湘西筹建两套硫酸新系统

继浦市化工总厂硫酸厂今年新上一套2万吨/年硫酸新系统以后,湘西土家族、苗族自治州又有两套硫酸新系统正在筹建之中。一套在古丈县,规模为1万吨/年,另一套建在泸溪县,规模为2万吨。这两套硫酸生产新系统建成以后,将大大缓和湘西少数民族地区目前硫酸严重供不应求的紧张局面。     

尾气SO2含量超标原因分析及改进措施

浙江巨化股份有限公司硫酸厂两套硫酸装置均以硫铁矿为原料 ,生产能力为 1 80ｋｔ/ａ,新系统采用水洗净化、一转一吸工艺 ,老系统采用酸洗净化、一转一吸工艺。新、老硫酸系统均采用二段氨法尾气处理技术 ,来自吸收塔的气体进入各自的尾吸塔 (新系统为喷淋塔 ,老系统为筛板塔 )与浓循环母液逆向接触 ,再通过复式喷射器用稀循环母液吸收ＳＯ2 ,最后经复式除沫器除沫后由烟囱排放。排放尾气的ＳＯ2 含量时有超标。 1 999年 ,该厂对降低硫酸排放尾气ＳＯ2 含量的制约因素进行了全面分析。经过检查和分析 ,发现新系统浓循环母液的循环泵与电机不…     

湖南8月份有两套硫酸新系统投产

今年8月,湖南有两套硫铁矿制酸新系统投产,一套是湘西浦市化工总厂的硫酸三系统,设计能力为年产硫酸2万吨,另一套是常德地区石门县化肥厂的硫酸改造工程,设计能力为年产硫酸2.5万～3万吨。 石门县化肥厂的硫酸生产工艺采用沸腾焙烧、干法排渣、文—泡—电水洗净化、两转两吸流程。转化升温为远红外电加热并带污水处理。     

湍动塑料干燥塔

广西灵川县化肥厂先在硫酸老系统净化方面采用了湍动塔,1971年又设计、加工、安装了一套年产一万吨的硫酸车间,并于1972年4月底试车投产。新系统的净化工段除一文收缩管、喉管是用铸铁外,其余全部采用塑料代替钢料和铅件,为国家节省了钢铅材料和资金。他们又利用简单适用的湍动     

提高SO_2浓度,增产硫酸

在伟大的毛泽东思想的光辉照耀下,1964年以来,我国硫酸工业连续三年夺得了高产。与1963年比较,1966年全国硫酸产量已经增加一倍。这是我国硫酸工业空前的新胜利!在这一胜利的过程中,各厂革命职工,活学活用毛主席著作,促进人的思想革命化,敢于革命,勇于实践,创造了许多高产的新经验,主要有提高SO_2浓度,降低系统阻力,以及加强设备维护检修延长修理间隔期等等,现就提高SO_2浓度增产硫酸作一扼要介绍,以供参考。     

云天化国际硫酸生产循环经济发展规划

云天化国际规划利用新技术、新设备推进硫酸生产循环经济发展。通过使用高性能催化剂、设置尾气SO2回收系统等措施减少SO2排放,通过引进HRS技术提高硫酸装置的废热回收利用率。加快企业产业结构调整,淘汰落后硫酸产能,新建一批600kt／a及以上的大型硫磺制酸装置,并且多渠道地利用硫资源,将使云天化国际硫酸生产朝规模化、集约化、清洁化方向发展。     

硫酸工业的近期发展动向——如何减少废气对大气的污染

硫酸工业的近期发展,带来了大量的二氧化硫和硫酸的小液滴对于这个工业区域的大气污染。老厂放出来的废气中,有3000ppm的二氧化硫和600毫克/米~3的硫酸。美国一台新硫酸设备所产生的废气,其中二氧化硫最高含量在500ppm以内,而其他工业国已减少到了100ppm以下。一种减少废气中二氧化硫含量的有效方法,是使用双接触系统,高效分离液滴,必要时还可用吸收二氧化硫的溶剂,作最后废气的处理。     

