陕西某低品位铜钼矿选矿试验研究

The copper grade the low-grade copper-molybdenum ore in Shaanxi is 0.32% and the molybdenum grade is 0.048%.The copper and molybdenum minerals mainly exist in the form of sulfide ore. The properties are complex that there are many kinds of minerals in the ore, which are closely distributed and fine dissemination size. According to the properties of the ore, the technological process of bulk flotation and separation of copper and molybdenum was adopted in the experiment. With lime as regulator and reagent L03 as collector, the mixed concentrate of copper and molybdenum was obtained by the bulk flotation which flow-sheet is one roughing, three refining and two scavenging process. Then regrinding the mixed concentrate, use sodium sulfide as inhibitor of copper minerals, sodium silicate as slurry dispersant and inhibitor of silicate gangue minerals , kerosene as collector, can separate copper and molybdenum with the flow-sheet which one roughing, five refining and three scavenging. The copper concentrate with copper grade of 18.82% and copper recovery rate of 85.35% and molybdenum concentrate with molybdenum grade of 47.14% and molybdenum recovery rate of 79.24% were obtained by the final closed-circuit flotation test process, the indicator is nearly ideal.     

某铜钼矿石铜钼分离工艺试验研究

介绍某铜钼矿石铜钼分离的药剂试验结果。硫化钠用量15．5kg／t、水玻璃用量0．55kg／t，闭路试验指标：当铜钼混合精矿中含铜17．85％、钼0．251％时，获得的钼精矿品位46．77％，钼回收率85．72％(其中含铜0．205％)，铜精矿品位17．93％，铜回收率99．995％。     

某低品位难选铜钼矿选矿试验研究

针对某低品位难选铜钼矿,进行了条件试验和全流程闭路试验研究,确定了铜钼的选矿回收工艺流程,在原矿含钼0.065%,含铜0.04%的前提下,得到钼精矿含钼47.87%,钼回收率为81.41%;铜精矿含铜18.84%,铜回收率为70.96%。     

某铜钼矿石浮选工艺试验研究

介绍了某铜钼矿石选别的药剂条件及工艺流程,着重论述了分散剂及组合捕收剂在铜钼混合浮选和分离浮选中的作用.     

某低品位钼铜矿石选矿试验研究

某钼铜矿石是一种以钼为主、并伴生铜矿物的低品位钼铜矿石,原矿含钼仅0.045%、含铜0.025%,无其它有价值的金属元素,试验采用先优先混合浮选将钼铜金属矿物同时富集后,再进行钼铜分离的选矿工艺,取得了钼精矿钼品位53.25%～50.4%(含铜0.30%～1.514%,取决于精选作业次数)、混合浮选开路作业回收率70.09%、分离浮选开路作业回收率55.89%～82.42%、开路作业总回收率为39.17%～57.77%;铜精矿含铜品位22.23%(含钼2.36%)、混合浮选作业回收率46.82%、分离浮选回收率90.45%、开路总回收率为42.35%的较好指标。如果条件允许能够进行闭路浮选试验,可能会取得更好的技术经济指标。     

某难选铜钼矿石的选矿试验研究

对某铜钼矿石进行了矿物成分考察,针对该矿石中黄铁矿、黄铜矿含量较高,辉钼矿嵌布不均匀,并且解离比较困难的特点,通过铜钼混选-铜钼混精再磨后铜钼分离的选别工艺流程及合理的药剂制度,使辉钼矿和黄铜矿得到充分合理的回收.     

福建某低品位铜钼多金属矿选矿工艺研究

福建某低品位铜钼多金属矿含Mo 0.051%、Cu 0.16%,矿石中钼、铜主要以辉钼矿、黄铜矿形态赋存,同时嵌布连生关系复杂,不利于铜钼分离。结合工艺矿物学分离结果确定了硫化矿混合浮选—混合精矿再磨—铜钼与硫分离—铜钼分离的选矿工艺流程,在经优化后的药剂制度条件下全流程闭路试验获得了钼精矿、铜精矿、硫精矿三个产品,钼精矿中Mo回收率达到了80.26%,铜精矿中Cu回收率达到了87.03%,实现了对该低品位铜钼多金属矿中金属资源的综合回收。     

某低品位铜钼矿的浮选试验研究

对江西某低品位铜钼矿石进行了系统的浮选实验研究,原矿品位较低,铜含量0.44%,钼含量0.039%,经过一段粗选、两段精选、三段扫选,精矿中铜含量为15.98%,钼含量为0.75%,达到较好的产品指标,对低品位铜钼矿的选别具有一定的借鉴意义。     

