大米、玉米复合膨化食品生产工艺的研究

本文探讨了大米、玉米复合膨化食品的生产工艺，研究了水份含量、挤压过程中的温度、挤压螺杆的转速，以及大米与玉米的配比等四个因素对产品膨化率的影响。结果表明：当物料的水分含量为14％，挤压温度为140℃，螺杆转速为70rpm，大米：玉米＝1：4时，挤出物的膨化效果最佳。     

全膨化天然虾味脆条的研制

将虾加工过程中剩下的虾头、壳经去杂、烘干、粉碎后的虾粉按一定比例掺入到大米、玉米中 ,通过挤压膨化、切割、烘烤、调味等工艺过程 ,生产出营养丰富、虾香味突出、口感酥脆的天然虾味膨化脆条小吃食品。该工艺大大提高了大米、玉米及虾加工废弃物的附加值。     

强化钙铁锌的膨化米果的工艺研究

本文探讨大米、玉米复合膨化食品的生产工艺,研究水分含量、挤压过程中温度、挤压螺杆转速以及大米与玉米的配比４个因素对产品的膨化率的影响。同时还重点讨论钙铁锌的营养强化训练的选择。结果表明,当物料水分含量为１４％,挤压温度为１５０℃,螺杆转速为７０ｒｐｍ,大米：玉米＝１：４时,挤压物的膨化效果最佳。     

快食米粥的生产制作技术

1 生产原料采用新鲜、无霉变的大米,含水量小于5%,以及各种味型粉末汤料.2 生产工艺流程及主要工艺要点大米捞洗→凉干→磨粉→挤压膨化→切碎→冷却→干燥→配汤料→成品包装2.1 大米净水淘洗,浸泡约30min,至含水量约40%,捞起沥干.2.2 将沥干水分的大米用离心旋转式磨粉机粉碎,过筛.2.3 大米粉连续进入转鼓式挤压膨化机中     

挤压膨化肉制品及理化性能影响因素研究进展

挤压膨化技术在食品开发中具有非常高的应用价值，具有优化物料特性、降低生产成本、高连续性等优点。但现阶段该技术多应用于大米、玉米、马铃薯等谷类食品的加工中，在肉制品加工中的应用相对较少。文章系统地介绍了挤压膨化技术在肉制品生产中的应用以及影响挤压膨化肉制品理化性能的因素，分析了挤压膨化技术在休闲肉制品加工中的应用前景，并为后续该方向的研究学者提供参考。     

产品博览

ＭＪＪＰ - 10 0膨化式双筒面条机　　由中国农机院农副产品加工工程技术中心研制的ＭＪＪＰ - 10 0膨化式双筒面条机 ,是加工朝鲜冷面、玉米、大米及各种杂粮面条的理想设备。该机特点 :95 %以上熟化、弹性大、表面滑润及口感好。工艺流程辅料　调料水溶液↓　　↓原料面粉→混合→和面→醒发→挤压膨化→挤压成型→切断挂杆→干燥→包装主要技术参数生产能力 (ｋｇ/ｈ) :75～ 10 0 (面条 )面条规格 (ｍｍ) :0 8、 1、 1 2电源 (Ｖ/Ｈｚ) :380 / 5 0～ 6 0功率 (ｋＷ ) :11± 5 5外形尺寸 (ｍｍ) :140 0× 5 10× 142 0整机质量 (ｋｇ) :…     

挤压膨化对谷物营养成分的影响

采用挤压膨化技术处理大米、玉米、小麦、燕麦和荞麦,分析这些谷物在处理前后的淀粉、直链淀粉、粗蛋白质、粗脂肪、还原糖、膳食纤维和矿物元素等营养成分含量影响。结果显示,挤压膨化后大米、玉米、小麦、燕麦和荞麦的淀粉、粗蛋白质、粗脂肪和矿物元素含量降低(P0.05),还原糖含量显著增加(P0.05),直链淀粉和膳食纤维含量提高(P0.05)。     

绞股蓝奶茶研制报告

1 原料及加工1.1 黄玉米及其加工 将玉米除杂风净后,用普通粉碎机,碎至大米般的糁儿,过筛除去细末。用普通挤压式膨化机膨化,温度150℃,压力5kg/cm~2以上,膨化倍数在10.30以上。膨化后被膨化机剪切的段节经粉碎机粉碎成100目左右的粉末。1.1.1 黄玉米膨化时的理化变化     

营养大米、玉米膨化小吃食品

将豆渣粉、海带粉与大米、玉米按一定比例相混合后，通过挤压膨化、切割、烘烤、调味等工艺过程，生产出营养丰富、口感酥脆的膨化小吃食品。文中对整个生产过程的工艺技术进行了探讨，研究了各种原料组合的比例和调料的最佳配方。     

开发膨化主食快餐

以大米,玉米,大豆为主要原料,用挤压膨化技术生产主食快餐,是解决多数儿童营养不足,改革国民主食结构的有效途径。     

营养大米、玉米膨化小吃食品

将豆渣粉、海带粉与大米、玉米按一定比例相混合后，通过挤压膨化、切割、烘烤、调味等工艺过程，生产出营养丰富、口感酥脆的膨化小吃食品．文中对整个生产过程的工艺技术进行了探讨，研究了各种原料组合的比例和调料的最佳配方。     

速溶婴幼儿营养米粉的挤压膨化工艺研究

研究了以碎大米为主要原料采用挤压膨化法制作婴幼儿米粉的干法生产工艺.通过正交试验确定了最优的大米挤压膨化工艺参数:大米水分为18%,螺杆转数为200 r/min,模头温度为150℃,以此参数制得的膨化米粉溶解性和口感最佳,并分析了膨化大米和未膨化大米的主要成分变化.通过正交试验确定了速溶婴幼儿营养米粉的最佳配比为:膨化米粉65%,全脂奶粉8%,白砂糖粉16%,全蛋粉2%.通过感官评价和各项指标的检测结果表明,应用挤压膨化法生产速溶婴儿营养米粉工艺是可行的.     