《硫酸工业》2004年总索引（第1～6期）

题目作者期页 综合硫酸装置设计工具的进步一一从计算尺到动力学模拟(英)黄金冶炼厂烟气制酸装置的生产实践与改造铅锌烧结烟气制酸装置的技术改造云铜公司硫酸系统的技术改造4Ok“a硫酸系统的挖潜改造云南省高浓度磷复肥与硫酸工业的现状与发展超纯硫酸的生产与应用现状WSA硫酸系统熔盐的配制与应用高浓度发烟硫酸的生产与储存230k以a烟气制酸系统的运行及改造情况关于我国硫酸行业发展的几点建议400k口a硫磺制酸装置化工投料试车总结株冶低浓度烟气制酸技术及生产实践金昌冶炼厂硫酸新系统建设方案探讨40k口a硫铁矿制酸装置的扩建设计4O…     

沸腾炉快速升温法

我厂硫酸车间新系统开车采用热矿渣点火获得成功。其操作步骤是:已清理干净并铺好鹅卵石的新沸腾炉中,放入400厘米高(炉膛面积4.52米~2,放入约3.6吨)从一系     

关于硫酸主鼓风机单机运行问题的讨论

硫酸生产系统中的主鼓风机能否实行单机运行,这是广大硫酸工作者所共同关心的问题。我厂硫酸车间硫酸一系统采用沸腾炉,中压余热锅炉,一级旋风,“文泡电电”水洗,一转一吸,两段氨法尾气回收流程,是一套年产9万吨的接触法硫酸装置。自1973年10月系统大修后,D700-13-1风机投入使用,至1982年7月系统停车检     

三项技术改革

复挡除沫器 前 言 我厂硫酸车间现有两个制酸系统:老系统的生产能力为年产硫酸二万吨,它是在原来年产一万吨的“三文一器”流程的基础上改造而成的,采用文—泡—文水洗净化流程;新系统是一九六四年建的年产四万吨硫酸系统,采用文—泡—电水洗净化流程。经过十多年的生产考验,我们认为文—泡流程确实具有不少优点,如文氏管和泡沫塔两个主要设备都具有设备结构简单,投资省,上马快,操作维护简便,效果较好,适应性强等优点。但也存在着一定的缺陷,文氏管、     

金隆铜冶炼烟气制酸系统扩产改造实践

重点论述金隆铜业有限公司制酸系统两次扩产改造的具体实施办法。第一次主要是通过挖潜改造(增加接力风机和换热设备等),使硫酸生产能力由375 kt／a提高到459 kt／a。然后,部分建设第二套装置(共用一套净化系统,分别形成两套干吸和转化系统),使硫酸生产能力提高到638 kt/a。一年来的生产实践表明,第二次扩产完成后,制酸系统主要技术经济指标均达到或超过设计值,目前新系统日产硫酸平均为1 200 t,转化率达到了99．83％,两套制酸系统综合电力消耗下降到74 kWh／t,顺利实现了扩产降耗的目的。     

双系统强制循环硫酸废热锅炉的设计和应用

一、前言 关于在硫酸生产系统上,设计一套高效的热回收装置,来充分利用含硫原料沸腾焙烧炉气的废热产生蒸汽井用以发电,提高整个生产系统的经济性降低硫酸生产成本,是硫酸工作者和化工企业的热力工作者共同十分感兴趣的课题。     

采用冷冻降温工艺是提高氯磺酸等产品生产能力的有效措施

随着化工生产的发展,不少硫酸延伸产品得到开发。由于这些产品所耗的物料均为硫酸系统干燥后的含SO_2或SO_3的炉气,而进入干燥系统的炉气中的水份则不随之带走,因此,硫酸系统的水平衡就成为制约延伸产品产量的关键因素。 当进入硫酸干燥系统气体所带入的水汽量大于硫酸所需要的水量时,干燥和吸收酸浓将会下跌,不仅影响硫酸生产稳定运行,而且出不了合格浓度的硫酸产品。通常在这种情况下,只好削减延伸产品的产量,以保硫酸系统的水平衡。 采用冷冻降温工艺是解决这一矛盾的有效措施。这种工艺从降低进干燥塔炉气温度着手,减少带入系统的水量,从而达到提高延伸产品产量的目的。 冷冻降温工艺很简单,只需在干燥塔前     

