宁钢1号高炉热风炉大修设计特点及生产实践

宁钢1号高炉配置3座内燃式热风炉,自2009年以来进行了一系列修复工作,2012年起3号热风炉出现隔墙鼓包等现象,送风温度只能勉强维持在1 050 ℃。针对1高炉内燃式热风炉的种种问题,利用现有场地设计1座顶燃式热风炉,形成3座内燃式及1座顶燃式热风炉组,投运后最高送风风温提高80 ℃,燃料比降低20 kg/t,保证了1号高炉安全、稳定、经济地生产,也为单座热风炉故障处理或检修提供了保障。     

太钢3号高炉热风炉管道设计的改进

1 概述 太钢3号高炉有效容积1200m~3,高炉配备3座热风炉,最初3座热风炉均为考贝内燃式,1991年将3号热风炉扩建成为改进型内燃式。1998年12月27日,3号高炉2号热风妒由于设备老化,出现崩裂事故,仅靠1、3号热风炉维特生产,送风温度在800℃左右,日产生铁1800 t左右,比事故前下降了600 t,因此公司决定热风炉易地大修,新     

沙钢2500m~3高炉热风炉改造实践

沙钢炼铁厂现有3座2 500 m3高炉,每座高炉配备3座内燃式热风炉,送风温度约1 180℃。为提高风温及现有热风炉改造做准备,决定每座高炉增加一座顶燃式热风炉。改造后,每座高炉配备4座热风炉,采用交叉并联的送风制度,送风温度1 250℃。     

攀钢1号高炉热风炉的设计及生产实践

攀钢1号高炉热风炉大修时由传统考贝内燃式改为改进型内燃式，并增设一座热风炉，改造后送风温度达到1200℃。     

鞍钢高风温长寿命内燃式热风炉的建设

鞍钢新1号高炉(3200m3)的3座热风炉和11号高炉(2580m3)4座热风炉中的3座均采用了DANILIE CORUS 公司的高风温长寿命内燃式热风炉技术,热风炉设计一代寿命25年,设计风温1200～1250℃.     

鞍钢9号高炉热风炉的改造实践

1.改造型内燃式热风炉的结构鞍钢9号高炉为1000m~(3)级高炉,配备3座内燃式热风炉,1964年大修后平均风温为1204℃。但由于大修时未能解决这类热风炉的缺陷,风温水平很快就降低到900℃左右。1980年鞍钢吸取国内外的成功经验,对9号高炉热风炉进行全面技术改造。1981年投产以来平均风温在1100℃以上,1982     

太钢3号高炉长时间非计划休风的炉况恢复

太钢3号高炉(1200m~3)有18个风口,2个渣口,1个铁口,3座内燃式热风炉。1998年12月27日,由于2号热风炉炉壳大面积崩裂,炉内砌体坍塌,在没有任何准备的情况下,3号高炉休风443h36min。热风炉突发事故后及送风恢复过程中采取了一系列措施,送风后9天基本达到正常水平。事故处理和炉况恢复过程的一些经验总结如下。     

长钢4号、5号高炉1号热风炉改造实践

长钢4号、5号高炉1号内燃拷贝式热风炉,通过更换五孔格子砖为优质耐火球,有效提高了热风炉的蓄热面积,提高了送风温度,取得了良好的经济效益,该技术在长钢的成功应用,为内燃拷贝式热风炉改造创造了新的道路.     

长钢4号和5号高炉1号热风炉改造实践

长钢4号、5号高炉1号内燃拷贝式热风炉，通过更换五孔格子砖为优质耐火球，有效提高了热风炉的蓄热面积，提高了送风温度，取得了良好的经济效益，该技术在长钢的成功应用，为内燃拷贝式热风炉改造创造了新的道路。     

马钢3号高炉热风炉在线改造实践

马钢3号高炉3座内燃式热风炉大修3年后,发生火井隔墙开裂、耐材倒塌、燃烧器堵塞等现象,严重影响高炉风温,尽管多次休风对燃烧器进行清理,风温水平仍持续下降。为此,提出了热风炉在线改造的方法,即:在高炉不停产情况下,先新建1座4号顶燃式热风炉,再在线分别对2、3号热风炉进行顶燃式改造,1号热风炉则永久停用。与此同时,对热风炉平台、管道、电控系统作相应改造,取得了较好的效果。     

本钢3号高炉热风炉的设计特点

通过热工计算,为本钢3号高炉配置了3座高温长寿内燃式热风炉,采用了合理的热风炉结构.生产结果表明,热风炉系统运行稳定可靠,能为高炉提供年平均温度为1200℃热风的能力.     

