弹性蛋白酶高产菌株摇瓶发酵条件优化研究

对假单胞菌属B菌种发酵条件进行了优化,B菌株生产弹性蛋白酶的最适发酵条件为:0.5%葡萄糖、3%干酪素、1%酵母膏、0.2%K2HPO4、0.01%MgSO4·7H2O;起始pH为7;最适发酵温度为28℃;装液量为20mL;接种3%、种龄为12h的种子培养液;B菌株在24h左右产弹性蛋白酶的量达到最高,为23.3U/mL。     

L-脯氨酸摇瓶发酵条件的优化

以黄色短杆菌(Brevibacterium flavum)AP117为出发菌进行了摇瓶条件下的脯氨酸发酵条件研究.正交试验结果表明,发酵培养基中蔗糖、乙酸铵、L-异亮氨酸、生物素和硫胺素的最适用量分别为4.0%、4.0%、300 mg/L400 μg/L和600 μg/L,发酵培养72 h后,L-脯氨酸积累可达57.12 g/L.同时考察了硫酸镁磷酸二氢钾不同装液量接种量和初始pH对菌株AP117积累L-脯氨酸的影响.     

海藻糖产生菌株发酵条件的研究

从土壤中分离得到的一株海藻糖产量较高酵母菌株,对其进行最佳摇瓶发酵条件的研究。最佳的发酵条件为：碳源为2%蔗糖,氮源为0.2%酵母膏和0.1%牛肉膏,发酵初始pH为4.5,接种量为8%,装液量为40mL。该摇瓶发酵酵母内海藻糖的产量为381.190μg/mL,比优化前的180.870μg/mL提高了2.1倍。     

弹性蛋白酶高产菌株摇瓶发酵条件优化及弹性蛋白酶性质的初涉研究

运用响应面法对一株枯草芽孢杆菌(Bacillus subtilis)发酵培养条件进行了优化,这株枯草芽孢杆菌产弹性蛋白酶的最适发酵条件为:1.5%葡萄糖、1.5%酵母膏,起始pH为6.5,最适发酵温度为36.5℃,并对由这株枯草芽孢杆菌发酵生产的弹性蛋白酶进行了研究,发现由该株菌发酵得到的弹性蛋白酶在碱性条件下活性较好;在37℃以下时稳定性较好.     

酿酒酵母摇瓶发酵产谷胱甘肽培养条件的优化

通过单因素及正交实验对酿酒酵母摇瓶发酵产谷胱甘肽的培养条件优化进行了研究。结果表明:影响酿酒酵母摇瓶发酵产谷胱甘肽的主要因素有葡萄糖浓度、接种量、装液量和发酵时间,实验确定的最佳条件:葡萄糖浓度20g/L,温度30℃,装液量50mL,接种量8%,发酵时间54h。条件优化后谷胱甘肽的含量比原来增加了4.21%,谷胱甘肽的产量比原来增加了15.81%。     

高产赤藓糖醇菌株RH-UV-L4-F9发酵条件的优化

以高产赤藓糖醇菌株RH-UV-L4-F9为研究对象,采用生物统计方法分别对该菌株的发酵培养基和培养条件进行优化。发酵培养基最佳配比为葡萄糖30%,酵母膏0.5%,脲1%,MgSO_4 0.05%;最适发酵条件为34℃,初始pH值6.0.摇床转数180r/min。最适条件下赤藓糖醇产量为157.4mg/mL。     

灵芝真菌摇瓶发酵条件优化研究

发酵培养条件中接种量、摇瓶转速、装液量对灵芝真菌生长及产多糖都有不同程度的影响.正交试验分析表明,接种量的影响显著.优化灵芝真菌发酵培养的条件为接种量10%,摇瓶转速150r/min,装液量125mL于500mL三角瓶中.此研究为以后灵芝真菌发酵罐进一步放大培养提供了依据.     