硫酸工业尾气脱硫技术和装备简介

介绍了在全国第十九届硫酸行业年会暨硫酸技术交流大会上,交流的《超重力技术及在硫酸工业尾气脱硫中的应用》、《硫酸厂低尾排放改造解决方案——动力波TM逆喷洗涤技术》、《可再生SO2清洁系统》等新工艺和新设备,并叙述了我国硫酸工业尾气脱硫工艺和装备的概况,以及硫磺制酸、冶炼烟气制酸、硫铁矿制酸装置尾气脱硫设施和运行情况。     

鲁奇新热量回收技术

德国鲁奇冶炼公司对硫酸装置进行了技术改进 ,该新技术包括硫和能量回收、冶炼气处理、尾气净化、副产品处理及加工等。对澳大利亚 4个新冶炼项目的技术改进成为硫酸技术中的一个新热点。其中最大的是ＷＭＣ化肥厂 (ＷＭＣＦ)年产 1 2 0万吨硫酸装置 ,该装置与昆士兰伊萨山的炼铜厂建在一起 ,预计今年下半年开工。冶炼厂排出的ＳＯ2 废气将生产约 80万吨 /年硫酸。该气体回收系统 1 999年 7月试车 ,硫酸装置 2 0 0 0年初达到满负荷运行。在新一代硫酸装置中 ,主要目标是降低能耗、减少排放及满足更严格的环保标准。ＷＭＣＦ已提前达到ＣＯ2 …     

基于膜分离技术的硫酸法钛白粉生产废水回用系统

介绍了硫酸法钛白粉的生产工艺、废水的产生情况和治理措施,重点介绍了广西佑灿新材料有限公司新建设的膜分离法处理硫酸法钛白粉生产废水回用系统的工艺流程、主要设备及产水水质控制要求,并对影响超滤膜性能和反渗透膜性能的因素进行了分析。基于膜分离技术的废水回用系统用于硫酸法钛白粉生产废水的处理,可以大幅降低工艺水的消耗量和废水的排放量,实现节能减排。     

大冶有色冶炼厂混合烟气制酸实践

1　概　述大冶有色金属公司冶炼厂硫酸车间有三个制酸系统 ,硫酸一、二系统建于 70年代 ,以铜转炉冶炼烟气为原料 ,设计能力为 1 30ｋｔ/ａ;硫酸三系统投产于 1 997年底 ,以诺兰达炉冶炼烟气为原料 ,设计能力为 2 30ｋｔ/ａ。 1 999年 ,为了提高铜和硫酸的产量 ,增开了一台铜转炉。为了消化处理增开一台铜转炉产生的 4 5× 1 0 4ｍ3/ｈ低浓度ＳＯ2烟气 ,硫酸一、二系统 (以下简称老系统 )满负荷运行 ,增加处理 2× 1 0 4ｍ3/ｈ烟气 ,其余 2 5× 1 0 4ｍ3/ｈＳＯ2 烟气与诺兰达炉烟气混合后送往硫酸三系统制酸。2　混合烟气制酸改造原硫酸…     

硫铁矿掺烧废硫酸系统获国家专利

<正>江苏中建致远工程技术有限公司申请的"一种硫铁矿掺烧废硫酸系统"专利近日获国家知识产权局颁发的专利证书,专利批准号为:ZL201821833149.8。该专利公开了硫铁矿掺烧废硫酸制取硫酸焙烧工艺技术。该项工艺技术使原来单独用硫铁矿为原料生产SO2炉气的沸腾炉,在保持硫铁矿焙烧的同时满足掺烧烷基化废硫酸的要求。对于既定生产能力的硫铁矿焙烧系统掺烧废硫酸,既可以利用硫铁矿焙烧的热量充分裂解废硫酸,又保证了既定生产系统的正常运行;炉气经过     

沸腾炉内衬耐热混凝土技术小结

我厂硫酸车间一系统生产能力为年产一万吨100％硫酸。一九七五年十一月,在全国普及大寨县运动的鼓舞下,为了提高硫酸产量,生产更多化肥支援农业,对一系统进行改造挖潜,使生产能力达到年产二万吨硫酸。在这项改造工程中,沸腾炉因地制宜地进行改造,基本保持原貌,内衬改用硅酸盐耐热混凝土,做到旧物利用,投资省。改造后的沸腾炉操作稳定,工艺指标较好,生产