埕港管道工程中应用的光缆套管与油管道捆绑式拖管技术

在进行埕港管道定向钻穿越施工时运用了捆绑式拖管技术,即在光缆套管中穿入一根钢丝,然后将光缆套管与油管道捆绑在一起进行回拖,回拖完成以后用钢丝将光缆拉过。实践证明,该技术具有节省投资、缩短工期、安全可靠、风险小的优点,值得在大型穿越、地质条件复杂、地方阻工事件频繁、工期和投资要求紧张的工程中应用推广。文章着重介绍了捆绑式拖管技术的工法、要求及其优势。     

大直径长距离定向钻穿越管道回拖设计与施工

管道回拖是定向钻穿越工程中的最后关键步骤，影响着穿越施工的成败。在大直径、长距离天然气管道定向穿越工程中，面对复杂多变的施工环境和地层情况极易产生坍塌等事故从而造成回拖失败。为此，分析了管道回拖过程的受力计算、设备配置、扩孔、减阻等实际问题，并最终确定合理的回拖关键参数和施工技术方案。研究结果表明：(1)大直径长距离穿越管道的回拖受力状况较复杂，最大回拖力计算值作为钻机选型和钻具组合设计的依据十分合理。(2)由于穿越段地层为软土层，在扩孔方案中经计算和优化取整，设计了七级扩孔+一次清孔，并在泥浆配比中考虑加入CMC进行增黏，降低滤失，加入纯碱调节pH值，使膨润土水化更加充分，加入SD-Ⅲ增强泥浆悬浮和携砂功能。(3)提出了采取发送沟+猫背和配重降浮有助回拖减阻，并为可能发生的卡钻作出了推管机助推、夯管锤和滑轮组解卡的应急方案。通过工程实践，并对最后一级1 700 mm扩孔、1 700 mm清孔和管道回拖过程进行了受力值变化分析，表明了管道回拖设计与关键点控制在定向钻穿越施工中起到了重要作用，确保了一次性回拖的成功，也为后期同类工程提供了借鉴。     

水平定向钻穿越海沟施工难点及处理方法

以中缅油气管道5~#海沟穿越工程为例,总结了海沟地质条件复杂和自然环境恶劣情况下水平定向钻穿越遇到的典型问题,针对软硬交界面处理、扩孔扭矩大、泥浆漏失及海水入侵影响泥浆性能、海滩管道焊接和发送等难题,通过改善泥浆性能指标、调整扩孔工艺、采用"双钻机同步扩孔"工法、利用滚轮架预制安装管道等措施,避免了塌孔、卡钻事故,成功完成管道回拖作业,为后续的海沟穿越工程提供借鉴与指导。     

长输管道定向钻穿越断点段补救施工

西气东输管道工程在郑州黄河北岸滩地设计三次定向钻穿越,在第二次穿越管道回拖过程中,钻具脱落,致使穿越施工无法继续进行。文章针对这一穿越工程事故,详细介绍了补救施工方法及其关键技术。根据工程的实际情况,采取大开挖方式将断点处管段返到变更后的设计高程,再采用沟埋敷设法完成剩余管道的穿越。通过采取分层取土、多级多型降水和钢板桩支护等一系列措施,实现了黄河滩地地表以下19m深处管道的成功对接。     

水平定向钻回拖施工中注水平衡法的改进

在大口径管道水平定向钻回拖施工中,通常采用在管道内安装一条PE管,并通过边回拖边往PE管内注水的方法来平衡管道浮力,从而达到减小管道回拖阻力的目的。该方法的缺点是PE管安装时易造成PE管焊口断裂,PE管上水时上水泵、上水管易发生故障,该方法不利于采用夯击钢管方法以辅助回拖等。将上述传统的采用单根直径较大的PE管改成采用两根直径相对较小的PE管,注水方式由PE管内注水改为PE管外注水,以此平衡管道浮力可较好地克服以上的缺点。结合哈萨克斯坦伊犁河定向钻穿越工程管道的回拖实例,介绍了采用上述新回拖工艺后成功实施回拖的过程。工程实践表明,回拖过程中回拖拉力平稳,均≤3 000 kN,一次回拖成功,且均未使用夯管锤辅助回拖措施。     

输油管道长距离穿越黄河的方案优化与实施

郑州—安阳成品油长输管道采用定向钻技术穿越黄河,穿越距离超长（4600m）,穿越区段主河槽游荡性大,冲刷深度深,穿越施工难度大。文章介绍了该穿越工程的方案优化与实施过程,重点描述了两台定向钻对穿、跟踪管钻进、导向孔对接、协同扩孔、单台钻机回拖光缆套管和主管道及中间管段连头等施工新技术,为定向钻穿越工程积累了丰富的施工经验。     

