操作压力与精馏节能

讨论了精馏节能技术对操作压力的要求，分析了压力变化对精馏过程的影响。结合作者的实际经验阐述改变精馏操作压力所获得的节能效果．     

精馏过程节能技术

本文总结了精馏过程主要的节能技术,按照流程是否改变及是否利用过程技术对各类技术的进行分类,即过程技术节能,特殊精馏工艺和精馏塔高效材料等类型,对各个类型的主要节能方法、优缺点和适用范围进行了综述,并介绍了我国精馏过程的节能现状与趋势.     

双效精馏节能影响因素的研究

介绍了双效精馏的原理和几种典型的操作方式,阐明了双效精馏的选择依据和应用原则.结合实际操作数据,对影响双效精馏节能的影响因素进行分析,讨论了回流比、塔的操作压力等对精馏系统节能的影响.     

非绝热精馏节能分析

文章介绍几种非绝热精馏节能流程，分析它们的特点及适用条件，为温差较大或低温精馏过程的合理节能提供参考。     

用ASPEN PLUS软件分析双效精馏节能的影响因素

结合实际数据,用ASPEN PLUS软件分析了5种双效精馏中两效之间的原料分配及前效的分离纯度对节能率的影响,阐述了实现节能最佳应遵循的原则。与其他4种双效精馏相比,并流型的节能效果最好,与单效精馏相比可节约热能49.14%。     

MVR热泵精馏处理回收稀DMAC水溶液

针对稀DMAC水溶液中DMAC的回收,提出了三种机械蒸汽再压缩(MVR)热泵精馏方案,即MVR-常规两塔精馏工艺、三级MVR单塔精馏工艺和三级MVR三塔精馏工艺.采用Aspen Plus化工流程模拟软件,以能耗最低为目标函数,对以上三种工艺方案分别进行了模拟与优化,得到了每种热泵精馏方案合适的工艺参数和设备参数.研究结果表明:与常规单塔精馏工艺相比,以上三种MVR热泵精馏工艺节能分别为81.7％、69.9％和90.3％;因此就节能而言,采用三级MVR三塔精馏工艺为最佳;基于综合经济效益评价,MVR-常规两塔精馏工艺为处理本体系的最佳精馏工艺.     

热泵精馏的节能工艺流程分析

热泵精馏是一项高效节能技术,本文拟介绍几种基本的热泵精馏流程,分析它们的特点及适用条件,以供进行热泵精馏可行性设计时参考。     

化工节能中的热泵精馏工艺流程分析

介绍了几种典型的精馏热泵流程 ,分析了它们的特点、应用条件及节能效果 ,供进行热泵精馏可行性设计时参考。     

两效精馏工艺的节能效果及其应用范围

<正> 把用一个精馏塔可以分离的物系,改用两个压力不同的精馏塔处理,使高压塔的塔顶蒸汽作低压塔再沸点的热源,这种精馏系统叫两效精馏。由于两效精馏回收利用精馏过程的余热作精馏系统自身的热源,使精馏总能耗降低。用该工艺分离不同物系的节能效果如下表所示。     

精馏过程的节能技术

论述了精馏过程的节能原理，从改变操作条件、改变流程等方面提出了多项节能措施     

550×10^4t／a常减压装置加工俄罗斯原油实践

介绍了中国石油辽阳石化公司550×104t／a常减压蒸馏装置的生产概况及工艺流程中初馏塔、常压塔、减压塔、加热炉、减压转油线、热联合等的主要技术特点。介绍了俄罗斯轻质原油的物理化学性质。分析了该装置加工俄罗斯轻质原油生产运行工况及主要节能措施。通过实施节能措施,装置总能耗为443．453MJ／t,在国内同类型装置中处于较好水平。     

节能目标体系的构建研究

为将节能目标科学合理的分解到各级政府及有关单位,本文通过对单位GDP能耗影响因素的分析、节能目标分解计算方法的研究及应用,提供了构建从宏观到微观、国家-产业-行业-企业节能目标体系的计算方法和分析工具.     

采集凝固热热泵系统的节能与环保预测

有效客观地评价采集凝固热热泵系统,对深入认识和加快该项技术的应用发展有重要意义.基于全年一次能源利用率及与单位水量节能评价体系,推导并定量比较了该系统与常规系统的节能与环保性能.预测结果表明,该系统的应用推广具有良好的节能与环保效益.     

加强能源综合管理 提高企业节能效益

介绍节能挖潜与改造，加强能源技术与管理，提高企业节能效益，降低供水生产成本的经验和成效．     

节能降耗措施在石化企业的应用与效益评价

自2005年以来,中国石油辽河石化分公司炼油综合能耗与能源消耗总量均上升,引进和应用了节能项目以降低综合能耗。应用实践表明,机泵加装变频器是有效的节能方法,改造后实现节省电费215.6万元/年;对供热车间开式凝结水回收系统进行改造,实现凝结水回收12t/h,年创效174万元;通过对东蒸馏与催化裂化装置直接进料热联合,实现年创效142万元;通过对汽提装置净化水与除盐水装置出水热联合,年创效264.7万元。     

关于UV行业用高纯聚醚精馏系统的研究

光固化技术(UV)是通过一定波长的紫外光照射,使液态的环氧丙烯酸树脂和UV单体高速聚合而成固态的一种光加工工艺。光固化(UV)技术是一项节能和清洁环保型技术,不仅节约能源,且不含溶剂、对生态环境有保护作用,不会向大气排放溶剂VOC和CO2,故被誉为"绿色技术"。介绍了UV行业用高纯聚醚的分离方法,主要是加热介质的确定方法、关键设备和自动化仪表的选用方法,解决了高纯聚醚精馏设计中存在的问题。     

常减压蒸馏装置用能分析与探讨

以某炼厂5Mt/a常减压蒸馏装置为例,运用能量系统"三环节"结构理论,依据热力学第一定律和热力学第二定律对装置进行了能量平衡和平衡计算。结果表明,合理采用先进的节能技术和设备是降低装置能耗的关键。在降低能量损失的同时,需要提高能源的利用率,从能量的量和质两个方面降低装置能耗。要完善常压炉烟气余热回收系统,提高加热炉热效率,同时需加强低温热量回收,减少物流冷却排弃能。     

城市道路照明节电措施探讨

提出了提高负载功率因数、调整供电变压器配置、适度降低线路电压、推广符合“绿色照明”标准的高效光源等主要节电措施,旨在节约道路照明电能。     

中储式制粉系统综合治理与节能降耗

通过对制粉系统的试验分析 ,探求了中储式制粉系统出力小、单耗高的原因 ,并通过优化调整试验 ,提出综合治理方案 ,达到了节能降耗的目的