鄂尔多斯市某水质净化厂提标改造工程实践

鄂尔多斯市某水质净化厂主工艺采用改良型氧化沟+絮凝沉淀池+V型滤池,原出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB 18918—2002）的一级A标准。为使出水水质达到《地表水环境质量标准》（GB 3838—2002）准Ⅳ类标准,提出“现有处理设施改造+深度处理”的技术路线,将现有改良型氧化沟改造为具有强化脱氮功能的多段多级AO工艺,将现有絮凝沉淀池（机械絮凝+斜管沉淀工艺）改造为具有强化去除TP和SS功能的磁混凝高效沉淀池;深度处理段针对难生物降解有机物的去除,采用了生物焦吸附再生工艺。该水质净化厂提标改造后8个月的运行结果表明,出水水质稳定,各项指标均满足提标改造设计标准。     

UASB联合OAO工艺处理生物制药废水

某生物制药企业排放的废水中有机污染物浓度较高,水质成分复杂,含有菌种代谢产物、消泡剂、酸碱以及有机溶剂等,采用调节池+水解酸化+UASB+OAO+二沉池+氧化脱色+斜管沉淀池处理工艺,处理出水主要指标满足河南省《发酵类制药工业水污染物间接排放标准》(DB 41/758—2012)表1标准A排放要求。该工艺处理效率高,运行稳定,出水可达标排放。     

受限空间生活污水处理工程实例

某商业区污水主要为生活污水,污水处理站选址为受限空间的地下停车库内,设计采用模块化一体化污水处理设备,主体工艺采用"格栅调节池+A~2/O+A/O+沉淀池+浸没式微滤",厂站出水作为中水回用。运行结果显示:出水指标达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)一级A标准,同时满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002)回用标准。该工艺具有较高的经济效益、环境效益和社会效益,对于受限空间污水站的建造模式具有较好的应用价值。     

蓬安县城市生活污水处理厂扩能及提标改造工程设计

蓬安县城市生活污水处理厂一期工程主体工艺采用三沟式氧化沟,出水水质符合GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级B标准,但随着蓬安县人口不断增多、出水水质标准不断提高,一期工程已不能满足污水处理水量及水质的要求,需进行扩能及提标改造。二期扩能部分采用改良型A~2/O生化池+二沉池+高效沉淀池+均粒滤料滤池+紫外消毒工艺,一期提标改造部分采用三沟式氧化沟(改造为改良型A~2/O生化池)+高效沉淀池+均粒滤料滤池+紫外消毒工艺,出水可用于厂区生产、绿化及道路冲洗等;污泥处理部分将原有带式浓缩脱水一体机改为一体化全自动隔膜压滤机,处理后污泥含水率达到60%,最终进行卫生填埋处置。经扩能及提标改造后,污水处理厂出水水质可达到GB 18918—2002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准的要求。     

A~2/O工艺用于北方某污水处理厂的升级改造

北方某污水处理厂原采用交替式生物反应池(UNITANK)处理工艺,出水执行国家二级排放标准,通过升级为具有同步脱氮除磷功能的A2/O生物池使出水水质达到一级A排放标准,并增建了深度处理中水回用设施。总结了升级改造的主要内容和构筑物的设计参数,运行结果表明,升级改造后出水水质达到一级A排放标准。     

济南市某小区中水厂站改造工程实践

以济南市某小区中水厂站为例,在充分考虑原有厂站设计、布局,满足工艺处理需求的基础上,通过A2/O工艺改造、新建浸没式微滤池、新增光伏发电系统等方式,对原有的"生物接触氧化池+斜管沉淀池+机械过滤+活性炭过滤"工艺进行了改造。运行结果显示,改造后的中水站出水指标不仅满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》(GB/T 18920—2002)回用标准,经济效益也得到大幅度提高。     

南京铁北污水处理厂二期建设工程设计实例

为了满足处理水量增加及水源地保护要求,南京市实施了铁北污水处理厂二期建设工程,主要工程内容包括：二级强化处理扩容、增设深度处理及再生水回用工程,确保工程建成后污水厂出水水质满足污水排放一级A标准。污水处理工艺采用“A-A2/O+微絮凝过滤+消毒”。     

