聚甲醛合成新工艺及其应用

用甲醇和回收的稀甲醛合成高纯度的甲缩醛，收率达１００％。再用７０％甲醛液精制合成１００％甲醛，收率达９８％，用于生产三聚甲醛，选择性为９９．６％．用缩醛法生产聚甲醛，单程收率高、产品质量好、工艺简单、消耗低，可大大地降低生产成本。介绍了甲缩醛法生产聚甲醛的新工艺及产品的性质、市场应用；指明了其开发前景。     

聚甲醛合成新工艺及其应用

用甲醇和回收的稀甲醛合成高纯度的甲缩醛,收率达１００％;再用７０％甲醛液精制合成１００％甲醛,收率达９８％,用于生产三聚甲醛,选择性为９９．６％,用缩醛法生产聚甲醛,单程收率高、产品质量好、工艺简单、消耗低,可大大地降低生产成本,介绍了甲缩醛法生产聚甲的新工艺及产品的性质,市场应用,指明了其开发前景。     

聚甲醛合成新工艺及其应用

用甲醇和回收的稀甲醛合成高纯度的甲缩醛，收率达１００％，再用７０％甲醛液精制合成１００％甲醛，收率达９８％，用于生产三聚甲醛，选择性为９９．６。％。用缩醛法生产聚甲醛，单程收率高，产品质量好，工艺简单，消耗低，可大大地降低生产成本。     

聚甲醛合成新工艺及应用

用甲醇和回收的稀甲醛合成高纯度的甲缩醛，收率１００％。再用７０％甲醛液精制成１００％甲醛，收率９８％，用于生产三聚甲醛，选择性９９．６％，介绍了甲缩醛法生产聚甲醛的新工艺及产品性质，市场应用，指明了开发前景。     

聚甲醛的生产工艺

分别介绍了工业上甲醇氧化生产甲醛的三种方法:银法、铁钼法和甲缩醛催化氧化法,并对其生产工艺比较进行,探讨了各种方法的优缺点;分析了聚甲醛生产的均聚和共聚合成工艺;结合国内外各主要聚甲醛生产公司的生产运行情况,提出发展我国聚甲醛产业的一些建议。     

关于聚甲醛生产中甲醛回收液合成乌洛托品的研究

文章针对本公司实际生产聚甲醛中产生的甲醛回收液,利用甲醛回收液与氨反应合成乌洛托品的方法,降低了甲醛废液排放,净化了聚甲醛生产系统。通过实验讨论了本公司甲醛回收液及其废液中甲酸、甲醇杂质对乌洛托品生产的影响。结果表明,本公司所产生的甲醛回收液及其废液可以满足生产乌洛托品的需要。     

甲醇新一代衍生产品甲缩醛

甲缩醛（DMM）学名二甲氧基甲烷，分子式结构OH3O—CH2-OCH3，于1984年由日本旭化成株式会社（Asahi）首次研制成功，并用于生产高浓度甲醛的原料，建立了15Kt／a用甲缩醛生产聚甲醛装置。随后，国内一些高校、中科院研究所也开展了甲缩醛制备研究，其研究成果至今已开始工业化应用。     

膨胀型阻燃剂MPP在塑料中的应用

介绍双磷酸季戊四醇酯蜜胺盐（ＭＰＰ）在阻燃聚甲醛、高抗冲聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯和聚烯烃中的应用。结果表明，在１００份聚甲醛中加入４０份ＭＰＰ和聚磷酸铵（ＡＰＰ）混合物及２０份三聚氰胺，可使阻燃聚甲醛的氧指数达４９．０；在１００份聚甲醛中加入３０份ＭＰＰ和ＡＰＰ混合物、２０份三聚氰胺及１０份吸醛剂，可使阻燃聚甲醛的氧指数达５０．０，达ＵＬ９４Ｖ—０级，两者的冲击强度下降率分别为１８．２％和２３．６％，低于“八五”攻关合同规定的≤３０％的要求。在ＨＩＰＳ、ＰＭＭＡ和ＰＰ中采用ＭＰＰ，可使阻燃性达到ＵＬ９４Ｖ—０级，并使阻燃ＰＰ自熄、膨胀和无滴落     

甲缩醛的研究进展

概述了甲缩醛的基本合成方法,如甲醛和甲醇反应精馏制备甲缩醛、甲醇与多聚甲醛合成甲缩醛、二甲醚氧化法合成甲缩醛、二溴甲烷合成甲缩醛、甲醇一步氧化法合成甲缩醛,对某些合成方法进行了评述、成本分析和评价,并简单介绍了甲缩醛在各方面的应用以及发展前景。     

甲缩醛的研究进展

概述了甲缩醛的基本合成方法,如甲醛和甲醇反应精馏制备甲缩醛、甲醇与多聚甲醛合成甲缩醛、二甲醚氧化法合成甲缩醛、二溴甲烷合成甲缩醛、甲醇一步氧化法合成甲缩醛,对某些合成方法进行了评述、成本分析和评价,并简单介绍了甲缩醛在各方面的应用以及发展前景。     

铁碳微电解在聚甲醛污水处理中的实验研究

在聚甲醛生产污水中加入铁碳微电解填料,通过曝气实现充分接触混合。实验结果表明,聚甲醛污水中化学需氧量(COD)、甲醛(HCHO)、甲醇(CH₃OH)、甲缩醛(MEAL) L、三聚甲醛(TOX)、二氧五环(DOX),特别是对当前A/O法降解效果不好的甲缩醛、三聚甲醛、二氧五环降解效果明显,降解率分别提高85%、38%、21%,实现COD降解率提高28%以上,对处理聚甲醛污水中难降解的有机物效果显著。     

