影响裂解炉热效率的因素分析及优化措施

热效率是衡量裂解炉先进性的一个重要指标,它关系着装置能耗的高低,文章分析了影响裂解炉热效率的因素,从裂解炉炉衬、过剩空气系数、排烟温度等方面介绍了提高裂解炉热效率的优化措施。     

影响裂解炉热效率的原因分析与对策

热效率作为衡量裂解炉先进性与操作好坏的一个重要指标,直接关系到乙烯生产能耗的高低。分析了扬子石油化工有限公司烯烃厂新老区乙烯装置裂解炉热效率偏低的原因,同时对影响裂解炉热效率的因素进行了探讨和论述,针对性地提出了提高裂解炉热效率的改进措施。     

裂解炉热效率不达标的改进措施

热效率是衡量裂解炉先进性与操作好坏的一个重要指标,而影响裂解炉热效率的因素很多。兰化乙烯装置2台裂解炉长期因排烟温度、炉壁外表面温度超标导致裂解炉热效率不达标。为此对2台裂解炉采取有针对性的措施,如对裂解炉对流盘管进行化学清洗、修复更换裂解炉辐射室耐火墙及损坏陶纤模块、修复裂解炉破损观火孔以及对裂解炉对流盘管出入口及热偶进行抹灰封堵等措施,显著提高了裂解炉的热效率。     

乙烯装置裂解炉热效率的影响因素分析及改进

乙烯装置裂解炉热效率是衡量裂解炉运行的重要参数,其高低直接关系到乙烯装置的生产能耗。介绍了影响裂解炉热效率的因素,并进行了定量分析。阐明了影响裂解炉热效率的核心因素为烟气热损失,同时也对裂解炉炉壁热损失对裂解炉热效率的影响进行了说明。针对中国石油兰州石化公司乙烯装置裂解炉的实际运行情况,提出了降低烟气氧含量及排烟温度的具体措施。     

大庆乙烯裂解炉热效率分析与优化

裂解炉热效率是评价裂解炉运行状态的重要参数.本文以大庆石化乙烯装置裂解炉为例,分析影响裂解炉热效率的各种因素,并在实际操作中采取有效的优化措施,提高裂解炉热效率,促进乙烯装置节能降耗。     

提高裂解炉热效率的措施

裂解炉热效率高低直接关系到乙烯生产能耗。介绍了提高裂解炉热效率的措施,内容主要包括降低排烟温度、控制过剩空气系数、加强绝热保温以及应用新型节能技术等。阐明了提高裂解炉热效率的关键是如何采取有效措施最大程度地降低热量损失,提高热量利用率,达到节能降耗目的。     

裂解炉热效率影响因素与优化措施

在乙烯装置中,热效率是评价裂解炉运行状况和节能降耗水平的重要指标。本文以中国石油大庆石化公司年产27万吨乙烯装置的EF-111J炉为例,阐述了影响裂解炉热效率的主要因素,并提了出优化措施,即通过降低裂解炉排烟温度、过剩空气系数以及优化裂解炉日常操作和管理,有效提高了裂解炉热效率。     

影响裂解炉热效率的原因分析及处理方法

从设备、分析仪表以及裂解炉生产运行等方面,分析了影响乙烯装置裂解炉热效率的原因,并提出了解决处理方法,从而提高了裂解炉热效率,降低了装置能耗。     

乙烯装置裂解炉热效率分析与探讨

阐述了乙烯装置裂解炉热效率的概念,提出通过减少裂解炉的排烟损失、不完全燃烧损失和散热损失,在确保炉膛内燃料气完全燃烧的情况下,尽可能降低烟气中氧含量和排烟温度的手段来提高裂解炉热效率,通过改进优化措施和加强裂解炉管控实现了裂解炉热效率的稳步提升。     

乙烯装置裂解炉热效率影响因素分析及对策实施

乙烯装置裂解炉热效率是裂解炉的重要参数,同时与装置能耗有着十分密切的关系,提高裂解炉热效率是降低能耗的关键。本文以抚顺乙烯裂解炉装置为例,结合近几年实际运行数据对影响裂解炉热效率的主要因素进行了分析,并提出优化各项参数,在实际操作中切实可行的,提高热效率的办法。     

燕山乙烯装置GK-Ⅴ型裂解炉优化调整

燕山乙烯装置GK-Ⅴ型裂解炉自投料试车以来,存在运行周期短,清焦频繁,裂解炉热效率低等问题,不仅导致装置能耗偏高和乙烯成本的增加,而且成为装置长周期高负荷运行的瓶颈。为此,针对GK-Ⅴ型裂解炉存在的问题进行分析,找出造成裂解炉运行周期短、热效率低的原因,并制定了相应的解决方案。通过采取改进措施,裂解炉运行周期显著延长,裂解炉热损失明显降低。     