灵芝真菌摇瓶发酵条件优化研究

发酵培养条件中接种量、摇瓶转速、装液量对灵芝真菌生长及产多糖都有不同程度的影响。正交试验分析表明,接种量的影响显著。优化灵芝真菌发酵培养的条件为接种量10%,摇瓶转速150r/min,装液量125mL于500mL三角瓶中。此研究为以后灵芝真菌发酵罐进一步放大培养提供了依据。     

透明质酸产生菌摇瓶发酵工艺条件的研究

研究了透明质酸产生菌的摇瓶发酵条件。对摇瓶发酵条件进行了优化,确定了最佳发酵培养基、最适培养条件。结果表明:摇瓶发酵培养基的组成为4%的淀粉葡萄糖水解液,2%蛋白胨和酵母粉的混合有机氮源及0.5%硝酸钠为无机氮源,MgSO4·7H2O为0.1%,KH2PO4为0.2%。发酵温度为37℃,接种种龄为14~16h之间,摇瓶培养时,500mL三角烧瓶装液量为20mL时,可获得的产量最大。     

赖氨酸摇瓶发酵条件的优化

针对赖氨酸发酵的工业化要求,以黄色短杆菌（Ｂｒｅｖｉｂａｃｔｅｒｉｕｍｆｌａｖｕｍ）ＷＳＨＬ１为产生菌进行了摇瓶条件下的赖氨酸发酵条件研究．通过正交实验得到了较佳氮源配比;经在发酵过程中添加几种氮源的试验,发现发酵中后期添加适量有机氮源有利于发酵;考察不同初始硫酸铵和葡萄糖浓度对发酵的影响,确定了适合工业生产的浓度范围;采用分批补料培养方式,最终赖氨酸盐酸盐质量浓度为８５．５ｇ／Ｌ     

微生物生产生物表面活性剂发酵条件的研究

通过单因素实验和正交实验,对ZZ-1菌的摇瓶发酵培养基配方和发酵条件进行了研究,结果表明:葡萄糖为碳源、氯化钠添加量2%、摇床温度为35℃,菌龄32h、接种量1%、装液量60mL(250mL三角瓶)、初始pH7.5,是ZZ-1菌的最佳发酵条件。在这种工艺条件下,ZZ-1菌的生物量和生物表面活性剂产量分别比原来提高18.9%和14.5%。     

发酵条件对根霉产脂肪酶的影响

通过单因素实验和正交实验,对MHL4.07菌摇瓶发酵产脂肪酶的培养基组成和培养条件进行了研究,结果表明:最佳发酵培养基配方为橄榄油15.0g/L、玉米浆40.0g/L、NH4Cl20.0g/L、豆饼粉20.0g/L、MgSO40.5g/L、KH2PO410.0g/L、KCl1.0g/L。最佳发酵条件为种子培养84h、接种量7%、初始pH6.5、装液量50mL/250mL三角瓶,培养温度28℃,摇床转速160r/min,发酵培养96h。在此条件下,最高脂肪酶产量达到60.54U/mL,比优化前提高了44.5%。     

产骨胶原蛋白酶菌的筛选及发酵条件优化的研究

经初筛和复筛从骨骼厂土样中筛选出高产骨胶原蛋白酶的菌种MBL1,针对其产酶的最佳菌龄和发酵条件进行优化研究.结果表明,最佳接种菌的种龄选用培养24h,接种量为5%,起始pH值为7.0,150ml三角瓶最佳装液量20ml,发酵温度32℃.且在优化后的发酵条件下,该菌产酶酶活较优化前酶活提高了35%,达到49.83U/ml.     

肌苷发酵条件优化的研究

肌苷在食品和医药方面具有重要的研究意义,它可以治疗血小板减少症等病症和作为食品呈味剂的原料.肌苷生产菌在其整个生长过程中可以分为延滞期,指数期,稳定期和衰亡期四个阶段.通过对种子发酵液OD值的测定,可以确定菌体所处的生长时期的最佳时间,即处于对数生长期.OD值是光的吸收度,OD值越大,说明对光的吸收率也越大,菌体也越多.本实验主要通过L18 (37)正交实验设计对发酵培养基中腺嘌呤、蛋白胨、氯化钠、尿素、玉米浆、葡萄糖、酵母膏等发酵条件进行优化,从而确定最佳发酵条件.试验结果显示:培养基为蛋白胨1.0%、腺嘌呤0.025%、葡萄糖2.2%、酵母膏1.4%、尿素0.8%、氯化钠0.25%、玉米浆1.5%,发酵8小时肌苷菌活性最好,肌苷产量最高.     

