无卤阻燃高熔体强度聚丙烯的开发

使用无卤膨胀阻燃剂IFRBrici对E02ES进行共混改性得到无卤型阻燃高熔体强度聚丙烯(IFRE02ES),采用燃烧性能测试、锥形量热仪、SEM和熔体强度测试对IFRE02ES的燃烧性能和发泡性能进行评价.实验结果表明,随IFRBrici添加量的增加,IFRE02ES的燃烧性能提高,IFRBrici添加量为25％(w...     

尼龙增强无卤阻燃聚丙烯复合材料的研究

聚丙烯（PP）虽然具有绝缘性好、耐热性好、密度小等优点，但属易燃材料，其氧指数（LO1）为17．4％～18．5％左右，低于空气中的氧浓度21％，且燃烧时产生大量的熔滴，极易传播火焰，致使PP在许多领域的应用受到限制。     

一种综合性能优异的无卤阻燃聚丙烯组合物及制备方法

公开号 CN101205328A 公开日 2008．6．25 申请人 上海日之升新技术发展有限公司     

聚丙烯发泡珠粒的双熔融峰形成及影响因素

以聚丙烯(PP)为原料制备了PP微颗粒,再以CO2为发泡剂,采用釜压发泡工艺将PP微颗粒进行发泡得到PP发泡珠粒.利用DSC和XRD方法对PP发泡珠粒的熔融行为及晶型特征进行了研究.实验结果表明,PP发泡珠粒具有独特的熔融双峰,随发泡温度的升高或压力的增大,熔融双峰向高温区移动,且高温峰焓值减小,低温峰焓值增大;高温峰为PP微颗粒在发泡温度下的不熔晶体或以不熔晶体为“核”生长的新晶体的熔融峰,低温峰为PP熔体在淬冷作用下结晶所得晶体的熔融峰;熔融双峰的形成是由于在发泡升温过程中,PP的部分结晶被消除了所致.     

稀土偶联剂和助偶联剂对PP／Mg（OH）2复合阻燃材料性能的影响

研究了稀土偶联剂WOT对聚丙烯（PP）／氢氧化镁（MH）复合阻燃材料性能的影响。结果表明,MH经过WOT改性后,阻燃材料的物理机械性能和加工流动性能得到了改善,阻燃性能也有所提高。同时根据三相界面模型理论,研究了加入助偶联剂后复合材料的冲击强度和氧指数的变化情况,结果显示二者均得到进一步地提高。     

聚丙烯聚合釜夹套的化学清洗及其对聚丙烯转化率的影响

本文对聚丙烯聚合釜夹套化学清洗原理进行了阐述,对聚合釜在化学清洗前后聚丙烯的数据进行对比分析,并总结出聚合釜的传热问题对聚丙烯收率的影响。     

不同抗氧体系对BOPP专用料热稳定性的影响

采用多次挤出法、连续密炼法和氧化诱导期法考察了4种抗氧体系对双向拉伸聚丙烯(BOPP)专用料热稳定性的影响。结果表明,当抗氧体系中抗氧剂1010与抗氧剂168质量比为1?1和4?7时,BOPP专用料的热加工稳定性最佳;抗氧剂1010与抗氧剂168质量比为2?1次之;复合抗氧剂最差。而复合抗氧剂的颜色稳定性最佳。     

改性技术对聚丙烯成型收缩率的影响

聚丙烯(PP)成型收缩率问题已成为PP成型加工和应用亟待解决的关键问题之一。介绍了PP材料在注射成型中产生成型收缩的主要种类以及形成原因;综述了改性技术对PP成型收缩率影响的研究进展;分析了PP基体树脂调控、弹性体改性、聚烯烃改性、矿物填充改性、纤维改性和成核剂改性等对PP复合材料成型收缩率的影响;对低成型收缩率PP复合材料的前景进行了展望。     

分子结构对聚丙烯流变及挤出发泡性能的影响

采用GPC及多种流变表征方法研究了长支链聚丙烯（LCBPP）、宽分子量分布聚丙烯（BMWDPP）、通用线型聚丙烯的分子结构与黏弹性的关系,通过挤出发泡实验对发泡珠粒的发泡倍率和泡孔结构进行测试。实验结果表明,大分子链和长支链均可提高聚丙烯的黏弹性;不同流场和温度下松弛机制不同;LCBPP和BMWDPP均具有优良的发泡性能,BMWDPP的挤出压力更高;分子链的形态和缠结方式与聚丙烯的挤出发泡性能存在显著关联。     

