余热发电工艺在有色冶炼厂的应用

介绍了将还原炉、烟化炉所产生的饱和蒸汽加热至过热蒸汽,并送至汽轮机,冲动转子带动发电机做功的工作原理,以及余热发电的主要特点和结构组成。余热发电不仅可以充分利用余热能源,而且可以达到节能减排、改善环境的目的,通过余热发电工艺在有色冶炼厂的实践应用分析,说明了余热发电的效益显著。     

饱和蒸汽发电技术在回收铅熔炼炉烟气余热中的应用

结合某大型铅冶炼企业的工艺特点及余热蒸汽现状,采用饱和蒸汽余热发电技术回收富余蒸汽余热,介绍了中压饱和蒸汽余热发电系统的组成、主要设备、技术特点。重点研究了纯凝工况下进汽量对汽轮机发电功率及汽耗率的影响。结果表明,饱和蒸汽发电系统适应余热蒸汽波动的能力较强,经济效率与社会效益显著。     

钢铁企业烧结余热和饱和蒸汽综合利用的新途径

利用煤气过热锅炉把饱和蒸汽加热成过热蒸汽,并入烧结余热锅炉产生的蒸汽进行发电。     

铁合金电炉烟气余热的饱和蒸汽发电技术

通过结合专有饱和蒸汽汽轮机技术在铁合金电炉烟气余热发电上的应用实例,介绍了饱和蒸汽发电技术的工艺流程和技术特点。分析表明,饱和蒸汽发电技术适合于周期性波动的工业余热资源的回收利用,其设备运行稳定,经济效益显著,为低品位非稳定余热资源的有效利用开辟了一条新途径。     

铜冶炼多段余热三级叠加高效利用实践

本文以某公司为例,遵循匹配用能和能量梯级利用原则,详细介绍了铜冶炼各工序余热回收利用方式,获得的过热蒸汽进入余热发电系统发电将蒸汽热能转换为电能使用,为避免因冶炼系统工艺作业变化导致进入汽轮机发电的蒸汽品位变化,在汽轮机前增设了蓄热装置,通过以上余热的三级叠加利用发电,吨蒸汽发电量达到200 kW·h/t蒸汽.     

直接炼铅余热利用工程实践

通过对某采用底吹炉、侧吹炉和烟化炉直接炼铅冶炼厂余热锅炉产汽特性及用汽特性进行分析,确定了合理的余热利用方案。将原有螺杆膨胀机组拆除,新建一台7MW中压饱和汽轮发电机组及其附属系统。为了解决汽轮机不发电时多余蒸汽排空问题,与常规余热发电相比,增加了旁路凝汽系统。经工程实践证明,采用中压饱和蒸汽余热发电较好的适应了直接炼铅过程中蒸汽波动大的问题。     

低温低压饱和蒸汽发电在兴澄特钢的应用

介绍了余热饱和蒸汽发电的原理及流程,以及低压补汽凝汽式汽轮机在回收钢铁冶炼加工过程中产生的大量低温低压饱和蒸汽方面的应用情况。     

低压饱和蒸汽发电技术在加热炉中的应用

介绍了两种目前应用比较成熟的饱和蒸汽发电技术——汽轮机发电技术和螺杆膨胀动力发电技术的工作原理和技术特点,并以某钢厂两座步进梁式加热炉产生的饱和蒸汽利用为例,分别采用这两种饱和蒸汽发电技术制定方案并进行技术经济比较,最终认为蒸汽汽轮机发电技术更加适合在加热炉中应用。     

烧结冷却机双压余热发电系统参数优化

采用双压饱和蒸汽发电系统,可解决烧结余热发电系统中热源不稳定的问题.本文以某厂520m2烧结机环冷余热发电系统为例,就双压饱和蒸汽发电系统的压力选择对其余热利用率和发电量的影响进行了分析,以期为烧结余热发电系统的优化设计提供理论依据.     

