制造商与供应商建立合作伙伴关系的两阶段博弈分析

本文在介绍我国制造商与供应商竞争关系现状的基础上,针对独立的供应商定价决策和制造商订货决策问题,建立了制造商主导合作伙伴关系的两阶段博弈模型,分析讨论了双方建立战略合作伙伴关系的必然性和可能性,并提出了制造商与供应商在建立战略合作伙伴关系的过程中应该注意的三个问题．     

基于供应链的供应商与制造商间博弈分析

针对供应链供应商与制造商间的合作问题,在存在外部选择、考虑协商破裂的可能性、考虑交易成本的条件下,建立了随机出价的讨价还价博弈模型,并求出了唯一的子博弈精炼均衡解,即双方达成合作协议的条件.通过分析得出了该博弈具有先动优越性、外部收益相关性、交易成本相关性和合作优越性的结论,对于供应链供应商与制造商的合作具有积极的指导作用.     

废弃电子产品回收定价策略研究

基于一个制造商与一个分销商组成的闭环供应链系统,考察了废弃电子产品的回收定价策略.解析了以制造商为博弈的领导者,分销商为跟随者的完全信息下的非合作斯塔克博格博弈及制造商与分销商之间结成垄断联盟时的合作博弈,并进一步对两类均衡解进行了效率比较,发现合作博弈均衡解优于斯塔克博格博弈解.     

基于演化博弈的供应链成员间研发竞争与合作分析

供应链上成员企业的研发(R&D)活动是实现供应链利润最大化的重要途径.本文从政府补贴背景下的制造商与供应商R&D合作与竞争策略选择的角度建立演化博弈模型,分析供应商、制造商及政府策略的动态演化过程及稳定状态.理论分析和数值模拟仿真结果表明：供应链上下游企业及政府之间的演化博弈存在唯一的演化稳定策略;由于供应链上下游企业R&D合作时的收益大于R&D竞争时的收益,制造商与供应商均选择R&D合作策略,政府则选择不补贴,这种情况是政府期望的系统演化方向.     

复杂产品共性技术研发的政府最优成本补贴

为发挥政府资助的最优杠杆作用,探究政府在复杂产品共性技术研发中最优成本补贴,从政府分担研发成本的角度,运用博弈模型构建了一个主制造商与一个供应商协同研发、政府扶持下的共性技术研发成本分摊模型,并分析求解了Nash非合作博弈和合作博弈下的政府研发成本最优补贴比例以及主制造商、供应商的最优物质性成本投入,最后基于所构建的模型进行了算例分析。研究表明,复杂产品共性技术的"共性度"和产品复杂度与政府对主制造商和供应商补贴比例成正比,主制造商供应商的物质性成本投入与政府的补贴比例成正比,其研发成果带给主制造商和供应商的利润也与政府补贴比例成正比。     

制造商与不同质供应商博弈分析

市场竞争的主要方式已由企业之间的竞争转向企业联盟即供应链之间的竞争,供应链上企业的关系协调就成了市场竞争成败的关键问题.根据当前供应链管理的现状,为更好促进供应链上企业间的协作关系,建立拥有多个互不同质供应商和一个制造商的二级供应链上的两阶段博弈模型,求出了该博弈模型的均衡解,并对其影响因素进行了分析.得出结论:供应商和制造商都应该在努力降低生产成本的同时寻求更多的厂商进行交易,供应商和制造商之间不仅仅是利润竞争关系,完全可以实现“双赢”.     

基于效益转移激励的供应链质量改进模型研究

建立了由一个制造商和两个供应商组成的二级供应链的质量改进激励模型,并通过Stackelberg博弈分析了制造商最优激励系数以及供应商最优质量风险防范水平的确定.分析结果表明,效益转移激励模型能够促进供应链质量的改进及制造商收益的提高.最后给出数值算例证明了模型的有效性.     

惩罚机制下企业进行碳减排投入演化博弈分析

基于供应商和制造商的“搭便车”行为,引入政府监管机制,构建政府、供应商、制造商之间的三方演化博弈模型,通过复制动态方程分析3个行为主体的演化过程,探讨主体之间策略选择及参数变化对各个主体策略选择的影响,并用Matlab 2017a软件进行数值仿真.结果表明:政府惩罚力度、供应商和制造商“搭便车”收益、收益增加率、进行碳减排投入的成本是影响政府、供应商和制造商演化稳定策略的关键因素.最后为促进供应商和制造商进行碳减排投入提出相关对策与措施.     

制造商与不同质供应商博弈分析

市场竞争的主要方式已由企业之间的竞争转向企业联盟即供应链之间的竞争,供应链上企业的关系协调就成了市场竞争成败的关键问题。根据当前供应链管理的现状,为更好促进供应链上企业间的协作关系,建立拥有多个互不同质供应商和一个制造商的二级供应链上的两阶段博弈模型,求出了该博弈模型的均衡解,并对其影响因素进行了分析。得出结论：供应商和制造商都应该在努力降低生产成本的同时寻求更多的厂商进行交易,供应商和制造商之间不仅仅是利润竞争关系,完全可以实现“双赢”。     

