40kt/a硫酸系统净化工序的改造

浙江龙游飞雁化工有限公司 4 0ｋｔ/ａ硫酸系统净化工序采用“文—泡—间—电”工艺流程。文丘里洗涤器 (内喷 )喷头、收缩管和扩大管均采用铅锑合金材质。泡沫塔采用钢壳衬铅、斜管沉降器采用钢壳内衬硫化橡胶。在电除尘器至文丘里洗涤器的管路上 ,设有一波纹补偿器。硫酸系统投运以来 ,由于多种原因造成文丘里洗涤器变形损坏 ,泡沫塔衬铅开裂脱落 ,以及斜管沉降器内衬硫化橡胶鼓泡、腐蚀泄漏 ,影响了硫酸系统的正常运行。为了解决上述腐蚀泄漏问题 ,对净化工序的一些设备进行了改造。泡沫塔、斜管沉降器均采用改性聚乙烯衬里。斜管沉降器…     

切向离心式喷头在内喷文氏管中的应用

切向离心式喷头在内喷文氏管中的应用段成龙（四川德阳市化工厂，６１８０００）１９９２年１２月我厂进行技术改造，硫酸产量由４０ｋｔ／ａ扩大至６０ｋｔ／ａ。炉气净化采用“文—泡—电”流程，将原外喷文氏管取消，新设计制作了一台内喷文氏管，洗涤液喷头为切向离心...     

对双孔径筛板泡沫塔用于硫酸净化的一些看法

我厂15000吨/年硫酸系统为文泡文水洗净化流程。一九七七年二月,因泡沫塔内衬铅板出现许多细小裂缝,污水渗入铅板与塔壳体间,使壳体严重腐蚀。为了维持生产,我们在塔内砌了一层磁砖。砌磁砖后,塔有效内径缩小,引起泡沫塔阻力急剧上升,带沫现象十分严重,操作状况恶化到无法生产。为     

消息报道

信息拾零扬州市化工设备厂在１４ｋｔ／ａ锌精矿制酸装置文（内喷）—泡—间—电稀酸净化流程中,成功地采用了净化循环槽溢流串酸工艺。净化稀酸自间冷器循环槽溢流进入泡沫塔循环槽,然后自泡沫塔循环槽溢流串入文丘里洗涤器循环槽,最后由文丘里洗涤器循环槽溢流进入沉降槽。间冷器循环槽和泡沫塔循环槽的溢流口标高和大小完全一样,其标高根据控制操作液位而定。文丘里洗涤器循环槽设置有高位溢流口以防冒槽事故的发生。为提高各循环槽的有效容积,开口尽可能高些。我们认为净化循环槽溢流串酸工艺具有以下优点：ａ串酸管线短,且不需…     

三项技术改革

复挡除沫器 前 言 我厂硫酸车间现有两个制酸系统:老系统的生产能力为年产硫酸二万吨,它是在原来年产一万吨的“三文一器”流程的基础上改造而成的,采用文—泡—文水洗净化流程;新系统是一九六四年建的年产四万吨硫酸系统,采用文—泡—电水洗净化流程。经过十多年的生产考验,我们认为文—泡流程确实具有不少优点,如文氏管和泡沫塔两个主要设备都具有设备结构简单,投资省,上马快,操作维护简便,效果较好,适应性强等优点。但也存在着一定的缺陷,文氏管、     

关于钒触媒使用情况介绍

我厂年产8万吨硫酸车间的两个系统分别于1962年和1965年初投产,至今约13年左右。两个系统净化原为一文—二文—洗涤塔—三文水洗流程。1966年以后,改为一文—泡沫塔—洗涤塔—三文水洗流程。对于二氧化硫转化为二氧化硫的催化剂钒触媒的使用,经过多年生产实践,积累了一些经验、教训,现简述于下。     

复旋塔在水洗净化流程中的应用

旋流板塔是一种喷射型的板式塔,在氮肥工业中使用较多。复旋塔充分利用了旋流板塔中气流旋转向上的特性,使之与硫酸净化中常用的复挡除沫器结合起来,成为别具一格的复挡—旋流板塔,取代淋降板式泡沫塔,组成文—复旋—文水洗净化流程。实践证明,该塔具有操作弹性大、不易堵塞、占地少、管路布置简单等优点。本文详细介绍了复旋塔在柳州市有色冶炼总厂水洗净化流程中的应用及其主要结构参数、制作安装、存在问题。     