低压饱和余热蒸汽发电技术在安钢的应用实践

介绍了安钢低压饱和余热蒸汽的利用现状及存在的问题,对低温余热蒸汽的利用工艺进行了探讨,总结了螺杆膨胀动力机在低压饱和余热蒸汽发电方面的应用实践,提出了余热蒸汽发电项目的设计建议。     

钢铁厂余热利用的一种有效方法：利用供热蒸汽余压发电实行热电联产

钢铁企业的余热可分成高、低品位两大类．供热蒸汽的裕压是高品位余热的重要组成。介绍了根据余热量来选择背压汽轮机的原则方法，并以一个实例数据说明供热蒸汽差压发电在经济效益上的优越性。     

天钢炼钢厂VD精炼炉蒸汽系统改造分析研究

针对天然气18t/h蒸汽锅炉出现故障时影响VD精炼炉正常生产的问题,进行了技术分析,对炼钢厂110tVD精炼炉的蒸汽供给系统进行了改造,通过设置自动的排水装置、增加扩容式汽水分离器装置和加装管道电加热器、将切换的系统阀门设置成电动阀门等措施,解决了余热蒸汽完全脱水问题,使炼钢厂转炉烟罩汽化冷却系统余热锅炉自产蒸汽完全能满足VD精炼炉的用汽需求,可节约天然气蒸汽锅炉运行费用,经济效益巨大。     

脱硅机乏汽量及其余热利用的探讨

通过测试计算与分析，得出了碱——石灰烧结法生产氧化铝中脱硅工序的乏汽余热量，并提出了余热利用的途径．     

转炉汽化饱和蒸汽发电技术的研究与应用

采用补汽凝汽式汽轮发电新技术,回收和利用转炉汽化饱和蒸汽发电,取得了显著效益,为企业二次能源——低品位饱和蒸汽的有效利用开辟了新途径。     

采用转炉余热蒸汽作为真空处理汽源的设计与实践

阐述了转炉余热蒸汽作为真空处理汽源的系统流程、设备组成、设计计算、系统布置、以及与其它供汽系统相比较的优点。     

贵冶KKK饱和蒸汽透平控制原理及编程组态

随着自动控制技术的不断进步,汽轮机控制由液压机械调节逐步被电液自动调节所取代,数字式调节器因此得到广泛运用。文章介绍了WOODWARD"505"汽轮机控制器的基本控制原理及其在贵冶KKK饱和蒸汽透平机组上的实际应用,对透平的调速控制、串级控制、辅助控制三种控制模式进行了详细的阐述,并对主要控制过程进行了编程组态。     

余热发电站DCS集散控制应用实践

简述焙烧烟气制酸企业利用余热蒸汽发电的工艺流程,及工艺对系统控制的要求,并用DCS系统实现对发电机组外围设备及管网的重要参数进行检测,对余热发电站汽轮机进口蒸汽压力、流量,凝汽器热水井液位,疏水箱液位等实施有效控制,用联锁及互锁控制确保系统正常安全运行,以及实现与机组自带PLC通讯、企业原有的DCS系统实现通讯的方法。     

转炉余热蒸汽与锅炉过热蒸汽并网技术的应用

阐述了南钢公司转炉余热蒸汽与锅炉过热蒸汽并网前的工艺技术改进特点,该技术的实践应用,既满足了公司生产蒸汽的需要,实现了蒸汽“零”放散,又取得了良好的社会效益和显著的经济效益。     

硅铁炉余热发电系统设计

根据硅铁冶炼炉的运行特点和烟尘中SiO_2粉尘积灰特性的实验研究,增设缓冲汽包以保持汽轮机运行的稳定;设计机械除灰装置保证换热效果。建设的余热发电系统运行良好,实现了降低电耗10%～12%的目标。     

马钢热电厂依靠技术进步节约能源

马钢热电厂为了多烧高炉煤气多发电,对200t/h煤粉锅炉实行了动力配煤,对高炉煤气烧嘴和给煤系统、汽轮机进行了改造,使高炉煤气用量达到2万m3/h,机组能力由5万kWh增加到6万kWh.