聚甲醛的合成与应用

本文详细地介绍了甲缩醛法生产聚甲醛的最新工艺，性能，应用，市场需求，指明了生产万吨／年聚甲醛的发展前景。     

国内文献摘要

正由甲醇合成聚甲醛二甲醚的工艺方法本发明涉及合成聚甲醛二甲醚的工艺方法,解决聚甲醛二甲醚合成成本高收率低的问题,采用由甲醇合成聚甲醛二甲醚的工艺方法,该工艺分为反应区和分离区;反应区包括甲醇储槽、预热器、固定床反应器和鼓泡反应器;反应区工艺步骤为甲醇经预热汽化与空气混合后进入固定床反应器,经甲醛合成催化剂催化氧化生成甲醛,进入鼓泡反应器,在     

以甲醇为原料选择性催化氧化生产

正●项目简介:本项目主要涉及新一代环保型柴油添加剂甲缩醛(DMM)的生产新工艺。甲缩醛,又名二甲氧基甲烷(简称DMM)。因其毒性非常低可用于香料生产和药品合成的溶剂,又是面广量大的民用涂料的环保溶剂。DMM的另一个重要用途是合成聚甲醛。聚甲醛是一种重要的工程塑料,它机械强度高,可代替铜、铝等金属,在汽车工业方面有广泛的应用。     

一种气体甲醛制备聚甲氧基二甲醚的专用工艺装置

本发明公开了一种气体甲醛制备聚甲氧基二甲醚的专用工艺装置,所述合成聚甲氧基二甲醚的原料为甲醛气体和甲缩醛溶液,所述专用工艺装置包括依次连接的流化床反应器、萃取及回收单元和精制单元,所述流化床反应器从下至上包括至少两层反应段,每层反应段装填有催化剂,且每层反应段的底部均开设气体分布器直接通入反应段,同时每层反应段还设有降液管将相邻的反应段联通,所述降液管的顶端还设置有丝网;所述流化床反应器的底部设有甲醛气体入口,流化床反应器的顶部设置甲缩醛溶液入口。本发明降低了成本,并提高了合成转化率及收率低,且本发明具有良好移热效果,能高效的促进反应进行,转化程度实现了可控性。     

新型阻燃剂乙二胺四甲撑四[双(2-羟基-3-氯丙基)]膦酸酯的合成及应用效果评价

合成了新型阻燃剂乙二胺四甲撑四［双（２-羟基-３-氯丙基）］膦酸酯（ＦＲＳ）。合成中间产物乙二胺四甲撑膦酸（ＥＤＴＰ）的适宜条件是：甲醛∶亚磷酸∶乙二胺＝１．２∶０．６∶０．１６（摩尔比）,反应体系初始ｐＨ＜１．５,室温滴加甲醛１５ｈ,回流反应２.５ｈ。ＥＤＴＰ收率为６８.８％。合成ＦＲＳ的适宜条件是：环氧氯丙烷∶ＥＤＴＰ＝１０∶１（摩尔比）,反应体系初始ｐＨ＝４．０（用ＮＨ３调节）,８０℃条件下２ｈ内滴加完环氧氯丙烷后继续反应１ｈ。ＦＲＳ的收率达９２.６％。ＦＲＳ对织物的阻燃能力超过四羟甲基氯化膦（ＴＨＰＣ）,它与甲醚化三羟甲基三聚氰胺（ＴＭＭ）协同使用时其阻燃性能和耐洗性能都能得到提高。     

甲缩醛反应精馏过程模拟

通过实验取得了甲醛和甲醇合成甲缩醛的反应参数;建立了其连续生产工艺的数学模型,利用ASPEN PLUS软件对甲醛和甲醇缩合生成甲缩醛进行了模拟,结果表明反应精馏连续生产甲缩醛的工艺是可行的,转化率高达99%,并得到含甲缩醛99%的产物,同时确定了进料板和反应区.     

甲缩醛—甲醇—甲醛—水四元系的汽液平衡

甲缩醛－甲醇－甲醛－水四元系的汽液平衡邱祖民骆赞椿胡英（南昌大学化工系,南昌３３００２９）（华东理工大学化工系,上海２００２３７）关键词沸点仪汽液平衡甲缩醛甲醇甲醛甲醛虚拟饱和蒸汽压１前言甲缩醛－甲醇－甲醛－水四元系的汽液平衡数据为甲缩醛氧化制甲醛...     

TiCl4改性离子交换树脂催化合成甲缩醛

大孔阳离子交换树脂的磺酸基团与TiCl4络合,形成新的不会被阳离子交换而失活的Lewis酸中心。本文采用液固溶剂法制备金属改性离子交换树脂催化剂,应用于合成甲缩醛反应体系。实验考察了TiCl4负载量、负载温度和负载时间等工艺条件对催化活性的影响,通过正交实验获得了催化剂的较佳制备条件。研究结果显示,经TiCl4负载改性后的阳离子交换树脂的ggwis酸中心大幅度降低,催化活性显著提高。在相同实验条件下,合成甲缩醛的反应收率比改性前最大提高了13．5％,催化剂重复使用6次,催化活性无明显降低。     

我厂聚甲醛的生产和工艺改革

该厂采用以银催化氧化法生产的甲醛为原料、以板框式反应器进行静态本体聚合的路线生产聚甲醛,并在甲醛浓缩。三聚甲醛的合成和分离、树脂后处理以及合成前馏份的综合利用等几个方面进行了工艺革新。