一株双歧杆菌发酵条件的研究

探讨了一株双歧杆菌WDS106的最佳发酵条件.采用平板菌落计数方法,确定最适发酵温度、接种量、pH值、搅拌速度和发酵时间.结果表明,该菌株按照质量分数为2％接种量,在37℃(pH值为6.5)、转速为200r/min条件下培养10 h后,发酵液活菌数达到最高值,为1.3×1010mL-1.经过优化发酵工艺参数,使活菌数提...     

枯草芽孢杆菌Bacillus subtilis Promax NTG24发酵条件研究

本试验研究了不同碳源、氮源对B.subtilisProm ax NTG24产酶条件的影响。并运用正交设计确定了产酶培养基配方,同时还研究了溶氧、金属离子、起始pH值、菌龄与接种量对产酶的影响。研究表明,最佳产酶培养基为:2%玉米粉、1%甘油、3%豆粕粉、3%麸皮、0.4%Na2HPO4.12H2O、0.03%KH2PO4、0.25?C l2。Ca2 对产酶有强烈的激活作用,表面活性剂对产酶有激活作用但不明显。蛋白酶的生产对氧气需求比较严格,最适摇瓶装量为50mL/300mL。以24h菌龄接种量为3%对产酶最为有利,最佳起始pH为7.5。     

紫色红曲霉液态发酵产糖化酶的工艺研究

通过培养基和发酵条件的优化提高紫色红曲霉G6液态发酵产糖化酶活力。研究接种菌龄、碳源、氮源、金属离子、培养基初始pH、接种量、装液量、摇床转速以及温度等对产酶的影响。结果表明,最佳培养基配方（w/v）为大米粉8%,蛋白胨1%,KCl0.1%,ZnSO₄0.01%,FeSO₄0.005%,MnSO40.015%,培养基初始pH为4.0;最适发酵条件:装液量50mL/250mL,转速150r/min,温度32℃,接种量12%（v/v）;在此条件下发酵10d,糖化酶活力为1652.36U/mL比优化前（109.54U/mL）提高了14.08倍。      

黑曲霉产果胶酯酶发酵条件的研究

比较了黑曲霉(AS3.350)以有机和无机氮为氮源液态发酵制备果胶酯酶的效果,并对有机氮源的液态发酵条件进行优化。结果表明,以有机氮为氮源的发酵效果优于无机氮,黑曲霉(AS3.350)接种量0.3mL(3×103个孢子),转速90r/min,30℃发酵4d时,果胶酯酶活力高达93.4U/mL培养基。     

香菇酱发酵工艺条件的研究

在发酵法生产香菇酱的工艺中,首先对制曲工艺条件进行了选择研究,采用正交试验设计对发酵工艺条件进行了优化.结果表明,制曲最适工艺条件为制曲料液比1:1.5、制曲温度32℃、制曲时间48 h,发酵最佳工艺条件为发酵温度40℃、盐水浓度15%、盐水用量1:1.2,在此工艺条件下发酵产品香菇酱的氨基酸含量为4.63%.     

纳豆食品发酵条件的优化

纳豆是日本的传统发酵食品,由大豆经纳豆菌纯种发酵后制成。因其不但营养价值丰富,而且含有多种生物活性物质,使其成为保健食品开发的热点之一。该文以成品纳豆在我国发展的限制条件为依据,使纳豆口味能够为我国居民更好地接受,对其发酵条件的影响因素,即浸泡时间、蒸煮时间、接种量、发酵时间和温度进行了优化,得出纳豆的最佳发酵条件是:浸泡时间为18h,121℃蒸煮40min,接入10%培养12h的种子液,35℃发酵18h,于4℃冰箱后熟24h。