用硅酸钠催化制备甘二酯的研究

以硬脂酸甲酯与甘油为原料,研究了以硅酸钠为催化剂制备甘二酯的最佳条件.正交试验结果表明,硅酸钠催化制备甘二酯的最佳条件为:硬脂酸甲酯与甘油的物质的量比为2∶1,反应温度220℃,反应时间2.5 h,硅酸钠的添加量为硬脂酸甲酯质量的0.5％;在此条件下进行反应,测得反应产物中甘二酯的质量分数为49.70％.     

沉淀法制备催化剂催化合成碳酸乙烯脂

探讨了沉淀法制备催化剂催化合成碳酸乙烯脂的工艺特点，通过实验方法表明，以二氧化碳和环氧乙烷为原料，以KI／MgO为催化剂制备碳酸乙烯脂的最佳反应条件。     

硒催化羰基化反应合成碳酸衍生物

硝基化合物,胺类,醇类和酚在硒催化下与一氧化碳发生羰基化反应,可以很方便地合成多种碳酸衍生物（如脲类,氨基甲酸酯和碳酸酯）,合成反应温度２５￣１６０℃,压力约２．５ＭＰａ,收率可达９８％,与光气法相比,羰基化法反应条件温和,产率较高,产物容易分离。实验表明助催化剂有机胺和少量水的存在有利于反应,同时对可能机理进行了探讨,认为反应历程经过了中间物硒代羰酸和ＲＮＨＣＯＳｅＨ。该方法有利于较低成本实现碳     

镧改性锌铝氧化物的制备、表征及其催化性能

通过硝酸镧水溶液与锌铝氧化物的离子交换,制备了一系列镧改性锌铝氧化物。XRF分析表明镧离子主要与锌铝氧化物中锌离子交换,形成镧改性的金属氧化物,XRD分析表明镧的引入降低了锌铝氧化物中氧化锌的结晶度,锌2p轨道结合能的下降进一步证明Zn-O-La键的形成。以甘油与尿素合成环状碳酸甘油酯的反应为模型,评价了所得样品的催化性能,考察了镧的含量、催化剂的用量及反应条件对催化反应的影响。在145℃、5 kPa反应条件下,甘油质量1%的La0.66/Zn65.43Al33.91催化甘油和尿素(摩尔比1∶1)反应3 h后,甘油的转化率为88.4%,环状碳酸甘油酯选择性为96.5%。     

碱催化剂对催化合成聚甘油的影响

考察碱催化剂NaOH、KOH、Na2CO3、K2CO3对甘油聚合反应的催化效果,同时采用浸渍法将NaOH制备成NaOH/γ-Al2O3固体碱,并考察不同负载量对聚甘油聚合度的影响,用Hammett指示剂法、CO2-TPD对催化剂进行表征。结果发现：NaOH作为催化剂优于其他液体碱,在焙烧温度600℃、40%负载量条件下固体碱催化剂效果最佳,得到的聚甘油聚合度为6.50,固体碱可以代替液体碱合成聚甘油。     

SBA-15-pr-TBD多相碱催化剂的制备及其催化大豆油酯交换的研究

以介孔分子筛SBA-15为载体,将1,5,7-三氮杂二环[4.4.0]癸-5-烯(TBD)通过化学键固载到SBA-15的表面上,制备新型固体碱SBA- 15-pr-TBD催化剂.采用XRD、SEM、TG-DTA、IR、Hammett滴定分析等方法对催化剂进行了表征.研究了该催化剂催化大豆油与甲醇的酯交换反应活性,在醇油物质的量比12∶1、催化剂用量5％、反应时间6h、甲醇回流温度下,大豆油脂的转化率可达到95％以上.重复利用试验结果表明该催化剂具有较好的催化稳定性.     