硫酸装置尾吸系统的改造

1存在问题 我公司拥有2套150kt／a硫酸生产装置，均采用硫铁矿沸腾焙烧、文-文-间-电水洗净化、一转一吸工艺。2套装置排出的尾气进入一个单系列尾吸系统，采用氨酸法吸收SO2：吸收塔为硬PVC制作的泡沫塔，装有4层筛板，双塔并联。硫酸尾吸系统运行多年，出现以下几个问题：     

利用硫酸装置的旧泡沫塔改制为磷肥氟吸收塔

在对磷肥氟吸收系统进行技术改造中，利用硫酸净化工段拆换的一台旧泡沫塔改制为磷肥氟吸收系统的旋流板塔取得成功。     

氯气干燥效果差的原因及采取的措施

分析了沧州化工集团氯碱厂隔膜电解的氯气经干燥系统处理后含水量经常超标的原因，认为进入泡沫塔的硫酸，经过氯压机及筛板塔的循环利用后，含有一定量的杂质而形成酸泥堵塞酸流量调节阀，导致酸流量调节困难，经分析，在出泡沫塔的氯气总管上加装温度监测设备后，能够及时调节泡沫塔硫酸流量，使泡沫塔运行平衡，从而提高了氯气干燥效果。     

离心式喷头设计

离心式喷头可用于气相的除尘或洗涤,也可用于填料上的喷洒,在气液快速反应过程中,它有独特的作用。许多化工过程本应采用离心式啧头,因缺乏设计资料,而选择了不够理想的结构。尤其大流量离心式喷头,因需较多喷试费用,应用得更少。在鲁南化肥厂净化工艺攻关期间,为提高空塔脱硫效率曾进行了离心式喷头喷试。本文运用已有的旋涡式喷头理论,结合离心式喷头具体结构,参考喷试时实洲的数据,导出计算离心式喷头流量和喷角的公式,并给出估算喷淋密度的方法。使设计的喷头在投产前的试喷时,仅对芯子的局部稍许磨削或扩孔,不需重新另外加工芯子,就可以达到要求     

简单实用可调喷头盘在洗气塔的应用

采用一种简单、实用、可调的喷头盘对洗气塔喷旋式喷头进行了技术改造。介绍了原洗气塔喷头的安装形式和存在的问题;论述了新型喷头盘的设计原则、结构特点和安装调试要点。使用结果表明,新型喷头盘可降低洗气塔阻力,增加产气量,适宜于小塔通过大气量的扩容技术改造。     

泡沫塔多节结构改为整体结构

硫酸净化上用硬聚氯乙烯制作的泡沫塔或湍动塔常规设计为多节结构,即一个塔板为一节,每一节之间用法兰联接,塔板放于节间。其缺点是:无论施工怎样保证质量,时间一长,塑料老化变形,水会顺法兰渗漏到外面;净化平台长期滴水,影响环境,或出现腐蚀现象。在1980年年底,我们把泡沫塔设计为整体结构(见图)。     

带电收尘器稀酸洗净化新工艺在小硫酸厂中的应用

乳山县化工厂20kt/a硫酸装置,采用余热锅炉—电除尘器—内喷文氏管—泡沫塔—间冷器—电除雾器稀酸洗净化工艺,3+1,Ⅲ Ⅰ-Ⅳ Ⅱ转化流程。冷却水循环使用。投产以来各项指标均达到设计要求。     

溧阳市华盛化工环保设备厂(原溧阳市铆焊二厂)

本厂前身是溧阳市铆焊二厂,是化工部硫酸设备专业定点制造厂家,专门从事硫酸生产设计和设备制造专业厂家,有三十多年的历史,以优良的产品质量,日臻完善的售后服务和用户至上的经营理念,为广大用户提供一流的现场技术服务。经营范围◎一、设计、制造、安装37-384管普通型及高效型塑料电除雾器、铅电除雾器、钢衬PE无框架电除雾器、导电玻璃钢电除雾器。◎制造及安装硫酸工程沸腾炉、旋风除尘器、内外喷文氏管、动力波、泡沫塔、斜管沉降器、洗涤器、填料塔、空气冷却塔、脱气塔、干吸塔、转化器、高效换热器、原料烘干机、星型     

