活性炭脱硫技术在烧结烟气脱硫中的应用

介绍了活性炭脱硫技术在烧结烟气脱硫中的应用,分析了活性炭脱硫技术的机理和特点,同时阐述了活性炭脱硫技术的现状以及未来的发展趋势。     

钢铁行业烧结烟气脱硫技术

分析了烧结烟气脱硫的必要性,介绍了烧结烟气特点及烧结脱硫技术应用状况,并对烧结烟气脱硫技术的选择提出建议。     

利用大气预测手段优化烧结烟气SO2治理工程设计的探讨

以550 m2烧结机烟气为研究对象,利用美国国家环境保护局(USEPA)推荐的Screen3环境空气质量模式,计算分析了其在全气象组合条件、城市与郊区两种地形、未脱硫与不同脱硫效率的情况下,经不同高度烟囱排放时SO2对周围大气环境的最大影响.分析结果可用于指导烧结厂及其脱硫设施的建设.     

钢铁企业烧结烟气脱硫技术的研究现状

简要叙述了近几年我国钢铁企业外排SO2情况以及烧结烟气脱硫技术概况。结合钢铁企业实验室研究设计，概述了钢铁企业烧结烟气脱硫技术的实验室研究情况，通过实验室研究，使其获得具有自主知识产权的适合国内钢铁企业烧结烟气的脱磺技术。     

烧结烟气脱硫技术应用现状及发展趋势

烧结生产过程SO2的排放量占钢铁工业总排放量的70%左右,控制该过程的SO2排放是钢铁企业减排工作的重点。主要介绍了烧结烟气脱硫技术及其在国内外的应用现状,并指出了未来烧结烟气脱硫技术的发展趋势。     

微波辐照活性炭处理烧结烟气质量损失影响因素

以活性炭为研究对象,在微波辐照条件下,通过改变微波加热温度、加热时间、活性炭质量、SO_2浓度以及NO浓度,分析了活性炭处理烧结烟气时质量损失的影响规律。结果表明,微波温度的升高能够加快活性炭质量的损失,微波温度为800℃时活性炭质量的损耗率达到13.75%;延长加热时间会提高活性炭质量损失,加热时间为15 min时,损耗率达到最大值9.7%;增大活性炭质量有利于降低活性炭质量损失,活性炭质量为50 g时,损耗率最小值为4.04%;增大烧结烟气各成分的浓度可以减小活性炭质量损失,在SO_2和NO浓度分别为1 200×10~(-6)和1 000×10~(-6)时,损耗率最小值分别为2.57%和3.28%。     

三钢2号烧结机机头烟气脱硫方案的选择及论证

通过对湿法和干法脱硫技术进行比较,以及对循环流化床干法和密相干塔法脱硫工艺进行论证和现场调研,三钢2号烧结机机头烟气脱硫最终选定了烟气循环流化床干法脱硫（CFB-FGD）方案。该方案的实施将明显改善三明地区大气环境。     

烧结烟气氨法联合活性炭协同脱硫脱硝

 为实现铁矿烧结烟气SO2和[NOx]协同减排,采用氨法联合活性炭对烧结烟气进行协同脱硫脱硝研究。结果表明,在经氨法预先脱除SO2后,仅凭活性炭单级吸附就能获得70%以上的脱硝率。氨法联合活性炭法脱硝的机理是由于逃逸的NH3与活性炭表面的C-OH官能团结构发生化学吸附反应,最终生成了N2和H2O。针对目前已有氨法脱硫装置的烧结厂而言,只需在脱硫喷淋塔后直接连接单级活性炭吸附塔,即可达到99%以上的脱硫率和70%以上的脱硝率,不仅可大幅降低设备投资成本,还可解决氨的逃逸和二次环境污染的问题。     

(NH4)2SO4对烧结烟气脱硫活性炭的中毒机理

近年来,国家环保政策对烧结烟气污染物减排提出更高的要求,烟气脱硫脱硝成为钢铁工业烟气污染物治理的重点。活性炭具备良好的吸附性能和表面活性,在烟气净化领域得到广泛应用。部分钢铁企业利用烧结过程可以处理固废、废液等能力,将烧结烟气脱硫活性炭解析过程产生的制酸废液返回烧结处理,这造成制酸废液中成分会反应形成(NH₄)₂SO₄进入烧结烟气,最终会与烟气中粉尘结合并被活性炭捕集。采集工业现场烧结烟气脱硫使用的新鲜活性炭和解析活性炭,在实验室模拟中毒条件,采用浸渍法对新鲜和解析活性炭进行(NH₄)₂SO₄浸渍负载试验,研究了活性炭表面负载(NH₄)₂SO₄对其脱除SO₂性能的影响,并通过微观结构分析和表面官能团检测,揭示了(NH₄)₂SO₄对活性炭的中毒机理。结果表明,新鲜活性炭和解析活性炭表面浸渍(NH_4...     

