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在武钢7号高炉改造性检修期间,对6段铜冷却壁损坏原因进行调查分析.分析结果表明,5段风口铸铁冷却壁损坏,特别是风口冷却壁铸体被侵蚀掉,渣铁大量进入铜冷却壁背面,烧坏进水管,是6段炉腹铜冷却壁损坏的主要原因.采取对炉腹6段铜冷却壁进水冷面增加凸台的结构改进,并减小风口冷却壁上部厚度,增加风口带砖衬的厚度,可减少风口冷却壁和炉腹冷却壁损坏. 相似文献
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根据宁波钢铁有限公司1号高炉第4段冷却壁过早损坏的情况,结合国内相关企业的类似情况,分析了该部位冷却壁过早损坏的原因,提出了预防措施和改进建议。 相似文献
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1前言
吴1#高炉(5)自1995年4月20日点以后经过整10年,但第7年便发现炉身冷壁的导水管已明显破损,导致了炉体冷却力的降低,同时使冷却壁的壁厚减薄了。了解决冷却壁冷却能力降低的问题,对导管的破损部位实施了插入冷却盘和模拟冷器,但是由于炉身发生气体喷出和铁皮热荷增大,使稳定操作受到了影响。另外,由冷却壁的破损还会引起炉内浸水量增大扰了平衡状态,成为阻碍高炉稳定生产的原因。 相似文献
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从高炉冷却水、冷却壁本体、高炉操作等三个方面对梅钢2号高炉炉腹五、六段冷却壁管根破损的原因进行了分析,并制定了相应的技术措施,以消除或减少其对高炉的影响. 相似文献
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对高炉的上下部调剂、炉墙结厚处理进行了分析,提出了铜冷却壁高炉维护合理操作炉型的方法,认为加强入炉原燃料的管理,减少成份波动,降低入炉粉末含最,通过上下部调剂维持适当的边缘气流及选择合适的热制度、造渣制度是炉况稳定顺行的关键. 相似文献
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结合邯钢5号高炉炉墙结厚的处理,总结了铜冷却壁高炉维护合理操作炉型的经验.认为加强入炉原燃料的管理,减少成分波动,降低入炉粉末含量,通过上下部调剂维持适当的边缘煤气流,以及选择合适的热制度、造渣制度是炉况稳定顺行的关键. 相似文献