脱墨纸浆中荧光增白剂与ClO2的反应性

对采用ClO2 漂白脱墨纸浆时纸浆中的荧光增白剂与ClO2 的反应性进行了研究。结果表明 :在脱墨纸浆的漂白过程中 ,H2 O2 漂剂可以提高脱墨纸浆的白度 ,但不能有效去除浆中的荧光增白剂 ;ClO2 漂剂可以有效去除浆中的荧光增白剂 ,但经其漂白处理后纸浆的白度下降。在ClO2 漂白脱墨纸浆时 ,ClO2 可以氧化纸浆中的荧光增白剂 ,使其降解为酸类物质 ,从而使浆中的荧光增白剂得到去除。     

荧光增白剂对提高纸浆白度的影响

本文对稻草ＡＳ－ＡＱ浆加入荧光增白剂白度的提高进行了研究。试验表明：在同等条件下，随着增白剂用量的增加，纸页白度提高，一般认为增白剂用量在０．１２￣０．１６％为宜。增白剂在ｐＨ７．１时施用，增白效果最显著。增白剂的使用随浆料浓度的提高，对白度的提高明显。浆料的起始白度越高，加入增白剂后的增白效果越显著。     

液体荧光增白剂和粉状荧光增白剂增白性能的比较试验

使用液体荧光增白剂PL-1和粉状荧光增白剂VBL在混合纸浆中进行增白性能比较试验。结果表明:液体荧光增白剂PL-1提高了纸张的白度,最高达到97.06%ISO,且成本低,具有广泛的推广应用价值。     

用二氧化氯消除废纸浆中荧光增白剂的试验研究和生产实践

本文介绍了废纸浆中荧光增白剂的消除方法及生产试验的结果。结果表明应用少量ClO2可以顺利地消除废纸浆中的营光增白剂，从而提高了废纸浆的质量和抄造效率。     

脱墨浆H2O2漂白工艺条件的优化

在浆浓为10％、温度为80℃的条件下，研究了脱墨浆H2O2漂白的几种主要影响因素。研究结果表明：脱墨浆采用H2O2漂白时，其最佳工艺条件为H202用量2％，NaOH用量1．2％，H2O2用量与NaOH用量之比为1：0．6，Na2SiO，用量4．0％，漂白时间1h，助漂剂用量0．5％，在此工艺条件下所得漂白浆白度完全能够满足配抄较高白度新闻纸的需要。     

废纸浆的脱墨与漂白及化学药品的应用

本文从废纸浆的脱墨和漂白两方面介绍了化学药品的使用和药品的生产性评价。     

提高纸浆H2O2漂白效率的新途径

考察了麦草浆H2O2漂白过程中采用柠檬酸钠，沸石、蛋白石以及柠檬酸钠与沸石或蛋白石共用作为保护剂替代传统稳定剂和螯合剂的可能性。研究发现柠檬酸钠及柠檬酸钠与蛋白石共用在降低H2O2消耗和提高漂白效率方面具有明显效果，与无添加剂的H2O2漂白相比，纸浆白度提高4％－6％ISO，H2O2消耗降低20％－30％，其改善漂白效果的能力与传统添加剂相当，柠檬酸钠与蛋白石共用的添加工艺成本较低，有对环境友好，是提高纸浆H2O2漂白效率的一条新的有效途径。     

进口彩印杂志废纸浆息氧漂白工艺的研究

对脱墨废纸浆的臭氧漂白工艺进行研究,结果表明：在适当的工艺条件下采用臭氧漂白技术,可以将经常脱墨技术处理的进口彩印杂志废纸浆进一步提高至８４．５％ＳＢＤ,该浆具好的物理强度性能。     

麦草浆高压高温H2O2漂白

进行了麦草浆高压、高温H2O2漂白的研究，探讨了漂白压力、温度、时间和H2O2用量对纸浆白度和粘度的影响。在1．2MPa、125℃下H2O2用量4％，纸浆白度可达79．7％ISO，粘度为846mL／g。     

废旧新闻纸浆与SGW混合浆H2O2单段漂白

废旧新闻纸回抄浆往往不能直接用于配抄新闻纸,因为废旧新闻纸浆白度达不到工艺要求,需要进行漂白,使其满足抄新闻纸的白度要求,然而废纸漂白方法较多,不同的处理方法生产成本不同,处理效果也不一样,如果处理废旧新闻纸量不大,显然没有必要增加一条漂白生产线,我厂尝试过把废旧新闻纸浆送到机浆车间,与普通磨木浆混合起来进行H2O2单段漂白,然后送到造红车间抄新闻纸,经过几个月的生产实践,漂白效果不不错,完全能满足生产新闻纸的要求,而且生产成本低,工艺流程简单,操作简便,现将其漂白工艺做简要论述,并讨论其漂白效果及影响因素。     