浅析我国烧结烟气脱硫技术进展

本文介绍了烧结烟气的特点,通过对比当前典型烧结烟气的脱硫方法,指明了烧结烟气脱硫技术的发展方向,同时也对我国烧结烟气脱硫发展中存在的问题,提出了解决方法与建议。     

SO2对改性活性炭吸附烧结烟气中NO的影响

为探究SO_2对改性活性炭吸附法去除烧结烟气中NO效果的影响,减少NOx的排放,降低钢铁行业对环境的污染,采用碳酸钾(K2CO3)浸渍改性的方法制备了改性活性炭吸附剂,并考察了不同浓度SO_2对改性活性炭吸附烧结烟气中NO的影响,及SO_2对改性活性炭循环吸附脱附性能的影响。结果表明:SO_2能够提高改性活性炭初始NO吸附速率,但显著降低NO的饱和吸附容量;SO_2通过化学吸附方式占据活性位点,形成的亚硫酸盐及硫酸盐加热难以脱附,造成改性活性炭难以恢复初始吸附容量;SO_2影响下改性活性炭吸附容量的衰减速率约为1.414 17mg/g,可以根据衰减速率,配合移动床吸附装置,选择合适的新鲜活性炭投入参数,进而指导改性活性炭吸附去除烧结烟气中NO的应用,有效降低环境污染,实现资源的高效利用。     

承钢360m~2烧结机湿法烟气脱硫工艺应用

通过分析承钢2号、3号360 m2烧结机石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺流程,采取适当延长烟气与脱硫剂接触时间,提高吸收塔浆液循环量,控制合理的浆液密度和p H值,降低烟气温度等措施,该系统脱硫效率达到了95%以上,脱硫后烟气中SO2含量100 mg/Nm3,烟尘含量50 mg/Nm3,副产品石膏的纯度90%,含水率10%。实践证明,该脱硫工艺对承钢烧结烟气脱硫效果明显,除尘效率较高,年可减少SO2排放1.2万t。     

烟气脱硫与宝钢SO2控制

简要叙述烟气脱硫（ＦＧＤ）的现状和钢铁企业的硫污染及其特点，着重介绍了宝钢的ＳＯ２排放状况与控制对策。通过全公司硫平衡计算和分析，可清楚了解宝钢的硫的来源，分布和从而为制订适宜的控制措施，正确选定ＦＧＤ工艺装置提供依据。     

为新建烧结机增设烟气脱硫装置的必要性分析

根据烧结烟气的特点及烟气脱硫技术的现状,提出我厂新建烧结机应通过产、学、研结合,开发出投资小,又能回收利用的活性炭法脱硫技术。     

石钢烧结机机头烟气脱硫工程方案的论证

根据石家庄钢铁股份有限责任公司烧结机机头烟尘特点,对几种不同的处理方法进行比较,提出了采用密相干塔烟气脱硫的方案,来进行烧结烟气脱硫.     

适合烧结烟气脱硫的SDA技术

本文介绍了烧结烟气的特点和SDA半干法烟气脱硫技术的工艺优势,指出了SDA技术非常适合烧结烟气脱硫。     

活性炭改性方式及其微波脱硫脱硝研究现状

活性炭改性是对活性炭微观结构的修缮过程,常用改性方法中微波辐照法和金属负载法因其独特优势备受青睐。近年来,国内外研究者在微波负载金属氧化物活性炭处理污染方面取得一定成果。本文介绍了微波辐照下金属负载活性炭的制备,分析了负载金属种类及其在污染治理方面的效果。微波作为一种环保领域新型加热方式,在微波场中活性炭可以提高加热效率、改善其表征性能。活性炭负载金属可以增加活性炭表面官能团数量,提高活性炭对特定物质的催化脱附能力。其中贵金属单质负载活性炭吸附效果最好,但制备工艺复杂、稳定性差、价格昂贵;非贵金属单质虽然价格低廉,但稳定性不高;过渡金属氧化物负载活性炭不仅工艺简便、成本低廉,而且制得的催化剂具有较好的吸附催化能力,催化剂稳定性得到显著提升。同时,探究了微波辐照下金属负载活性炭脱硫脱硝机理,发现微波辐照金属氧化物活性炭脱硫脱硝更加节能、高效;金属氧化物在微波场中可以降低反应所需活化能,从而降低能耗。展望了微波负载非贵金属氧化物活性炭脱硫脱硝的发展前景,为制备高效脱硫脱硝催化剂提供理论基础。     

影响活性炭烟气净化系统脱硝效率的因素分析

宝钢股份宝山基地有两台660 m~2烧结机,采用活性炭二级错流吸附烟气净化工艺进行脱硝。通过实验室试验设计和分析,以及对现场生产实绩数据进行回归分析,系统解析了活性炭二级错流吸附烟气净化工艺脱硝效率的影响因素。结果表明:脱硝率与含氧量、喷氨量呈正相关关系,与温度、烟气流量呈负相关关系,脱硝率随入口烟气NO_x质量浓度的升高而升高;最后,通过回归方法得到脱硝率的预测公式,可为进一步提升活性炭烟气净化系统的脱硝率提供参考。     

烧结烟气脱硫技术探讨

介绍了现有烧结烟气脱硫技术,并对技术现状进行了分析.在此基础上提出了烧结烟气脱硫技术的选定原则,探讨了未来烧结烟气脱硫技术的发展方向.