水滑石制备及在酯交换反应中应用

水滑石是典型的固体碱催化剂,近年来以水滑石结构为前驱物制备复合氧化物的途径越来越引起人们的重视。综述了水滑石的制备以及在酯交换反应中的应用,指出水滑石由于特殊的结构在催化方面将扮演重要的角色。     

酯交换法合成碳酸二月桂酯的研究

以碳酸二甲酯与月桂醇为原料,采用自制的有机锡为催化剂,进行酯交换反应合成碳酸二月桂酯。 结果表明,在常压下,有机锡为催化剂,碳酸二甲酯与月桂醇的物质的量比为1∶2,反应温度120 ℃,反应时间3h, 催化剂质量分数为5%的最佳反应条件下,碳酸二月桂酯的收率为55.57%,选择性为74.25%,碳酸月桂酯的总收率 为75.16%。     

潲水油碱催化制备生物柴油

以潲水油为原料,以碱为催化剂,催化酯交换制备生物柴油的生产工艺。得出在碱催化下,潲水油允许的最大酸价为10 mgKOH/g;较佳的工艺条件为:反应温度60~65℃;反应时间80 m in;m(醇):m(油)为1:5;催化剂的量为油重的0.9%;所得到的生物柴油的性能完全达到与石化0#柴油的性能指标相当,产率可达90%,甲酯含量为85%。     

Zn-Mg-La催化剂的制备及其用于酯化合成单甘酯

采用共沉淀法制成非均相碱性催化剂Zn-M g-La复合氧化物,将其用于催化甘油和大豆油甘油酯解成单甘酯(MAG)反应,考察不同的La添加量、焙烧温度、焙烧时间等对催化剂活性的影响.并考察了反应温度、醇油比、反应时间以及催化剂用量对单甘酯收率的影响.通过XRD,SEM等表征手段,对材料的理化性质进行分析.结果表明,最佳的...     

Amberlyst-15催化合成三醋酸甘油酯工艺条件研究

以甘油、醋酸酐为原料,强酸性阳离子交换树脂Amberlyst-15为催化剂,催化合成三醋酸甘油酯。考察了不同的醋酸酐用量、反应温度、反应时间等因素对反应的影响。发现酸酐的用量对三醋酸甘油酯的收率有显著影响,优化的反应条件是：n（甘油）∶n（醋酸酐）=1∶3,反应温度为60℃,反应时间为4 h。在优化的反应条件下,三醋酸甘油酯的收率可达到84.2%。并且发现Amberlyst-15可以重复使用多次。     

KOH/AC催化合成对硝基苯甲醚的研究

考察了以碳酸二甲酯与对硝基苯酚在固体碱催化剂上液相合成对硝基苯甲醚的过程。研究结果表明：以活性炭（AC）为载体,以KOH为活性组分,当活性组分负载量达到20%（质量分数）时催化剂具有最高的活性和选择性。采用CO2-TPD对KOH/AC的性质进行了表征,结果表明KOH/AC催化剂的碱强度随KOH负载量的增加而增加,当KOH负载量超过20%时催化剂的碱强度开始降低。考察了反应温度,反应时间,原料配比,催化剂用量等因素对对硝基苯酚转化率和对硝基苯甲醚选择性的影响。在最佳反应条件下：反应温度393 K、反应时间2 h、n（DMC）∶n（p-nitrophenol）=10∶1,对硝基苯酚转化率和对硝基苯甲醚选择性都可以达到99%以上。     

硫酸氢钠催化合成丁二酸二丁酯

以丁二酸和正丁醇为原料,硫酸氢钠为催化剂合成了丁二酸二丁酯,考察了影响酯化率的各种因素,确定了最佳反应条件为:丁二酸用量0.05mol时,正丁醇与丁二酸的摩尔比为2.5,0.12g催化剂,5mL甲苯作带水剂,反应时间30min,酯化率达98%以上.结果表明:硫酸氢钠是合成丁二酸二丁酯的优良催化剂.     

硫酸氢钠催化合成马来酸二丁酯

在水合硫酸氢钠存在下 ,由马来酸酐与正丁醇合成马来酸二丁酯 .当马来酸酐、正丁醇和硫酸氢钠的摩尔比为 1∶6∶0 .145 ,回流分水 90min ,酯收率达 93.4% ,催化剂重复使用 5次 ,活性未发生下降 .并比较了一些硫酸盐的催化活性     

