型砂性能智能化测控系统的研制

介绍了型砂性能智能测控系统的设计原理和工作原理,研制的测控系统是由ＰＣ工业控制计算机、ＰＬＣ可编程序控制器和取样、测试型砂性能机构及执行机构等组成,主要测定湿型砂紧实率和湿压强度及型砂温度、环境温度和湿度等参数,控制混砂加水量。生产应用表明,使用该系统可以将型砂的紧实率波动范围控制在±３％的范围以内,使型砂质量稳定,应用效果良好     

ISO—9000标准系列与型砂性能在线检测

分析了型砂性能在一检测技术与ＩＳＯ－９０００标准系列的关系，并分析了国外八家厂商所生产的湿型砂性能在线检测仪器的结构原理和主要功能。分析表明，在各种湿型砂性能在线检测仪器中，紧实率都是必测项目；在有关型砂强度的检测方面，目前趋向于测量砂样的剪切强度，并与变形量的测试相结合，更能反映高密度砂型对型砂性能的实际要求。     

型砂性能自动测控仪的研制

随着对造型线生产率及铸件质量要求的提高，对型砂性能的在线检测及控制提出了更高的要求，而计算机应用技术及机电一体化技术的飞速发展，使得实施在线检测－控制型砂性能成为可能。基于此，研究与开发型砂在线控制仪在国际上也是铸造技术的前沿课题之一。通过理论研究与实验验证，证明了本研究所指的一套型砂性能自动控制系统，具有良好的重复性和可靠性，用其可实现型砂性能的在线检测与控制。     

坚实率和粘土对型砂性能的影响

研究了在不同紧实率条件下钙膨润土和钠膨润土以及两种膨润土混合型砂的性能，所得结论对制定合理的型砂配方有一定的指导意义。     

ISO－9000标准系列与型砂性能在线检测

分析了型砂性能在线检测技术与ＩＳＯ－９０００标准系列的关系，并分析了国外八家厂商所生产的湿型砂性能在线检测仪器的结构原理和主要功能。分析表明，在各种湿型砂性能在线检测仪器中，紧实率都是必测项目；在有关型砂强度的检测方面，目前趋向于测量砂样的剪切强度，并与变形量的测试相结合，更能反映高密度砂型对型砂性能的实际要求。预计在今后５～１０年内，型砂性能在线检测仪器将在我国和世界范围内得到广泛的应用。     

紧实率和粘土对型砂性能的影响

研究了在不同紧实率条件下钙膨润土和钠膨润土以及两种膨润土混合型砂的性能，所得结论对制定合理的型砂配方有一定的指导意义。     

型砂成分与性能关系的数学模型

在紧实率恒定的情况下，利用逐步回归分析的方法，建立了湿型砂中膨润土含量、死土含量与型砂劈裂强度、水分、透气性之间关系的数学模型。据此计算出的膨润土含量的误差小于０．６５％，死土含量的误差小于１％，可以满足生产实际的需要。这种模型可用于砂处理系统中型砂性能的自动控制。     

型砂性能自动检测装置的研究与设计

为了保证铸造用砂的质量,研制了一种型砂自动检测装置。该装置在混砂的同时连续取样,用浮动的压轮对砂样压实以连续检测紧实率,对压后的条形砂样的悬臂长度连续测量以测定抗弯强度。介绍了该装置的工作原理、控制过程及机械结构设计、电控软件的设计方法,并给出了应用该系统的实测结果。     

湿型砂紧实率在线检测和控制

论述了型砂紧实率在线检测的意义，紧实率与型砂性能的关系。介绍了自行设计制造的ＳＳＫＪ型砂水分自动控制仪，及其应用在生产线检测和控制型砂紧实率。紧实率控制精度达±２％。     

一种型砂紧实率的快速测试方法

本文提出了机电一体化的型砂紧实率快速测试方法,并据此研制成功了便携式型砂紧实率快速智能测试仪,将过去需要数分钟乃至数十分钟以上才能完成的工作缩短现几种钟之内完成。     

一种高精度智能型砂水分测控系统

研究了一种高精度智能型砂水分测控系统.分析了电阻武水分传感器的工作原理,设计了一种灵敏度高、结构简单、适合在线检测的水分传感器.将传感器的电阻随水分含量变化的关系,转换成频率信号与水分含量变化关系的测量电路,使传感器可获得较宽的测量范围,同时还具有抗干扰能力强,利于远距离测量和信号传输的优点.该系统以单片机为控制核心,通过测量混砂前旧砂的含水量计算出所需加水量,根据电磁阀的流量,计算出加水时间,从而实现水分的精确控制.     

铸造砂再生技术及应用

随着国家对环保立法的更为严格,铸造废砂的再生利用有着更广泛的前程。铸造废砂的低温二次焙烧,可以降低再生成本,减少二次污染。实验和生产现场验证都表明,再生砂的铸造性能达到并超过新砂。     

型砂紧实率在线控制装置的研究及应用

介绍了型砂紧实率在线检测原理和方法,重点阐述了型砂紧实率在线装置的结构和特点.     

DH-1型型砂水分自动测控系统

介绍了一种新型的型砂水分测控系统。它以单片机为主控机，采用自行 研制的电容式集成水分传感器对型砂水分进行测控。该系统应用先进的数据采集和自动控制技术，具有控制精度高、运行可靠、安装操作方便等特点，实际应用试验表明本系统较好地符合生产实际要求。     

塑料泡沫在砂型造型中的应用

目前,铸件大多采用砂型铸造,砂型铸造存在以下问题:铸件精度低、消耗材料多、劳动强度大、工作环境差等[1].在铸造过程中,较大铸件的加强肋板或短轴需要组合型芯造型,小型铸件也需要采用活块造型或是挖砂造型.对于大小件造型,无论采用那种方法,都比较浪费工时和人力.     

型砂质量存在问题及改进措施

保证型砂质量是现代化大批量铸造生产中的一个关键问题。针对生产中型砂质量存在的问题,介绍了提高型砂质量的措施,包括合理选用原材料、合理控制型砂组分、合理控制型砂水分和温度、正确地配制型砂、完善砂处理系统、加强型砂质量管理等。     

简述膨润土在湿型砂工艺中的应用

简要回顾了膨润土作为粘结剂在湿型砂中的应用,结合调研一些采用湿型砂工艺的铸造厂,对其砂样进行了性能测试,提出一些建议。为了提高铸件的质量,合理的使用天然资源、能源类资源,同时考虑环保的要求,应研制具有优良综合性能的膨润土系列产品。     

潮型铸造涂料的实验与应用

通过对涂料基本组成的探讨,研制了潮型铸造使用的喷涂涂料;该涂料具有良好的工艺性能,能有效地防止铸件表面粘砂、掉砂、夹砂、冲砂等铸造缺陷,铸件表面品质明显提高,表面粗糙度达到Ra6.3。     

砂处理工部型砂配制自动控制系统的研究及应用

在分析铸造车间砂处理工部型砂配制的工艺特点基础上,采用PLC技术使型(芯)砂组元的配比实现了过程控制,提高了铸件质量,获得了良好的控制效果.因型砂原因造成的铸件废品率由占总废品件的60%下降到＜2%.     

八工位旋转造型台在树脂砂造型线上的应用

介绍八工位旋转造型台在Pep Set树脂自硬砂造型线上的应用、设备工作原理和结构特点。