燕山乙烯装置GK—V型裂解炉优化调整

燕山乙烯装置GK—V型裂解炉自投料试车以来,存在运行周期短,清焦频繁,裂解炉热效率低等问题,不仅导致装置能耗偏高和乙烯成本的增加,而且成为装置长周期高负荷运行的瓶颈。为此,针对GK—V型裂解炉存在的问题进行分析,找出造成裂解炉运行周期短、热效率低的原因,并制定了相应的解决方案。通过采取改进措施,裂解炉运行周期显著延长,裂解炉热损失明显降低。     

乙烯装置裂解炉节能降耗措施分析

研究与实施乙烯装置裂解炉节能降耗是石油化工产业发展的必然结果。主要从裂解原料的选择与优化、烧焦控制方案的改良、热效率的提高、新型节能技术的应用以及裂解炉管理的加强等五个方面分析了乙烯装置裂解炉节能降耗措施。     

USC-16W型裂解炉对流段改造

介绍了大庆乙烯装置USC-16W型裂解炉对流段改造情况。在满足裂解工艺需要的基础上,按能位高低合理地回收高温烟气余热,从而提高裂解炉的热效率,降低装置能耗。依靠现有装置进行炉体部分改造,以实现装置节能降耗、提升经济技术水平的目的。     

扬子乙烯裂解炉热效率创行业先进水平

2011年9月15日,集团公司化工事业部对扬子石化新老区裂解炉的热效率进行了综合检测。检测结果显示,裂解炉平均热效率达到93.86%,创下历史最好水平和行业先进水平。裂解炉是扬子公司的耗能大户,其能耗占据整个乙烯装置能耗的70%以上,对乙烯装置经济技术指标构成重大影响。热效率是裂解炉的一项重要考核指标,集团公司每半年一次会对总部所有的乙烯装置裂解炉热效率进行综合检测,考核评比。长期以来,炉型落后、设备老化、热效率较低等诸多不利因素困扰着扬子石化,面对现实情况,公司对照行业先进标杆找差距,探讨提高裂解炉经济技术指标的方案与措施。     

通过强化管理提高裂解炉热效率的研究

裂解炉是乙烯装置能耗大户,通过实行包炉制、设专职司炉工、实行定期吹灰等措施强化管理,采取严格控制运行周期和烧焦过程、优化裂解深度控制、采用自产燃料气减轻对流段腐蚀等手段优化操作,并实行了对流段改造、废锅改造等技术改造措施,延长裂解炉运行周期、提高热效率,降低装置能耗。     

GK-Ⅵ型裂解炉对流段改造

中国石油辽阳石化分公司烯烃厂裂解装置有3台GK-Ⅵ型裂解炉,在运行过程中,由于裂解炉对流段结垢造成烟气阻力增大,引风机负荷逐渐提高至最大,导致裂解炉加工能力降低,燃料气消耗增加,热效率降低,烟气热损失增大,能耗增加。2011年7月对GK-Ⅵ型裂解炉对流段进行改造。改造后,解决了裂解炉运行中存在的问题,提高了裂解炉的热效率,降低了装置能耗。     

独山子1号乙烯装置裂解炉能耗影响因素及节能措施

随着清洁生产与节能降耗的重要程度与日俱增,独山子乙烯装置在裂解炉节能降耗方面采取了大量的改进措施。介绍了通过优化操作、技术改造等手段来实现裂解炉经济运行,达到节能降耗的目的。同时对独山子1号乙烯装置裂解炉的下一步节能措施的前景进行展望。     

乙烯装置裂解炉节能降耗

介绍了齐鲁石化乙烯装置近年来在裂解炉节能降耗方面所做的工作及取得的进展,主要针对齐鲁石化乙烯装置近年来通过裂解炉技术改造、新技术应用和精细化管理等方面采取的措施,降低裂解炉能耗的工作进行阐述.     

四川石化乙烯裂解炉热效率优化措施

热效率是裂解炉运行的重要参数和节能降耗的重要指标。阐述了四川石化乙烯裂解炉提高热效率的有效措施,包括降低对流段末端物料入口温度、控制过剩空气系数、使用派罗块(Pyro Bloc)衬里降低炉体热损失、使用高声强中频声波除灰器和加强对烧嘴的维护等。通过采用以上措施,能够保持各裂解炉较高的热效率,并在加强管理措施下逐步提高。2016年第三季度裂解炉的平均热效率由2015年第二季度的93.77%升至94.42%。采用派罗块衬里的气相炉热效率最高达到95.36%。