硅酸钠对水泥抗渗性的影响

使用硅酸钠对水泥进行改性实验,检测改性试样的气孔率、吸水率、抗渗性,利用XRD分析与SEM扫描电镜观察研究了硅酸钠对水泥微观结构的影响。结果表明：硅酸钠可提高水泥抗渗性,最佳质量配比为1.5~2%。硅酸钠促进硅酸钙类结晶物的生成,结晶物堵塞孔隙,从而提高了水泥的抗渗性。     

Mg／Al水滑石对酯交换催化活性的研究

制备和表征了Mg／Al水滑石催化剂并应用于碳酸二甲酯与苯酚酯交换反应，研究了不同制备条件下合成的Mg／Al水滑石对酯交换催化活性的影响．结果表明：当nMg:nAl=2：1，终点pH值为11．5，80℃下恒温晶化-18h时，制备的Mg／Al水滑石具有最高的催化活性；在nPl1OH:nDMC=2：1、催化剂的质量分数为1．0％、反应温度1.10～180℃、反应时间10h条件下，得到产物碳酸二苯酯和甲基苯基碳酸酯的产率分别为14．7％、11．6％，酯交换选择性达82．5％，副产物苯甲醚的产率为5．6％．与Mg(OH)2、Al(OH)3、MgO及Al2O3等固体催化剂相比，Mg／Al水滑石具有更高的酯交换催化活性。     

新型硅酸锂富锌涂料合成方法

无机富锌涂料在重防腐施工中应用较广 .寻找一种既能降低生产成本 ,又能提高其综合性能的添加剂具有重要意义 .系统研究了以高模数硅酸锂 硅酸钠、硅酸锂 硅酸钾、硅酸锂 甲基硅酸钠、硅酸锂 甲基硅酸钾四种硅酸盐复合物质作为无机富锌涂料粘结剂的制备方法、影响因素和防腐性能 ,通过分析和比较 ,得出了一条新的制备硅酸锂富锌涂料的工艺路线 .     

Effectiveness of sodium silicate as gangue depressants in iron ore slimes flotation

The recovery of iron from the screw classifier overflow slimes by direct flotation was studied.The relative effectiveness of sodium silicates with different silica-to-soda mole ratios as depressants for silica and silicate bearing minerals was investigated.Silica-to-soda mole ratio and silicate dosage were found to have significant effect on the separation efficiency.The results show that an increase of Fe content in the concentrate is observed with concomitant reduction in SiO2 and Al2O3 levels when a particular type of sodium silicate at a proper dosage is used.The concentrate of 58.89wt％ Fe,4.68wt％ SiO2,and 5.28wt％ Al2O3 with the weight recovery of 38.74％ and the metal recovery of 41.13％ can be obtained from the iron ore slimes with 54.44wt％ Fe,6.72wt％ SiO2,and 6.80wt％ Al2O3,when Na2SiO3 with a silica-to-soda mole ratio of 2.19 is used as a depressant at a feed rate of 0.2 kg/t.     

固体超强酸催化合成乳酸异戊酯

制备了ZrO2/SO42-型固体超强酸催化剂,在该固体超强酸的催化作用下,由乳酸和异戊醇合成了乳酸异戊酯。探讨了焙烧温度、催化剂用量、反应时间和试剂摩尔比的影响,利用IR、质谱分析表征了乳酸异戊酯的结构。     

Macro kinetics for synthesis of dimethyl carbonate from urea and methanol on Zn-containing catalyst

In a stainless steel autoclave, the synthesis kinetics of dimethyl carbonate (DMC) from urea and methanol was separately investigated without catalyst and with Zn-containing catalyst. Without catalyst, for the first reaction of DMC synthesis (the reaction of urea with methanol to methyl carbamate (MC)), the reaction kinetics can be described as the first order with respect to the concentrations of both methanol and urea. For the second reaction of DMC synthesis (the reaction of MC with methanol to DMC), the results exhibit characteristics of zero-order reaction. For Zn-containing catalyst, the first reaction is neglected in the kinetics model since its rate is much faster than the second reaction. The macro-kinetic parameters of the second reaction are obtained by fitting the experimental data to a pseudo-homogenous model, in which a side reaction in forming process of DMC is incorporated since it decreases the yield of DMC drastically at high temperature. The activation energy of the reaction from MC to DMC is 104 kJ/mol while that of the side reaction of DMC is 135 kJ/mol. The highest yield of DMC is 23%.