面向服务架构下协同制造服务链构建研究

研究了面向服务架构下协同制造服务链构建过程中的制造服务模型描述及制造服务合成定义问题。对制造服务模型的粒度进行了分析,依据产品结构将制造服务分为产品粒、部件粒(组件粒)、零件粒和工序粒。基于粒度分析,定义了基本制造服务模型、扩展制造服务模型和扩展制造服务链的概念,给出了逻辑关系控制下的制造服务合成规则以及合成过程,简要叙述了面向服务架构下的协同制造服务平台构成,并给出了一个应用实例。     

基于时间敏感需求下的供应链合作研发博弈分析

由一个总装制造商和一个零部件供应商组成的制造供应链,合作开发一种成长期的产品,该产品的上市时间影响产品的市场需求。在分析集中系统和分散系统研发决策的基础上,提出了价格补贴策略,用博弈论的方法分析了供应商的研发投入决策和制造商的价格补贴策略,并对供应链的系统协调性和供应链双方博弈均衡存在的条件进行了探讨,得出了供应链双方进行研发合作的有效方案;最后的赋值分析验证了理论分析得到的结论。     

多寡头云服务市场的价格博弈理论研究

认为云服务市场目前还处在发展过程的初期,尚未形成通用的云服务生态系统模型,市场被少数具备完全核心竞争力的寡头所垄断。针对由于缺少完善的协作策略与机制,市场内竞争与合作模式正在向以价格为导向的不良方向发展的问题,运用博弈理论,分别研究了在合作与非合作价格博弈下的均衡条件,为云服务提供商的良性竞争合作策略提供了理论依据。     

时间敏感下供应链研发决策优化研究

一个单一零部件供应商（cs）和一个总装制造商（AM）构成一个制造供应链,双方合作研发一种处于成长期的产品,在新产品的上市时间不仅影响产品的市场需求、产品的市场价格,还影响产品的研发成本的情况下,研究供应链整体的最优响应策略,以及分散决策下供应链的协调问题。通过比较分散决策和集中决策下供应链上各企业的利润,提出了价格补贴策略,用博弈论的方法探讨了博弈均衡存在的条件,并得到了可以实现供应链Pareto改进的有效研发合作方案。最后结合一个汽车行业供应链实例进行了数值分析,进一步验证了研究结论的正确性。     

集群式供应链绿色生产的演化博弈研究

针对集群式供应链的绿色生产成本压力,寻求可持续获得最优利润的理论方法.在由生产商和销售商组成的供应链体系中,通过引入绿色生产的努力系数构建供应链利润模型,同时采用演化博弈方法对双方绿色生产策略进行稳定性分析,获得在稳定策略下绿色生产的供应链利润最大化,并通过数值模拟验证该模型对实践的实用价值.研究发现对生产过程适当增加绿色投资,合理协调价格、市场营销支出及弹性系数等参数之间的关系是实现兼顾生态环境与供应链利润可持续发展的关键.     

供应链竞争下的需求风险和汇率风险传导研究——基于古诺模型

基于古诺市场竞争和博弈论的思想,利用批发价格契约构建了一个包含2个零售商、2个制造商与2个供应商的博弈模型,通过模型均衡,研究了古诺市场上需求风险和汇率风险在供应链中的传导过程. 结果表明:在古诺市场竞争中,（1）随着市场需求波动和汇率变动的增加,供应链节点企业的期望业绩增加;（2）随着市场需求波动和汇率变动的增加,供应链节点企业的业绩方差增加;（3）随着供应商边际函数斜率的增加,供应商相对于制造商的风险分担增加. 本文利用古诺模型,分析了市场竞争下的需求风险和汇率风险在供应链中的传导机制,其对供应链企业的期望业绩和业绩方差的影响,以及市场竞争下供应链企业的风险分担情况.     

供应商选择的博弈分析

供应链企业间的博弈已为大家所熟悉,但很少有人注意到在供应商选择问题上企业内部同样存在不同的观点。本文将希望更换和不希望更换供应商的两大阵营抽象为采购部门和生产部门,通过对它们间的博弈分析给出了企业在制定采购策略时的博弈模型,论证了企业正确安全采购策略制定中要注意的问题。     

基于三维变量的物流外包合作博弈分析

第三方物流服务需求方与提供商之间的合作对提高整个物流外包的绩效十分重要,但在物流外包过程中,第三方物流服务提供商的资产能力、管理水平与努力水平三因素均为非对称信息。在此基础上,建立第三方物流服务需求方与提供商之间的合作博弈模型,利用委托-代理理论和最大值原理求解得出博弈双方的合作策略;在代理人为风险中性的假设下,进一步分析物流外包方的风险成本、激励成本和总代理成本。结果表明:物流服务提供商的资产能力、管理能力以及努力水平,在物流外包中起到关键的作用。     

我国制造企业向服务制造管理模式的转变问题研究

制造环境的复杂化和制造业竞争的激烈化,使服务型制造模式成为当前制造业发展的必然趋势,生产型制造向服务型制造转变是当前国际制造业发展的重要特征.相比于传统制造模式,服务型制造模式具有整合、增值和创新等新特点.传统制造和服务制造存在核心要素、业务流程、盈利模式的重大区别,顾客参与可以增多企业在价值链的增值节点,使服务制造的收益大于传统制造的收益.目前,我国制造企业仍属于传统管理模式,对传统制造企业的管理模式的转变,需要着眼于企业价值活动在行业价值链上与供应商、顾客价值活动之间的联系,分析企业价值活动与顾客、供应商价值活动之间的不协调,进行改善的价值链优化,帮助企业降低成本,增强竞争优势,从而形成服务型制造管理模式.