武钢1号高炉高风温内燃式热风炉的设计

1 引言 武钢1号高炉第一代是按前苏联1386 m~3高炉标准设计的高炉,配有3座传统内燃式(考贝式)热风炉。1999年5月14日,1号高炉停炉进行大修,大修进行了较大范围的技术改造,炉容由1386 m~3扩大至2200 m~3。受场地限制,热风炉易地新建,由     

攀钢2号高炉在低风温条件下的操作实践

1 前言 攀钢2号高炉(1200m~3)为钟式炉顶,配有3座内燃式热风炉,加热面积为81m~2/m~3。炉役后期,热风炉格砖孔堵塞严重,燃烧煤气量明显下降,风温下降,1997年2月风温仅能达到820℃。为减小热风炉检修工期对高炉生产的影响,提前检修1座热     

鄂钢5号高炉新增4#顶燃式热风炉实践

鄂钢5号高炉内燃式热风炉出现隔墙倒塌、拱顶掉砖等问题,严重影响风温水平。因内燃式热风炉有其固有缺陷,为有效提高风温,强化高炉冶炼、节能降耗,本工程利用现有空地新建一座顶燃式热风炉[1]。形成3座内燃式+1座顶燃式热风炉模式,为今后3座内燃式热风炉大修提供条件。本工程的难点主要集中在新老热风管对接上,因高炉休风时间短,热风管道内温度高,且需切除老热风管的封头,再实现新老管道对接,所以施工难度很大。本工程为今后热风炉改造提供了一个可行方案,为炼铁行业老厂实施节能、降耗、高效技术改造,提供了可借鉴的实践经验。     

萍钢4号高炉热风炉破损调查和分析

1 概况 萍钢4号高炉(345 m~3,1987年12月1日投产)有3座改造型蘑菇顶内燃式热风炉。燃烧室为苹果形,采用陶瓷燃烧器。蓄热室格子砖采用七孔格子砖,格孔孔径43 mm。热风炉内衬材质,上部高温区采用高铝砖,下部采用粘土砖。热风炉工作制度基本为二烧一送,曾短期实行并联送风,拱顶温度1200～1300℃,烟道温度在450℃以下(实际烧炉过程中烟道温度时常超过450℃),投产初     

汉钢380m^3高炉外燃式球式热风炉的设计

汉江钢铁厂 2号高炉(380 m~3,已于1994年7月投产)配有喷煤设施,要求热风炉能提供1150℃以上的高风温。鉴于汉钢1号高炉(300 m~3)采用的改造内燃式热风炉不能提供高风温,在进行2号高炉热风炉设计时拟采用球式热风炉,为此我们对国内几     

鞍钢高风温长寿命内燃式热风炉的建设

结合鞍钢新1号(3200m^3)高炉的3座热风炉和11号(2580m^3)高炉的3座热风炉采用了DCE公司高风温长寿命内燃式热风炉技术的建设经验，从设计、结构、耐火材料选择以及施工组织等方面阐述了如何保证热风炉高风温长寿命的实现。     

300m~3高炉顶燃式热风炉设计

我国顶燃热风炉的试验研究已有多年的历史,特别是顶燃球式热风炉在100m~3以下高炉上得到广泛应用,但大、中型高炉配置顶燃热风炉的仅有首钢2号高炉。参照国内外有关方面的资料及实践经验,我们为三明钢铁厂3号高炉设计了顶燃式热风炉。其主要热工性能如表1。3号高炉顶燃式热风炉设计风温为1100～1150℃。为了实现交错并联送风,配置了四座热风炉,呈正方形布置,中心设垂直热风总(竖)管与各热风炉相联,热风支管上设置热风阀和波纹膨胀器(图1)。     

韶钢8号高炉热风炉的设计特点及生产效果

对韶钢8号高炉新型内燃式热风炉的设计特点及生产效果进行了总结。8号高炉设置4座高温长寿内燃式热风炉,采用新型的大墙结构,偏心圆弧形拱顶,并应用高效陶瓷燃烧器、组合砖、软水闭路循环系统等多项新技术。自投产以来,热风炉运行稳定正常,热风温度可达到1230℃。     

高温内燃式热风炉的发展及特征

霍戈文式热风炉自1969年问世以来,迄今已在十几个国家的几十座高炉推广应用。该热风炉具有结构合理、投资省、占地少、热损失小、风温高、寿命长等优点。武汉钢铁设计研究院运用霍戈文式热风炉的设计思想,应用自己研制开发的组合砖技术成功地为武钢5号高炉和4号高炉设计了高温内燃式热风炉。现在武钢4号、5号高炉的热风炉在单烧高炉煤气的条件下平均风温达1150℃。