谢的产物,曾经是城市发展的负担,世界上许多城市均有过垃圾围城的局面。据推算,全国每年产生城市垃圾1亿t以上,并以约10%的速度增长,而当今垃圾的有效处理不足四成,目前全国城市垃圾堆存量达70亿t,占用土地75万亩。全国680个城市中有2/3的城市存在垃圾隐患问题,其中有200个城市找不到适合的垃圾填埋所。垃圾堆积如山、既影响市容,又占用土地、污染环境,已成为经济社会可持续发展中迫切需要解决的一个重要问题。目前,国内、外对垃圾的处理主要有三种方法:一是填埋,即复合土工膜防渗池内堆入垃圾,上面覆土后     

利用煤矸石制砖势在必行

煤矸石是煤炭开采和洗选加工过程中产生的固体废弃物 ,产生量一般为煤炭产量的 3 0 % ,排放量居各种工业废渣之首。利用煤矸石制砖既是解决工业固体废弃物、保护生态环境、节约土地资源的重要途径 ,也是推进墙体材料革新的主要内容 ,符合国家产业政策 ,同时也体现了技术创新水平。现就福建省利用煤矸石制砖的可行性谈一些粗浅看法 ,以期抛砖引玉。1　概述1.1　我国利用煤矸石制砖的发展概况利用煤矸石为主要原料生产的烧结砖 ,按照国家标准ＧＢ5 3 48《砖和砌块名词术语》可分为三大类 ,即烧结煤矸石实心砖、多孔砖和空心砖。我国利用煤矸石…     

城市生活垃圾处理方式的比较与展望

通过对现阶段各国普遍采用的各种垃圾处理方式的比较分析，提出实现垃圾“无害化”、“减量化”和“资源化”的最行之有效的手段是垃圾循环处理方式，并指出我国现阶段和今后垃圾处理的发展方向。     

垃圾处理技术的现状与发展趋势

“环境立国”“垃圾是放错了地方的财富”这种新理念在残酷的现实中日益为人们所理解和接受,同时,也与我国提倡的可持续发展战略思想相吻合。作为建筑,建机行业的有志之士,能为此做些什么呢?我们组织如下文章做了专题论述,言尤未尽之处,且听下期分解,同时欢迎来稿参与。     

利用生活垃圾生产烧结承重砖的研究

本文着重阐述利用城市生活垃圾生产烧结承重砖的研制和生产过程.说明城市生活垃圾无害化、资源化是可行的,经济与社会效益是比较高的.     

利用生活垃圾制砖

1利用生活垃圾制砖1.1利用陈年生活垃圾制烧结砖以江苏省扬州市新型建筑材料厂为例,该厂年产2000万块垃圾砖,按垃圾利用率80%计,年利用垃圾7万t。(1)陈年生活垃圾构成由环卫处派员采取3点抽样法取样进行筛选,每点抽样150kg,分析结果如表1所示。由表1可见,陈年生活垃圾中灰渣含量较高,占垃圾总量的90%以上。对垃圾中灰渣进行物理分析得知其中灰分占81.9%,固体炭占18.1%,热值为1533kJ/kg。该厂制砖用黏土塑性指数为17,原来采用内掺工业废渣的方法来降低原料土的塑性。现在利用生活垃圾中的灰渣,既瘠化原料土,又降低烧砖能耗。(2)制砖工艺流程…     

利用生活垃圾生产烧结砖

近年来。随着全球工业化水平、城市化规模和居民消费水平的不断提高,城市垃圾的增长十分迅速。发达国家垃圾增长率为3．2％～4．5％,发展中国家为2％～3％。据统计我国自1979年以来。城市生活垃圾以每年8％-10％的速度增长．而北京市的增长率达15％-20％;城市生活垃圾日产量人均为0．7k～1．0kg,全国大、中、小城市（镇）生活垃圾年产量接近2亿吨,占地达3750万m^2左右,垃圾的“减量化、无害化、资源化”处理已到了刻不容缓的地步。     

城市垃圾在制砖工业中的应用

1 前言 城市垃圾主要由以下两部分构成: (1)建筑垃圾.从20世纪80年代初开始的大规模工程建设,使建筑垃圾量逐年上升.到目前为止,我国城市每年产生的建筑垃圾已达3亿m3,成为垃圾的主要来源.     

建筑垃圾砖的开发及应用

近几年,我国不少地区对建筑垃圾处理开始研究、试验,并投入了相当大的资金开发利用建筑垃圾,把建筑垃圾作为一种再生资源。将固体废弃物加以筛分、破碎后可作成建筑垃圾砖或用作路基垫层及地基垫层,不可处理的建筑垃圾可堆山造景加以利用。尤其是制成建筑垃圾砖取代传统粘土实心砖作为砌体材料,使建筑业走上一条良性循环经济模式,成为建筑业可持续发展的动力。1建筑垃圾砖的开发1.1建筑垃圾建筑垃圾是建(构)筑物在建设、维修、拆除过程中产生的,主要包括砖块、混凝土块、施工中散落的砂浆和混凝土、金属、竹木、装饰材料、包装材料及其它废…     

谈农村生活垃圾现状及转运技术

通过总结相关资料,指出农村生活垃圾数量的急剧上升已成为一个严峻的环境问题,探讨了目前我国农村生活垃圾的转运情况,并提出了适合农村垃圾转运系统的选择方法,以防止垃圾在转运过程中产生二次污染,提高清运效率。     

利用矿山尾矿制作蒸压砖的试验研究

对利用矿山尾矿制作蒸压砖进行可行性试验研究,制得蒸压砖的密度为1900～2000kg/m3,原料配比为m(尾矿)∶m(石灰)∶m(石膏)=78∶20∶2,水灰比为0.15,蒸压制度:升温2h、恒温12h、自然降温3h,成型压力25MPa,抗压强度检测结果为:单块最小值为15.2MPa,平均值为17.5MPa,达到GB 11945—1999《蒸压灰砂砖》标准规定的MU15级砖的要求。     

利用低硅尾矿制备蒸压砖的研究

以低硅尾矿为主要原料,掺入适量矿渣和粉煤灰等固体废弃物,辅之激发剂,经过加压成型后,在170～220℃下,采用蒸压养护方式制成标准砖。该砖平均抗压强度达到16.2MPa,抗折强度为3.6MPa,抗冻性指标合格。固体废弃物利用率达到90%以上。     

生活垃圾焚烧后的废渣在混凝土制品中的应用研究

随着经济的高速发展,生活垃圾急剧增加,焚烧垃圾成为处理生活垃圾的发展趋势。焚烧后的废渣代替砂作为细骨料掺入混凝土路面砖、砌块中,其强度等物理性能满足使用要求,降低产品的生产成本,节约填埋废渣所需的耕地。     

选铁尾矿蒸压灰砂砖试验研究

利用选铁尾矿,添加粗粒河砂,按m(尾矿):m(河砂):m(石灰)=74:15:11配比,外加占石灰质量2％的磷石膏,成型压力20 MPa,蒸汽压力1.0 MPa,升温2.5 h、恒温8h、自然降温3h,制得密度为1900～2000 kg/m3、平均抗压强度为21.5 MPa的灰砂砖,抗压强度达到GB 11945-2006《蒸压灰砂砖》标准规定的MU20级砖的要求.