某厂区污水处理站升级改造设计分析

北京某厂区污水处理站原有污水处理工艺出水水质,达不到北京市新的污水排放标准,主要为氨氮和总磷超标。为强化二级处理生物脱氮除磷效果,通过对现有各种脱氮除磷处理工艺进行分析和比较,选定升级改造后的污水处理工艺流程为:污水+格栅+隔油沉淀池+—级浅层气浮池+二级浅层气浮池+缺氧反应池+好氧反应池+MBR池+化学除磷池+折点氯化反应池+砂滤罐+紫外线消毒。该污水处理站运行两年多来,出水水质稳定,氮、磷排放达到北京市新的污水排放标准要求,可为一些中小型污水处理站升级改造设计提供参考。     

SediMag~?磁絮凝技术用于污水厂高效沉淀池改造

聊城市某污水处理厂设计规模为3.5×10~4m~3/d,出水执行一级A标准。为进一步削减污染物排放量,该污水处理厂决定采用磁絮凝技术进行提标改造,出水执行准地表Ⅳ类水标准,其中SS≤5 mg/L、TP≤0.3 mg/L。介绍了磁絮凝沉淀池提标改造的主要设计参数,以及针对高效沉淀池的池体及设备的改造措施。原深度处理段采用两组高效沉淀池+纤维转盘滤池组合工艺,提标完成后由一组磁絮凝沉淀池承担3.5×10~4m~3/d规模全部深度处理功能,出水水质稳定满足新的排放要求。     

下塘工业园区污水处理厂设计实例

下塘工业园区污水处理厂规划总规模3×104 m3/d,近期实施1.0×104 m3/d,设计出水水质指标满足DB34/2710—2016《巢湖流域城镇污水处理厂和工业行业主要水污染物排放限值》标准,污水处理采用“格栅+初沉池+调节池+水解酸化池+两段AO一体化池+深度絮凝沉淀池+臭氧接触池+曝气生物滤池+反硝化深床滤池+次氯酸钠消毒”工艺,污泥处理采用高压板框压滤脱水机,尾水全部用于电厂冷却水。     

发动机生产废水处理工程改造及回用

某发动机有限公司污水站改造后,实际处理水量为450 m~3/d,设计出水水质执行《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准。主要介绍了污水处理系统改造和运行情况,通过采用新增物化调节池滗油、新增反应池、初沉池、涡凹气浮等物化系统,对生化系统进行改造并新增中水回用系统,解决了污水处理以及回用的问题。改造后工程经过半年的连续运行,实现了出水达标以及回用的设计要求。     

改良AAO组合式处理构筑物用于污水处理厂升级改造

青海省某污水处理厂二期扩容提标改造工程,采用改良AAO及机械絮凝斜管沉淀池/转盘滤池深度处理工艺。设计新建初沉池、生物池、二沉池等二级处理构筑物,以及机械絮凝斜管沉淀池、转盘滤池、接触消毒池等深度处理车间。原一期工程建成后,厂内剩余建设用地面积较小,故设计采用组合式处理构筑物,将所有新建构筑物组合成为二级处理构筑物和深度处理车间两个单元,有效减少了占地面积和水头损失。实际运行效果良好,出水水质达到了一级A排放标准。     

浸没式超滤在钢铁废水回用处理中的应用

某大型钢铁厂废水处理回用工程在原有工艺基础上提标改造,增加深度处理,进水为生产废水和生活污水按9∶1混合水,处理水量为2 000 m~3/h,预处理工艺为格栅、调节池、高密度沉淀池、V型滤池,深度处理采用浸没式超滤、反渗透系统,系统出水水质满足钢铁厂回用水标准。其中将浸没式超滤作为反渗透进水的前处理工艺,超滤出水水质稳定,完全满足反渗透进水要求,浊度1 NTU,SDI3,运行成本低。     