云南某低品位铜矿选矿试验研究

针对某低品位铜矿进行了原矿性质考察,并根据其特点进行了选矿试验研究;通过铜硫混合粗选-精选分离流程,最终得到了铜精矿品位为21．34％,回收率85．02％的浮选指标。     

青海大风山天青石矿工艺矿物与选矿工艺流程研究

青海大风山天青石矿床属盐湖沉积型矿床,天青石分原生天青石、次生天青石两种,由于30%的原生天青石呈隐晶-微晶质集合体与隐晶-微晶质碳酸盐、硅酸盐粘土矿物、石英共生关系密切,结晶粒度细,难以单体解离,较为难选。为合理开发该矿产资源,提高资源利用率和经济技术指标,确定合理的选矿工艺流程,对其进行了重选、重-浮联合、浮选等3个工艺流程方案的选矿工艺研究。本文就该矿产资源开发利用选矿工艺流程试验研究结果进行了简述。     

某低品位白钨矿选矿试验研究

非洲某夕卡岩型白钨矿,主要有用矿物为白钨矿,含少量辉钼矿、辉铜矿等硫化矿物,脉石矿物主要有透闪石、阳起石、石英等。用浮选法回收,通过流程探索试验,磨矿细度试验,抑制剂、调整剂、捕收剂种类和用量等条做试验,确定了试验流程和条件。通过常温和加温精选试验对比,确定加温精选效果好。通过预先脱硫,以氢氧化钠+碳酸钠+水玻璃作抑制剂,ZL作捕收剂,通过常温粗选、加温精选,对原矿品位为0.21%的单一白钨矿,可获得品位63.58%,回收率为82.60%的白钨精矿。闭路试验结果表明,该工艺能很好地回收该低品位单一白钨资源。     

铜钼分离再磨试验研究

本文作者围绕如何进一步提高德兴铜矿选钼生产指标,采用不同类型的再磨设备、不同的磨矿时间,对粗精矿再磨后进行浮选对比试验,选钼指标有较大幅度的提高,而棒磨效果好于球磨。棒磨与球磨比,前者钼精矿品位与回收率分别为44.40%、62.35%,分别比后者的43.14%、58.76%提高1.26%、3.59%。     

新疆某低品位铜镍矿回收工艺及药剂试验研究

随着国民经济的发展,对铜、镍金属的需求也日趋增加,为了确保国家有限的铜镍矿产资源得以充分的综合利用,提高铜镍矿产资源的综合可利用率,对开采和综合回收低品位铜镍矿石具有非常重要的社会意义,从而通过试验研究寻求一种适合于综合回收低品位的铜镍矿石的工艺流程及药剂制度显得十分重要。针对新疆某低品位铜镍矿的性质特点,采用铜镍混合浮选工艺,优化工艺制度,试验获得较好的工艺指标。     

赛什塘铜矿选矿工艺流程试验研究

本次试验在原矿性质研究的基础上,结合现场设计流程,在原有石灰-黄药-2#油的基础上,通过添加调整剂T12和捕收起泡剂A2,取得了良好的试验指标。工业试验结果表明,新工艺流程指标比原有工艺流程指标有较大幅度的提高,进一步证明新工艺流程的优越性。     

西藏查孜铅锌矿选矿工艺流程试验研究

根据原矿工艺矿物学和原矿性质研究结果,针对该铅锌矿石氧化率较高,属硫化-氧化过渡带混合矿石,含泥较高、可溶性盐高,铅锌嵌布比较密切;锌矿物含铁高,且含有较难浮选的异极矿,锌精矿品位较难提高等特点,进行了大量的选矿流程和药剂探索试验,最终确定采用优先浮选铅,再选锌的原则流程。通过对该铅锌矿的浮选工艺流程试验研究,得出处理该矿石合理的工艺流程及药剂制度。     

湖北某低品位铜矿浮选工艺研究

针对湖北某铜矿的矿物学特点,在查明试样多元素分析和目的矿物成分的基础上,进行了大量的条件试验,确定了最佳的工艺参数,采用铜硫混浮-粗精矿再磨-铜硫分离工艺流程,针对含铜0.152％的原矿,最终可获得铜精矿含铜12.38％,回收率75.57％的指标.