成型工艺参数对PS688B性能测试结果的影响

采用正交实验法，利用L9（3^4）正交矩阵，设计聚苯乙烯（PS）688B注塑成型方案。通过对每种实验方案下制备试样性能（屈服强度、断裂强度、弯曲强度、简支梁缺口冲击强度、负荷热变形）测试数据的分析，确定所研究成型工艺参数对性能测试结果影响的显著性顺序从大到小依次为：保压时间、保压压力、冷却时间：并给出上述参数的最佳条件：保压压力为3．5MPa，保压时间为30s，冷却时间为45s。在该条件下PS688B注塑试样性能测试结果的准确度和精密度均较高。     

Ziegler-Natta/茂金属复合催化剂中茂金属组分的休眠及对聚丙烯合金性能的影响

制备出了以二醚为内给电子体的Ziegler-Natta(Z-N)催化剂及Z-N/茂金属(Z-M)复合催化剂。研究了催化剂类型(Z-N或Z-M)、休眠剂类型(苯乙烯(St)或对甲基苯乙烯(pMS))及用量对聚合过程、中间产品(均聚聚丙烯(PP))和最终产品(PP釜内合金)性能的影响,还利用扫描电子显微镜观测了PP釜内合金粒子的形貌。结果表明:St是比pMS更适宜的休眠剂;在保证使Z-M复合催化剂中茂金属组分充分休眠的前提下,应尽可能降低休眠剂的加入量;在St休眠剂存在下使用Z-M复合催化剂可制得23,-30℃抗冲击强度分别为47,5.6 kJ/m2的高刚高韧PP合金。     

外给电子体对DQC催化剂聚合性能的影响

采用4种不同外给电子体,在5L不锈钢高压反应釜中对DQC催化剂进行丙烯液相本体聚合的研究。实验结果表明,以二环戊基二甲氧基硅烷(DCPDMS)和二异丙基二甲氧基硅烷(DIPDMS)为外给电子体时可得到较高等规度的聚合物,且聚合物具有较宽的相对分子质量分布;以DCPDMS为外给电子体时得到的聚合物的数均相对分子质量和重均相对分子质量最大;在生产低熔体流动指数聚合物时,以甲基环己基二甲氧基硅烷(CHMMS)为外给电子体时聚合物具有更敏感的氢调性能;以二异丁基二甲氧基硅烷(DIBDMS)和DCPDMS为外给电子体时,预络合时间对催化剂活性的影响较小;以DIBDMS为外给电子体时,DQC催化剂在氢调敏感性、高氢加入量时催化剂活性、预络合时间对催化剂活性的影响以及催化剂活性衰减等方面均优于另外3种外给电子体。     

外给电子体对聚丙烯结晶性能的影响

利用3种不同的硅氧烷外给电子体制备了3种具有不同等规度和相对分子质量的聚丙烯,考察了外给电子体对聚丙烯结晶性能的影响。采用偏光显微镜和DSC对3种聚丙烯进行了等温结晶测试。实验结果表明,随外给电子体烷基位阻的增加,制备的聚丙烯的等规度增加,聚丙烯的相对分子质量也逐渐增加,结晶速率提高;随结晶温度的升高,聚丙烯的结晶速率降低。     

外给电子体对BCM系列催化剂的影响

以二异丁基二甲氧基硅烷(Donor B)、环己基甲基二甲氧基硅烷、二环戊基二甲氧基硅烷(Donor D)、二异丙基二甲氧基硅烷(Donor P)和二苯基二甲氧基硅烷(DDS)为外给电子体,研究了它们对BCM-100H和BCM-200催化性能的影响,并与NG催化剂进行了对比。实验结果表明,无论采用哪种外给电子体,BCM-200的活性和立体定向性能最高,但氢调敏感性最低。BCM-200和NG催化剂采用Donor D时活性最高,BCM-100H采用Donor P时活性最高。当用Donor D时,三种催化剂的立体定向性能最高;当用Donor B和DDS时,三种催化剂的氢调敏感性最高。BCM-200制备的聚丙烯的堆密度及细粉含量最低,流动性最好。BCM-100H采用Donor P制备的聚丙烯的堆密度和细粉含量最低。BCM-200更适合开发有大分子牌号的聚丙烯树脂。当用Donor D时,三种催化剂制备的聚丙烯颗粒的MW均最大。     