光缆与管道同孔回拖技术在定向钻穿越施工中的应用

结合大港-枣庄管道工程实际情况,在定向钻穿越施工中运用了光缆与管道同孔回拖技术.实际应用表明,同孔回拖技术在定向钻穿越施工中的应用效果明显,可缩短施工工期,能节省工程投资及规避部分施工风险.同孔回拖技术适用于长距离、地质复杂、征地困难、工期较紧的管道工程.文中阐述了光缆选型及施工方案中拖头制作、相关技术要求及注意事项.     

水平定向钻管道回拖受阻原因分析及措施

介绍几种常见的管道回拖和抢险的辅助措施,包括滑轮组、夯管锤、推管机以及抢险拉力机。在水平定向钻施工抢险过程中不能长时间停泥浆泵,以防止泥浆固化。夯管锤助力回拖是最为常见的抢险措施。推管机既可以助力回拖也可以反向抢险回拖,对工程保障最为有利。滑轮组抢险没有监测数据,实际效果不稳定。而抢险拉力机有监测数据,该装置可自动控制,连续张拉,同时具有过载安全报警装置,确保施工安全;多台拉力机联合使用时由远程控制装置控制液压拉力机协同工作、自动同步,技术优势明显。     

塔里木河定向钻穿越施工方法及技术措施

在塔中—轮南输气管道复线工程中,为保护塔里木河生态环境,避免砍伐胡杨树,从保护生态环境的角度考虑,决定选用定向钻方式穿越塔里木河。定向钻施工时,按设计的钻孔轨迹,采用定向钻进技术先开一个导向孔,随后在钻杆端部换接直径大于待敷设管线的扩孔器,最后进行管道回拖,完成穿越敷管作业。在穿越前要分析穿越地层的自稳性,防止成孔引起的地面塌陷。泥浆制作、利用、回收及废浆处理要避免污染环境。对于软硬不同的地层采取不同的钻进速度,防止钻孔上抬与下沉。定向钻管线回拖时管线要承受泥浆或地下水压力,应校验管道的稳定性,避免管线受外力失稳变形。     

东方-洋浦-海口长输管道穿越昌化江的滑板施工技术

长输管道的江河穿越,常用的方法是整体牵引穿越.采用这种方法,需要根据管道穿越的长度修建发送道和牵引道,发送道多采用托滚或专用轨道,费用较高.在海南东方-洋浦-海口输气管道工程的昌化江穿越施工中,采用了发送道滑板施工技术滑轮组过江直接牵引管道,32t慢速卷扬机牵引滑轮组将管道整体牵引过江,牵引穿越一次成功.该施工技术不仅具有安全可靠,高效、便捷等优势,而且降低了人工、机械、材料等相关费用.     

定向钻油气管道原孔回拖抢修施工技术

针对定向钻油气管道破损抢修施工问题,常规采用破损点修复或重新敷设新管道方法,存在很多条件限制及风险。甬绍金衢成品油管道创新性地采用原孔回拖抢修方法,节省了投资,缩短了工期。本文叙述了甬绍金衢成品油管道定向钻穿越管道破损后回拖新管的抢修方案,重点阐述了采用合理的夯锤锤击压力和滑轮组牵引拉力保证管道拉拔、新管道注浆回拖安装、设置大管径拖拉头防止防腐层摩擦破损等关键技术措施。该管道抢修工程的成功实施为定向钻油气管道破损抢修提供了可借鉴的经验。     

定向钻穿越中管道防腐层损伤探讨

定向钻穿越技术日趋成熟,常应用于国内外管道建设,但实施过程中不可避免地会对防腐层造成损伤,降低损伤成为关键。以塔中处理厂至轮南输气管道塔里木河定向钻穿越工程为例,介绍了定向钻穿越施工工艺、防腐层损伤评定、保护措施等内容;以及定向钻穿越施工完成后利用PCM采用电流衰减法评估定向钻穿越对管道防腐层的损伤程度,分析因防腐层损伤对整条输气管道阴极保护系统产生的影响。通过分析定向钻施工工艺,发现管道在定向钻穿越中,由于洗孔、泥浆配比、回拖等施工工艺不当都会造成防腐层大量损伤。为减少定向钻穿越管道防腐层损伤,从提高施工工艺精度和增加防腐层保护措施两方面加以改进,确保穿越段管道防腐层的完整性。     

水平定向钻助推阿拉斯加管道拆迁

阿拉斯加管道公司应用水平定向钻技术完成了管道拆迁工程.拆迁管段穿越苏西特纳河,给施工带来极大的挑战.施工定在冬季.先实施97\8in导向钻孔,然后进行28 in和36 in的扩孔,最后应用30 in扩孔器对通道进行清扫.20 in管道回拖在约8 h内完成.管道迁建工程在规定的时间和成本预算内顺利完工.     