挤压大米啤酒辅料的糖化工艺参数对麦汁碘值的影响

为了合理地确定挤压膨化大米啤酒辅料的糖化工艺参数,采用二次正交旋转组合试验方法,研究挤压蒸煮大米糖化工艺参数(65℃糖化时间、71℃糖化时间、耐高温α-淀粉酶添加量)对麦汁碘值的影响规律。研究结果表明,当65℃糖化时间为47 m in,71℃糖化时间为25 m in,α-淀粉酶添加量为1.75×10-3L时,挤压大米辅料糖化麦汁的碘值可达0.13,比传统大米辅料糖化麦汁的碘值减少了48%,另外,从麦汁各项指标的检测结果表明,挤压膨化大米做啤酒辅料的糖化工艺是可行的。     

脱胚玉米糁在啤酒生产中的应用研究

用玉米替代大米作啤酒的辅料，关键要解决脂肪含量和粒度分级问题，玉米经脱皮脱胚后，在保证脂肪含量不超过1%的前提下，完全可以应用于啤酒酿造，脱胚玉米糁的粒度应控制在350～1500μm之间，作为辅料使用时用量可达到30%，挤压膨化处理玉米糁可缩短糊化时间，酿制的啤酒也能达到国家标准规定的质量要求。     

挤压膨化大米磷酸酯淀粉与湿法大米磷酸酯淀粉工艺及性质比较研究

以大米淀粉为原料,尿素为催化剂,分别用挤压膨化法和湿法与磷酸盐反应制得大米磷酸酯淀粉,并对其进行冻融稳定性、透明度、酯化度等比较;结果表明,挤压膨化大米磷酸酯淀粉凝沉性最弱,热稳定性最佳,冻融稳定性没湿法制品高。     

不同品种玉米挤压膨化特性研究

以黄淮海平原玉米主产区53个玉米品种为材料,以德国布拉本德食品仪器公司DSE-25型双螺杆挤压膨化实验室工作站为膨化设备,系统研究了不同玉米品种籽粒的挤压膨化特性。结果表明,在相同挤压膨化工艺条件下(水分为17%,五区温度180℃,螺杆转速120 r.m in-1,喂料速度16 r.m in-1),不同玉米品种籽粒挤压膨化物的产品特性差异较大,而挤压膨化时的系统参数差异较小。与夏玉米品种相比,春玉米品种籽粒挤压膨化物具有较高的径向膨化率、吸水性指数和产量以及较低的水溶性指数和机械能耗。玉米品种挤压膨化物的径向膨化率平均为1.53,容积密度为0.196g.mL-1,水溶性指数为38.44%、吸水性指数为430.00%,扭矩为151.33 N.m、四区压力为26.66bar、五区压力为10.77bar,产量为2.27 kg.h-1,机械能耗为841.4 W.h.kg-1。玉米籽粒的挤压膨化特性与其理化特性有关。     

挤压膨化辅助提取玉米蛋白粉中玉米黄色素工艺优化

研究挤压膨化预处理对玉米蛋白粉色素提取的影响,探讨挤压膨化可有效提高玉米黄色素提取量的原因,并对玉米黄色素的组分进行初步分析。结果表明,挤压膨化预处理可显著提高玉米黄色素的提取量,当物料水分含量18%、螺杆转速160 r/min、挤压筒温度150 ℃时,玉米黄色素提取量可达到（59.03±1.86）mg/g,比未处理提高了149.70%;通过扫描电子显微镜对挤压膨化前后玉米蛋白粉微观结构的分析结果显示,挤压膨化预处理可使玉米蛋白粉颗粒内外形态发生明显改变,内部致密结构遭到破坏,从而增大了玉米黄色素提取量;经高效液相色谱对挤压膨化预处理后提取的玉米黄色素进行初步分析表明,其主要成分为玉米黄质、叶黄素等类胡萝卜素。     

膨化大米辅料酿造啤酒中糖化工艺参数对啤酒色度的影响

在100L规模上，通过五因素五水平二次旋转正交组合试验设计，探讨了挤压膨化大米辅料酿造啤酒的外加酶糖化工艺参数对啤酒色度的影响规律，得出最佳的糖化工艺参数。     

微波对玉米籽粒膨化效果的影响

以膨化率为指标，试验探索了微波对不同品种，不同水分和不同粒度玉米的膨化效果的影响。从而确定最佳化膨化条件，并分析比较了挤压膨化与微波澎化率之间的差异，分析了微波膨化对玉米营养成分的影响。     

温度对普通玉米和高油玉米挤压产品品质的影响

以膨化率、淀粉糊化度、蛋白溶解度和有效赖氨酸为指标评价了挤压膨化过程中温度对普通玉米和高油玉米营养价值的影响．试验结果表明：与普通玉米相比，膨化高油玉米能够得到更高的膨化率，其更容易进行膨化加工；温度升高，提高了两种玉米的淀粉糊化度水平，要得到相似的淀粉糊化度，高油玉米需要更高的膨化温度，高温膨化对高油玉米蛋白质溶解性的不利影响要小于普通玉米，而对氨基酸品质的不利影响则刚好相反。综合考虑以上几个评价指标，结合膨化加工过程中的能量消耗，建议膨化腔内达到90℃来膨化普通玉米，用135℃温度膨化高油玉米。