关于提高三文效率的一些操作经验

我厂四万吨/年硫酸车间于1961年底建成,1962年初投产,系采用三文一塔净化水洗流程。与别厂三文一器流程比较,仅是直接冷却的洗涤塔与间接冷凝器之别,脱吸塔采用填料塔,全部污水(65M~3/时,包括一文污水)都脱吸。此流程生产二年多以来,生产情况一年比一年好,技术经济指标及工艺操作指标也大有进步。从生产实践看来,     

旋流式聚四氟乙烯丝网除雾器应用成功

我厂系冶炼烟气热浓酸洗制酸流程。硫化铜精矿采用半硫酸化沸腾焙烧,炉气经过两级旋风除尘器与电收尘器后,进入净化塔用热浓酸洗,再经泡沫塔和湍动塔净化后,进旋流式聚四氟乙烯丝网除雾器。净化后的炉气经二氧化硫鼓风机到转化工序、吸收工序。     

硫酸污水治理及水的循环利用

河北省井陉磷肥有限公司始建于1975年,历经技术改造,目前生产能力为:硫酸40kt/a,磷肥50kt/a.其中硫酸生产净化工段一直采用文-泡-电水洗流程,干吸工段用于冷却排管的冷却水直接排入河流.水洗流程排放的含尘酸性废水造成对河流及周边环境的污染,污水中溶解部分二氧化硫随污水排放,既污染环境又降低了硫的利用率,且造成大量水资源的浪费. 按照环保和水资办要求,我公司于1998年11月和2000年11月对硫酸系统进行了两次技术改造.实现了净化工段的稀酸闭路循环和生产用水的封闭循环,达到了含尘酸性污水的零排放和硫酸生产用水的零排放,并通过了市、县环保局的验收. 1 硫酸污水治理和水循环利用方案 1.1 污水来源 我厂硫酸生产的污水来源有三部分:a.重力除尘器和旋风除尘器湿法排灰时产生的大量含尘污水,b.文氏管洗涤器、泡沫塔排出的经脱吸后的污水,c.电除雾器排出的污水. 1.2 硫酸净化污水治理技术方案 a. 将湿法排灰改为干法排灰.重力除尘器除下的矿尘直接进入矿渣增湿器;一旋、二旋底部设置螺旋输送机,除下的矿尘经螺旋输送机后也进入增湿器,然后由排渣皮带机排到矿渣场. b. 炉气经二级旋风除尘后,进入净化系统内喷文氏管,与第一封闭循环系统送入的稀酸在文氏管内充分接触,进行除尘、降温.出文氏管的炉气进入泡沫塔再与由第二封闭循环系统送来的稀酸接触,进一步除尘、降温.出泡沫塔的炉气进入电除雾器除雾后进入下工段,电除雾器排出的少量废水并入第一循环系统. c. 流出文氏管洗涤器的混浊液入斜板沉降器,进行液固分离,上部清液返回循环系统,下部排出的污泥经皮带机排到渣场.为使混浊液的液固两相尽可能分离,在入斜板沉降器前,加入聚丙烯酰胺溶液(絮凝剂). 第一循环系统因炉气增湿造成水的损失,由第二循环系统向其补充,新鲜水补入第二循环系统,以保证整个系统的酸水平衡. 泡沫塔排出的洗涤液入循环槽后用稀酸泵输入板式稀酸冷却器冷却,然后去泡沫塔循环使用.板式冷却器的冷却水经冷却塔后用作冷却排管冷却水.     

硫酸污水循环使用

厦门化肥厂硫酸车间每年排出的污水量达35～40万吨。1973年,该厂在二文、泡沫塔使用经澄清、冷却后的污水的基础上(本刊曾于1972年第2期报道过),进而又于一文使用污水,做到净化系统基本实现污水循环使用。用污水净化、降温,能够保证夏季干燥塔进口气温最高在39～40℃,与使用新鲜自来水效果相同。     

文氏管与泡沫塔浮动连接

我厂硫酸车间设计能力为年产一万吨硫酸,采用文—泡—文水洗净化流程。按原设计,第一文氏管与泡沫塔用法兰连接,见图1。 系统正常生产时,炉气管道的温度为400℃左右,一文扩大管的温度为60℃左右,而系统停车时,二者温度很快就降至接近室温:夏季约20℃,冬季有时会达-20℃。炉气管道1材料为普通低碳钢,一文扩大管材料为ICr18Ni9Ti,二者的线膨胀系数都