国内最长距离黄河定向钻一次回拖成功

11月19日21时26分,在山东菏泽市鄄城县境内由中国石化天然气分公司负责建设、石油工程建设公司江苏油建施工的山东管网南干线施工六区段2 867.3 m黄河主河道定向钻穿越一次回拖成功,刷新了国内管径1 016 mm油气管道长距离定向钻穿越新纪录。此次穿越于6月11日开钻,至11月19日回拖成功,共历时162天。     

大口径管道回拖单猫背发送技术的应用

大口径管道回拖时采用单猫背发送管道技术,相对于传统的"多点吊装"发送而言,可有效节约吊装设备成本.猫背设置的高度及猫背与入洞点的水平距离是该项技术中最为关键的两项设计参数.以材料力学中的悬臂梁挠度计算公式为核心工具,建立起管道单猫背发送的受力模型,而后对猫背高度及猫背与入洞口水平距离进行求解,建立了单猫背发送管道技术参...     

油气管道定向钻穿越“多接一”回拖的难点与应对

随着定向钻穿越技术的广泛应用,“多接一”(主要指“几十接一”形式)回拖方式对解决定向钻工艺受回拖场地限制有重要意义,但“多接一”回拖方式的运用同样存在不少限制条件。通过对工程实例的分析对比,总结出“多接一”回拖方式和常规定向钻一次回拖的差异和技术难点,并提出应对措施。“多接一”回拖方式适宜在基岩等稳定性较好的地层条件下应用。各项工序之间必须紧密衔接,尽可能缩短回拖暂停时间,以保证整个施工过程高效顺利完成。结合铺管船和支撑架等发送方式,定向钻“多接一”回拖方式值得推广应用。     

定向钻穿越试回拖过程数值模拟

定向钻是长输管道的一种重要穿越方式,对于一些复杂地质情况需要进行试回拖以验证孔道的稳定性。文章对管道试回拖过程进行了分析研究,采用大型通用有限元软件ANSYS进行了数值模拟,根据计算结果对此过程进行了优化设计,以使得管道在试回拖状态下与正式回拖状态尽量一致,并对优化后的钻杆和管道的变形及应力进行了分析计算。结果表明,优化后的试回拖过程更加合理,使试回拖结果对正式回拖更具有借鉴意义。     

纳潮河定向钻施工中的瓶颈问题及解决措施

纳潮河定向钻穿越具有穿越管道数量多,穿越长度长,工期短,现场不具备施工条件地质多为砂层等特点。由于在工程施工中采用一孔三管回拖、大吨位进口定向钻机施钻以及提前做好定向钻解卡应急预案等技术措施,工程从开钻到完钻共用21 d的时间就完成了施工任务。介绍了工程施工前与施工过程中存在的问题、解决措施及其实施过程等。工程实践表明:该工法相对于传统的定向钻施工具有周期短、见效快、适用于场地狭窄受限场所等优点,但也存在风险较高,一次性投资较高的问题,有待进一步完善。     

水平定向钻在大口径管线穿越中的应用

报道由中油管道三公司在浙江省上虞市境内完成的曹娥江水平定向钻穿越工程,该工程首次将非开挖技术应用于城市给排水工程,穿越管段直径为1020mm,采用玻璃钢内防腐技术.本文从穿越处的地质情况、导向孔钻进、扩孔及管线回拖等方面分别进行了介绍.     

长沙湘江管道穿越的设计与施工

结合长岭-株洲成品油管道长沙湘江定向钻穿越工程实例,介绍了管道在湘江复杂地质条件下穿越的设计与施工,论述了穿越设计方案的优化选择、顶进钢套管穿越卵石层、导向孔在硬质花岗岩岩层内钻进与对接、双钻机两端同步扩孔工艺、海缆与管道同孔回拖施工及定向钻穿越泥浆工艺等的技术创新与实践,为定向钻穿越技术的应用和发展提供了新的实践资料。