镍黄铁矿自诱导浮选行为及电化学研究

研究了金川矿区镍黄铁矿在自诱导无捕收剂条件下的浮选行为。结果表明:镍黄铁矿在相应的矿浆电位下,在2.6相似文献   

锌电解过程中杂质影响的行为特点

近百年来,有许多研究工作考察了电解液中各种杂质对锌电解过程的影响。然而,由于杂质影响的复杂性,关于杂质在电解过程中的行为,有许多问题尚不十分清楚。本文概括介绍近年来有关这方的研究成果,重点讨论锌电解液中各种杂质以及杂质与添加剂之间的相互作用对电流效率,阳极沉积形态和锌沉积极化作用的影响。     

对高镍铜阳极电解工艺的探索

铜火法精炼中，镍很难降到０．３％以下，在电解过程中，Ｎｉ＾２＋在电解液中不断富集，给生产带来了一系列不利影响，所以各厂家都严格控制Ｎｉ＾２＋浓度在１５克／升以下。我厂在１９９０￣１９９５年的生产中，由于电解车间的配套工程净液车间未能上马，至ｉ＾２＋含师和度超过工艺要求的范围，最高时达３０克／升（中间换了三次电解液）。针对这种情况，我厂积极探索高镍铜阳极电解工艺，取得了一些实践经验。本文就镍的存在对     

工艺条件对锌电解能耗的影响

通过锌电解试验研究了电流密度、锌离子浓度、硫酸浓度、阴阳极间距、电解液温度等对锌电解过程电流效率、槽电压和直流电耗的影响。研究表明,直流电耗随电流密度、阴阳极间距和硫酸浓度的增大而增加,随锌离子浓度的增大而减少;随着电解液温度的升高,直流电耗先减少后增加,在45℃左右达到最低。     

二氧化硫膜电解制备硫磺机理与应用研究

研究了利用316L不锈钢做阴极时,二氧化硫电化学还原制备硫磺过程的机理和影响因素。利用循环伏安法、计时电量法研究了二氧化硫在316L不锈钢电极上的还原机理,提出二氧化硫经历了4个电子4个质子的还原过程。通过离子膜反应器分别考察了电流密度、阴极液酸浓度对二氧化硫电化学还原制备硫磺过程的影响。当二氧化硫浓度5 g/L、硫酸浓度0.5 mol/L、电流密度126.98 A/m^2、电解时间3 h时,二氧化硫转化为硫磺的转化率为73.42%,空时产量0.64 kg/(m^3·h),单位能耗9.64 kWh/kg。     

镍电解生产中添加剂的行为

本文分析了镍电解生产中阴极长疙瘩的原因,采用多种电化学方法研究了几种常用添加剂在电极过程中的吸附特性及其在抑制阴极长疙瘩中的作用,求得了生产过程中添加剂用量的最佳范围。     

氯化钕熔盐电解的阴极过程

本文用计时电位法和循环伏安法,在等摩尔KCl-NaCl熔盐中。研究了Nd~(3+)在铂阴极上的电极过程及其与电流效率的关系。     

铅电解过程中杂质的行为及控制

文章针对阳极板中主要杂质在电解过程中的行为展开分析,说明了杂质对电解析出铅质量和电解液电阻率的影响,提出了相应的控制措施.     

国产镍电解联动机组的研发与应用

为金川集团股份有限公司60 kt/a电解镍扩能改造项目而研发、制造国内首个国产镍电解联动机组。作为集机械、液压、气动、电气控制为一体的专用自动化生产线,该机组实现了电镍出槽、阳极排板、导电棒处理及供棒、吊耳制作等一系列工序的自动化作业。本文介绍了每套机组的组成、功能、生产过程,及其在镍电解车间的配置及实际应用情况。     