超滤-反渗透用于电镀废水改造工程实践

河南某特种材料公司电镀废水处理站存在调节池沉泥多、絮凝反应池折流效果不理想、滤池活性炭易流失、系统出水重金属离子浓度不能稳定达标等问题。为进一步提高出水水质,将原有处理设施进行改造并新增超滤-反渗透膜处理工艺,使升级改造后排放的废水水质达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)表3中水污染物特别排放限值要求。     

上海泰和全地下大型污水处理厂工艺设计要点及特点

上海泰和污水处理厂规划规模为60×10~4m~3/d,一期工程规模为40×10~4m~3/d,采用全地下式的建设形式。污水处理采用初沉池+AAO生化反应池+二沉池+高效沉淀池+反硝化深床滤池的工艺,出水水质执行一级A排放标准。污泥处理采用机械浓缩+低温真空脱水干化的工艺,处理至含水率≤40%后外运焚烧。泰和污水处理厂是一个比较彻底的全地下污水处理厂,具有全工艺流程均位于地下箱体内、地下箱体内为远期提标回用做了适当预留、污水厂进水端设计了容积为15×10~4m~3的大体量调蓄池等特点。污水厂通水后各项出水指标均达到了设计标准。     

AAO氧化沟/纤维转盘滤池用于污水厂改扩建

三亚市荔枝沟水质净化厂改扩建工程规模为1.5×10~4m~3/d,采用AAO氧化沟+辐流式二沉池+混凝沉淀池+纤维转盘滤池处理工艺,出水水质执行一级A排放标准。生物池采用AAO氧化沟,充分考虑与现状AAO氧化沟的统一和衔接;通过增加新建二沉池直径、新建混凝沉淀池和纤维转盘滤池等措施,降低现状二沉池和纤维转盘滤池负荷,提高对SS和TP的去除效果;并新建碳源投加间,提高对TN的去除效果。运行结果表明,提标改造工艺设计合理,出水水质稳定达到设计标准。     

Bardenpho+MBBR+磁絮凝沉淀用于污水厂升级改造

山东某污水处理厂设计规模为10×10⁴ m³/d，处理工艺为“预处理+水解池+A²/O生化池+絮凝斜板沉淀池+纤维转盘滤池+接触消毒池”，出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。新的环保要求出水COD≤30 mg/L、NH₃-N≤1.5 mg/L、TN≤10mg/L、TP≤0.3 mg/L，因此采用Bardenpho+MBBR+磁絮凝沉淀组合工艺对污水厂进行升级改造。该工艺最大限度地利用了现有池体，并在不停水的前提下完成了提标改造，不仅节省了投资，而且提高了处理效率，出水水质稳定达标，系统整体更耐冲击且运行更稳定。     

斜管沉淀池-活性砂过滤工艺在城镇污水处理厂中的应用

针对株洲南部区域污水进水水质浓度较低、容易出现短时高浓度的情况,采用斜管沉淀池-活性砂滤池对二沉池出水进行深度处理,以保证其出水水质达到GB 189182002《城镇污水处理厂污染物排放标准》一级A标准。经过深度处理后,COD、SS、BOD5、NH3-N、TP去除率均优于一级A标准,出水可作为再生水使用。对此工艺进行技术经济分析,结果表明该工艺具有占地面积小、高效节能等优点,可为同类污水处理技术提供参考。     

氨纶废水处理及中水回用工程实例

采用高效厌氧氨化池+组合脱氮池+气浮池组合工艺处理氨纶废水,处理规模为500 m~3/d,对COD和NH_3-N的平均去除率分别为97.9%和92.4%,出水水质达到设计出水要求,满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级标准;采用砂滤+炭滤+袋式过滤器+反渗透+折点加氯处理中水并回用,每吨中水可节省0.6元。因此,该氨纶废水处理工艺具有较好的环境效益和经济效益。     

大连石化公司含油含盐污水处理技术

大连石化污水处理厂拥有国内第一套海淡混合石化含油污水处理装置，该装置采用法国得利满公司DCI除油池＋硫氧化调节罐＋DAF气浮池＋A／O生化池＋二沉池＋高密度沉淀池的工艺，经过3年的运行达到了良好的处理效果，主要污染物出水浓度完全达到国家一级排放标准且水质稳定。