不同硅烷加入量对BCZ-208聚合性能的影响

使用环己基甲基二甲氧基硅烷（Donor C）为外给电子体,考察了Si/Ti从0到1.2 mol%范围内BCZ-208催化剂在丙烯聚合中的性能变化。结果表明,随着Si/Ti的升高,催化剂聚合活性和氢调性能逐渐降低,等规度逐渐升高,且影响程度随硅烷加入量的升高而降低。同时,硅烷添加量对粉料的堆积密度和细粉含量影响不明显。因此,BCZ-208催化剂能够适用于更宽的硅烷用量范围,具有较好的性能可调性。     

外给电子体对DQ催化剂聚合性能的影响

研究了使用不同的外给电子体进行丙烯聚合时,DQ催化剂活性、氢调敏感性、立体定向性以及聚合物相对分子质量和相对分子质量分布的变化。结果表明,使用环己基-甲基-二甲氧基硅烷,聚合物的等规度可调性好;使用二环戊基-二甲氧基硅烷,DQ催化剂活性更高,立体定向性更强;使用二异丁基-二甲氧基硅烷,DQ催化剂的氢调敏感性更好。     

外给电子体对聚丙烯结晶性能的影响北大核心CSCD

利用3种不同的硅氧烷外给电子体制备了3种具有不同等规度和相对分子质量的聚丙烯,考察了外给电子体对聚丙烯结晶性能的影响。采用偏光显微镜和DSC对3种聚丙烯进行了等温结晶测试。实验结果表明,随外给电子体烷基位阻的增加,制备的聚丙烯的等规度增加,聚丙烯的相对分子质量也逐渐增加,结晶速率提高;随结晶温度的升高,聚丙烯的结晶速率降低。     

新型聚丙烯催化剂内给电子体的合成及其结构对催化剂性能的影响

合成了一系列具有不同取代基的1,3-二醇酯化合物,以其为聚丙烯催化剂内给电子体,研究了具有不同取代基的1,3-二醇酯化合物对催化剂性能的影响.实验结果表明,2-位上的取代基对催化剂的性能影响较小,只有当其影响足够大时,才能显著改变催化剂的性能.1-位和3-位上的取代基对催化剂的性能影响较大,但当取代基太多、太大时反而降低催化剂的催化活性,但氢调敏感性较好.同一内给电子体系中,供电子能力强的羧酸基有利于提高催化剂的性能;内给电子体化合物两边的羧酸基不同时,催化剂的性能将介于单独使用含这两种羧酸基的内给电子体的催化剂的性能之间.     

不同结构破乳剂对原油及其酸碱组分表面膜的影响

 采用Langmuir-Blodgett(L-B)技术测定孤岛原油及其酸碱四组分表面膜膜压随水相破乳剂浓度的变化,考察了4种不同结构的破乳剂对原油及其酸碱四组分表面膜膜压的影响。结果表明,破乳剂对原油及其酸碱四组分的表面膜膜压降低程度与其结构和浓度有关。支链型破乳剂AE8025可以显著降低原油及其酸碱四组分的表面膜膜压,并随着破乳剂浓度的增加,表面膜膜压逐渐降低;其降低酸性分、碱性分和两性分表面膜膜压的程度大于对中性分的。与直链型破乳剂相比,支链型破乳剂降低孤岛原油及其酸碱组分表面膜膜压的能力更强,说明支链型破乳剂对原油及其组分乳状液中界面活性物质的顶替作用更强,破乳效果更优;当破乳剂浓度相同时,破乳剂对原油酸性分表面膜膜压的影响远大于其它3种组分的。     

硅烷类外给电子体对Ziegler-Natta催化剂催化丙烯聚合的影响

研究了硅烷类外给电子体对Ziegler-Natta催化剂催化丙烯聚合的影响,并利用DSC,GPC,WAXRD等方法分析了外给电子体对聚丙烯性能的影响。实验结果表明,二烷氧基硅烷类外给电子体具有较高的聚合活性和立构定向性;多烷氧基硅烷类外给电子体比二烷氧基硅烷类外给电子体具有更好的氢调敏感性;在相同聚合条件下,采用二烷氧基硅烷类外给电子体制得的聚丙烯的相对分子质量分布较宽;加氢量对聚丙烯的晶型无影响,相对分子质量低和等规度低的聚丙烯发生多重熔融的几率较大。二烷氧基硅烷类外给电子体的最高占据轨道能级较高,因此具有较好的立构定向性。