熔盐电解氧化钙制备铝钙合金及其电极过程分析

采用CaCl2-CaF2熔盐体系,氧化钙为原料,液态铝作阴极,成功制备了铝钙合金,利用循环伏安法重点研究了CaCl2-CaF2体系以及添加氧化钙后体系的电化学行为过程。结果表明,在CaCl2-CaF2体系中,除了在阴阳极上分别产生钙和氯气外,还生成了中间产物CaC2;向该体系添加少量氧化钙后,O2-放电生成CO2并起到去极化作用。采用电位控制法监控反电动势的变化研究并测得了氧化钙的加料周期为20min。     

亚硫酸铵对锰电解反应与析氢反应的影响

采用CV、LSV等电化学方法研究了阴极电化学机制,同时通过SEM、XPS等表征方法考察亚硫酸铵对阴极表面、锰晶体结构的影响。结果表明：氢在不锈钢阴极表面析出和锰在不锈钢阴极表面沉积的起始电位分别为-0.95、-1.40 V;亚硫酸铵对析氢反应具有明显的抑制作用,降低锰沉积的电流,减小直流电耗。当亚硫酸铵用量为SeO₂的4倍时,锰沉积电流效率高达67.42%,亚硫酸铵有望成为替代SeO₂的添加剂。在沉积锰的小区域能谱图中,能捕捉到100%纯度的锰,利于后期高纯锰的研发。     

镍钴富集物经电炉还原制备出的粗镍电解净化工艺研究

对镍钴富集物采用电炉还原制备出的粗镍开展了电解净化工艺扩大试验。结果表明,阴极电流效率达98.5%,粗镍阳极溶解的电流效率达85%,获得的电镍产品物理状态良好,表面光滑,化学成分达到Ni 9999电镍国家标准。粗镍阳极电解的槽电压为1.8~2.2 V,电流密度为220 A/m2,电耗为吨镍1 850 kWh左右。经过中和除铁、硫化除铜、氯气除钴、离子交换除锌处理后的阳极液可直接返回到粗镍电解作为阴极液使用。     

乙烯基树脂混凝土电解槽在镍电解工艺中的应用及节电效益分析

通过乙烯基树脂混凝土电解槽在镍电解工艺中的应用实例,显示出乙烯基树脂混凝土电解槽在性能、使用寿命、可靠性、生产效率、节电等方面比钢筋混凝土内衬玻璃钢电解槽有明显优势.不但能满足生产需要,还可改善电解槽渗漏、维修频繁的现状,节约电能.     

铝电解废炭素阴极利用现状及发展趋势

铝电解槽废阴极是目前铝电解生产最大宗的固体废弃物。分析了废阴极中的有用成分,综合论述了废阴极的处理现状。提出采用浮选和碱浸工艺可有效回收利用其中的炭和冰晶石。     

电解槽中无铝液进行电解时阴极表面炭的侵蚀与脱落

研究了铝电解槽阴极碳块表面在电解过程中被电解质侵蚀而脱落的情况,探讨了其被侵蚀脱落的机理。得出电解过程中当阴极没有铝液存在时,电解槽的阴极表面被电解质严重侵蚀并脱落掉渣。电解时测定不同极距下的槽电压,研究了不同电解质高度上的电解质熔体导电性能的变化,得出:电解开始时槽内电解质熔体的导电性能是均一的;电解一段时间后电解质熔体的电阻改变很大。这是由电解过程中有金属产物从阴极表面溶解,脱落的炭渣以及阳极气体在电解质熔体中的溶解等综合因素引起的。     

杂质对金属锂电解过程的影响

以50%KCl-50%LiCl体系为熔盐电解质体系,研究杂质包括NaCl、CaCl_2、MgCl_2、FeCl_3、Li_2SO_4在420℃下对电解过程的影响。结果表明:NaCl、CaCl_2、MgCl_2优先于金属锂在阴极析出钠、镁、钙,进入金属锂产品中,同时引起金属锂聚集性变差,降低电流效率和锂收率;FeCl_3在阴极上析出海绵铁形成钝化膜,影响电解过程;Li_2SO_4在阴极上与金属锂发生氧化还原反应,消耗金属锂生成Li_2O和Li_2S,降低电流效率和锂收率。