液状涤纶荧光增白剂的研制与应用探索

研究了研磨工艺条件（如分散剂的种类、用量，研磨速度，研磨时间）对分散效果的影响．实验结果表明：复配的表面活性剂有较好的研磨效果，分散体系有较好的高温稳定性；应用实验表明：该荧光增白剂体系对涤纶织物有较好的增白效果，可以使涤纶织物达到要求的白度．     

氧碱蒸煮麦草浆的活化H2O2漂白

研究了活化H2O2漂白过程中药品用量、漂白时间、温度、漂液pH值以及2种活化剂——TAED(四乙酰乙二胺)和乙酸酐协同作用等因素对浆料白度的影响，结果表明，采用三段漂P1P2A，当P1段H2O2用量6％、TAED用量3％、乙酸酐用量5％，TAED在pH值为9．5左右加入(本实验中时间约为50min左右)；P2段H2O2用量4％、TAED用量2％、乙酸酐用量4％；A段H2SO3用量2％时，可获得较高的浆料白度(75．2％ISO)。漂白浆所测强度指标均与普通烧碱-AQ浆的CEH漂白浆相似。     

层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂

对层硅用作纸浆：H2O2漂白稳定剂的可行性进行了研究。结果表明，纸浆H2O2漂白过程中采用层硅替代Na2SiO3作稳定剂是可行的。在相同用量下，麦草浆的白度可提高1．5％-2．0％ISO，脱墨浆的白度可提高0．5％-1．0％ISO。在一定范围内提高温度和延长时间对漂白有利。层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂的适宜工艺条件为：浆浓10％，H2O2用量3％，NaOH用量1．5％，层硅用量3％，温度70℃，时间60min。在此条件下漂白麦草浆，白度增值可达14％ISO左右。此外，与Na2SiO3相比，层硅用作纸浆H2O2漂白稳定剂的成本略低。     

脱墨浆厂H2O2分解的原因及其控制

废纸脱墨时往往需要添加H2O2,废纸浆漂白时往往也是用H2O2.在废纸制浆系统使用H2O2,往往较易分解,其原因除了与通常知道的与水中金属离子有关以外,还与生产中“灰色水系统”(grey water system)的催化酶(catalase)有关.当然,催化酶几乎全是由好氧菌产生的.产生催化酶的目的原是对付微生物中产生的H2O2的,即有防御H2O2的机制.假如这些微生物被外来H2O2扰乱时,则这些微生物会加强催化酶的产生,因此,即使只有少量微生物,也会产生有害的催化酶.所以,最重要的是在它破坏H2O2以前,就使它减到最少并破坏这种自然产生的催化酶.     

多磺酸荧光增白剂的制备与应用

本文通过DSD酸与两分子三聚氯氰缩合后，再分析与两分子对氨基苯磺酸和两分子乙醇胺进行缩合，通过控制适当的温度和PH值制得多磺酸荧光增白剂，多磺酸荧光增白剂可以增加水溶性，能显著地提高纸张的白度。     

麦草浆CEH漂白流程中加入H2O2的研究

以ＣＥＨ三段漂白为基础，在碱处理估加入Ｈ２Ｏ２，降低外排废水中ＣＯＤＣｒ，以提高和稳定浆料质量和白度。     

废纸脱墨浆的热分散处理和高浓H2O2漂白

进行了废纸脱墨浆的分散和高浓H2O2漂白的研究。结果表明，浆料的浓度是影响热分散处理效果(主要是白度和尘埃度)的最主要因素，其次是温度和时间。采用20%～25%浆浓，80～85℃温度的热分散处理条件和1.0%H2O2，温度80℃，时间80min，浆浓20．0％以上的漂白工艺，可得到白度高于60．0％SBD，尘埃度小于200mm^2／500g的浆料，满足配抄新闻纸的要求。     

碱性H2O2化机浆漂白实验

对碱性H2O2化机浆(APMP)进行了H2O2、Na2S2O4单段漂白和H2O2-Na2S2O4二段漂白的研究。结果表明，H2O2、Na2S2O4二段漂白效果比H2O2、Na2S2O4单段漂白都好，能够获得15％ISO以上的白度增值，并能节省漂白化学品用量。     

荧光增白剂BSB—2的应用研究

本文介绍了国内研制成功的白度高、耐升华的新型涤纶荧光增白剂BSB-2的应用性能试验,并与国外同类产品及我国老产品增白剂DT作了对比。     

新型季铵盐荧光增白剂的合成与应用研究

为了解决传统DSD酸-三嗪类荧光增白剂不耐酸和耐光牢度差的问题,自制了新型大分子长链季铵盐荧光增白剂W5,考察了增白剂对棉布的增白效果、色牢度以及升温上染速率曲线,探讨其光物理化学性能和耐酸碱性能.结果表明,该增白剂耐酸碱性能优良,增白织物的耐日晒牢度相比传统增白剂VBL得到明显改善,基本解决了传统增白剂不耐酸和耐光牢度差的问题.