宁钢1号高炉热风炉大修设计特点及生产实践

宁钢1号高炉配置3座内燃式热风炉,自2009年以来进行了一系列修复工作,2012年起3号热风炉出现隔墙鼓包等现象,送风温度只能勉强维持在1 050 ℃。针对1高炉内燃式热风炉的种种问题,利用现有场地设计1座顶燃式热风炉,形成3座内燃式及1座顶燃式热风炉组,投运后最高送风风温提高80 ℃,燃料比降低20 kg/t,保证了1号高炉安全、稳定、经济地生产,也为单座热风炉故障处理或检修提供了保障。     

5号高炉热风炉大修改造生产实践

对本钢5号高炉热风炉大修改造及生产实践进行了总结分析．在单烧高炉煤气情况下．提供1200℃风温。采取措施：合理选择耐材、集中供风、双预热、陶瓷燃烧器，设备改进。     

攀钢1号高炉热风炉的设计及生产实践

攀钢1号高炉热风炉大修时由传统考贝内燃式改为改进型内燃式，并增设一座热风炉，改造后送风温度达到1200℃。     

安钢1号高炉大修改造及生产实践

安钢１号高炉（３００ｍ＾３）１９９９年大修时,对高炉本体、热风炉、槽下上料等进行了改造。高炉投产后,通过采取加强技术管理、优化炉料结构、全风温操作富氧喷煤以及进行低硅生铁冶炼等找施,高炉生产不断强化,利用系数连续７个月保持在３．０以上,２０００年２月高达３．２。     

酒钢1、2号高炉优化升级改造大修设计特点及生产实践

对酒钢1、2号高炉优化升级大修设计特点及生产实践进行了分析总结。1、2号高炉在内型、冷却壁、内衬、冷却系统等方面进行了优化升级,生产1年来高炉顺行良好,指标持续改进,作业环境大为改善,实现或超过了设计水平。     

邯钢4号高炉大修热风炉改造设计

邯钢4号高炉大修热风炉改造设计,主要是在原有3座顶燃式热风炉蓄热室上,增加了改进型顶燃式热风炉的燃烧室及燃烧器,将套筒燃烧器改为大功率多火孔陶瓷燃烧器,并优化设计原有的热风管道系统、烟道系统、仪表检测系统及自动化系统。热风炉投产后运行良好,在风量比上一代炉役增加10%的情况下,风温仍可达1 170℃。     

宁钢2号高炉低风温生产实践

介绍宁钢2号高炉热风炉因隔墙砖发生坍塌导致低风温生产而带来的问题,并针对问题提出相应的技术操作措施,包括通过改进送风模式稳定风温水平,通过采取上、下部调剂相匹配的措施保证气流的稳定分布,通过调整进风口面积和炉顶压力维持一定的鼓风动能和理论燃烧温度,通过控制合适的炉温和炉渣碱度确保炉况稳定顺行。     

1号高炉大修热风炉系统设计采用的新技术

武钢1号高炉扩容大修技术改造，热风炉系统设计主要围绕高风温，长寿等目的进行，采用了总管掺烧转炉煤气，提高废气温度热煤气和助燃空气，烟气CO及O2含量分析与控制，霍戈文高油内燃式热风炉等新技术，热风炉设计寿命约为两代高炉寿命，风温1250℃。     

本钢5号高炉热风炉的大修改造设计

在本钢5号高炉地得式外燃热风炉改造性大修设计中,围绕高温长寿采取了系列措施,本文介绍了其中的主要技术措施。     

宁钢2号高炉大修改造技术及经济效益分析

宁钢2号高炉炉役后期存在炉缸侧壁炉底温度升高、炉身各平台煤气浓度高、重要设备问题较多以及除尘效果较差等问题,高炉主要技术经济指标均有所退步。在2号高炉大修改造时,采用了一系列先进技术,如高效长寿技术、智能化技术、节能减排技术等,推动炼铁过程向数字化、网络化、智能化转型,有助于高炉达到高产、低耗、长寿的效果。2022年1—12月,2号高炉主要技术经济指标持续改善,其中12月的利用系数提升至2.610 t/(m³·d),燃料比下降至498.9kg/t,工序能耗降低至360.72kgce/t。     

湘钢1号高炉大修改造后的生产实践

湘钢1号高炉扩容改造后,达产经历了三个阶段。回顾了三个阶段的生产实践,总结了1号高炉精料、提高风温与喷煤量、优化操作、新技术的应用等达产的主要措施。     

攀钢2号高炉热风炉的大修改造

1 热风炉状况 2号高炉原有传统形式的内燃式热风炉(考贝式热风炉)3座,自1971年9月投产以来,经过了多次中修和大修。虽然中修或大修后短期内风温可达到1100℃,但不到二年便逐渐出现烧不进煤气的现象,并且风温逐年降低。检修时发现:拱顶耐火砖破损甚至掉砖;燃烧室隔墙倾斜,局部塌陷;整体格子砖柱上部呈“锅底形”下陷,并呈“麻花状”扭曲,顶部格子砖烧损渣化、粘结,格孔变形堵塞;     

三钢1号高炉大修扩容改造设计特点

三明钢铁厂1号高炉改造前炉容为255 m~3,大修扩容改造后的炉容为 350 m~3。大修扩容改造设计的原则是:从三钢实际情况和需要出发,以精料为基础,充分采用国内外一些实用可靠、行之有效的先进技术,适当     

本钢3号高炉热风炉的设计特点

通过热工计算,为本钢3号高炉配置了3座高温长寿内燃式热风炉,采用了合理的热风炉结构.生产结果表明,热风炉系统运行稳定可靠,能为高炉提供年平均温度为1200℃热风的能力.     

名古屋厂3号高炉热风炉的大修

介绍了名古屋厂３号高炉３２号热风炉１９９４年的大修情况。     

4号高炉热风炉控制系统设计技术特点

阐述了某钢厂4号高炉热风炉自动控制系统的的应用,采用了传统的电气控制技术和PID控制理论技术的有机结合,由PLC和工控机组成的微机控制系统,实现了热风炉燃烧的自动控制,为4号高炉的稳产和高产奠定了基础。     

本钢3号高炉热风炉的设计特点

通过热工计算及采用合理的热风炉结构，本设计为本钢三号高炉配置了三座高温长寿内燃式热风炉,投产结果表明，本热风炉系统运行稳定可靠，能达到为炉容2600m^3的高炉提供年平均温度为1200℃热风的能力．     

Ⅰ号高炉球式热风炉设计特点

球式热风炉投资省，风温高。合理的设计、优质的煤气、加上科学的管理是球式热风炉长期获得高风温的关键。