规模开展物联网技术 应用助推老油田地面系统提质增效

近年来字油田建设快速发展,油田企业对如何提高生产效率、实现油田可持续发展需求迫切。中国石油大港油田公司自2004年开始地面优化简化工作,突破传统的计量及配水方式,开展油水井数字化建设,实现软件量油、稳流配水,形成了“港西模式”;2008年按照地面工程标准化建设要求,全面完成油水井数字化升级改造,同步开展管道、站库数字化建设,实现了管道实时在线监测、自动报警;2013年开展中小型场站无人值守数字化建设,建成“王徐庄模式”,实现少人值守、集中监控、站库管理现代化;同步制订发布标准规范,建立健全运行管理体系。数字油田建设中,物联网技术和信息技术的规模应用,实现地面系统建设规模缩减、生产方式转变、劳动组织优化、管理水平和管理效率显著提高,为老油田效益开发、油田企业提质增效、可持续发展提供了有力支撑。     

冀东油田地面系统提质增效管理实践

为了实现公司整体扭亏解困,冀东油田公司开展了提质增效专项行动,全力、全方位控投降本。在压减地面建设工程与设备维护维修成本支出方面,宣传引导员工树立过紧日子的思想,制定了年度任务目标,优化管理流程,严格过程管控,突出“四精”管理,强化事前审批、事中优化、事后审核等多个环节,从制度、经营、技术和生产等多方面落实控本措施,经过2021年前10个月的努力,提质增效专项行动取得良好效果,冀东油田已实现扭亏为盈,提前2年扭转了长期亏损的被动局面。     

榆树林油田地面工程提质增效技术探讨

榆树林油田属于特低渗透油田,为了提质增效,“十三五”以来,根据产能区块特点及生产情况,深入研究产能建设、节能降耗、数字化油田建设等方案、措施。通过实践应用,形成了经济有效的地面工程提质增效技术。在产能建设方面,规模较大的偏远区块应用混输接力集输,常规零散或小规模偏远区块应用提捞采油技术,致密油区块错峰投产,加密区块就近挂接已建系统,比选新老注水工艺,满足生产需求且经济可行、便于管理。在节能降耗方面,通过优化泵配置、机泵配变频、供电线路无功补偿、推行系统优化、加强管理等,可实现节气、节电。在数字化油田建设方面,通过油井“三件套”和低成本站、间数字化,提高了管理水平。榆树林油田地面工程提质增效技术可为低产、低渗油田开发提供借鉴。     

大庆外围油田地面系统提质增效措施分析

大庆某外围油田属低渗透油田,随着油田的开发,剩余未动用储量丰度降低,百万吨产能井数增高,使投资控制空间越来越小。同时,地面系统运行局部工艺出现不适应性和能耗高等问题,造成成本控制难度加大。分析了该油田地面系统存在的问题,论述了地面系统提质增效的措施,包括优化新区建设方案、优化调整分散注水工艺、减少掺水量实施降温集输等优化调整措施。通过地面系统的优化运行,达到了降低投资、控制成本、提高整体开发效益的目的,满足了油田生产需要。     

系统优化调整 助力老油田提质增效

喇嘛甸油田南中块区域经过多年的开发建设,地面系统存在诸如站库设备老化、区域站库密度较大、各系统负荷不均衡、区域内系统关系及工艺流程不完善等问题。为解决存在的问题,喇嘛甸油田积极开展区域内系统优化调整,确定了合理的优化思路和改造措施,按照总体规划、分期实施的方法,从7个方面入手,结合未来开发计划,合并调整,优化了布局,简化了工艺流程,实现了老油田提质增效。     

葡萄花油田地面系统提质增效措施及对策研究

随着葡萄花油田的发展,开发区块呈现出地面环境复杂、区块分布零散、地质情况差、采出液成分复杂、已建系统距离较远等问题。“十三五”以来,葡萄花油田通过优化阀组间工艺、重新部署油井掺水流程等方法提高系统效率;为水域或农田等产能区块制定专项方案,优化简化地面系统;以油田安全生产为为前提,结合井间数字化建设,精简一线用工人数;多种节能措施并用,深挖管理方法,减少生产用电用气,精控生活用电用气;利用产能建设平台开展微光伏发电先导试验工程,加快新能源试验步伐,探索地面系统节能降耗新途径。同时,总结地面工程系统工作亮点和典型做法,分析目前存在的问题,有针对性地提出下步对策,为油田高质量发展、高效益稳产提供技术支撑。     

杏北油田地面系统提质增效分析及措施

杏北油田进入高含水开发后期,地面建设规模大、生产耗能设备体量多,地面系统围绕提质增效目标,需做好建设源头、运行过程和数字化提效挖潜。源头上加大优化简化力度,产能区域深化“三优一简”,非产能区域推进老系统区域优化调整,促进降本增效。运行中突出系统与节点相结合,完善集调气管网,优化集输和注水两大能耗系统运行,应用节能提效技术,实现多集气少耗能,促进提质提效。推进数智油田建设,完善大中型站库集中监控和数字化油田建设,探索智能化辅助技术,助力管理提效。结合油田新的发展形势,分析地面系统提质增效存在的区域低负荷、产能效益达标难、能耗控制难度大等问题,明确了今后一段时期的对策及措施,有效挖掘提质增效潜力,为油田高质量发展助力。     

压裂液技术攻关助力油田提质增效

正近年来,随着新疆油田老区储层改造及新区油藏品质劣质的勘探开发力度的增加,使得压裂技术逐渐成为新疆油田增储上产的主要方式之一,压裂液作为压裂技术的重要组成部分,在增产改造中发挥着巨大的作用。2016年在新《环境保护法》的严格要求与国际油价持续走低的双重压力下,新疆油田公司工程技术研究院压裂酸化研究所压裂液技术研究人员立足当下,积极探索,在新型交联剂研发、返排液重复利用、常规胍胶速溶压裂     

体积压裂提质增效新技术助推玛湖砾岩致密油规模效益开发

正近期,《玛131井区三叠系百口泉组油藏整体开发方案》通过股份公司审批,成为玛湖砾岩油田最大的产能建设区块,也是新疆油田近年获批的最大的稀油产能建设区块。这一方案获批的背后,凝聚着新疆油田公司工程技术研究院科研人员的辛勤汗水和智慧结晶,正是他们,立足体积压裂理念,不懈努力持久攻关,不但实现了玛湖砾岩水平井产量的突破,而且通过一系列体积压裂提质增效新技术的试验应用,不断提高单井综合效益,强力支撑了玛湖致密油规模效益开发。由此集成的《玛湖地区砾岩致密油水平井体积压裂提质增效新技术研究与应用》获得了工程院科学技术委员会各位专家的认可,被评定为2017年度工程院科学技术奖一等奖。玛湖砾岩大油田是目前世界上发现的最大砾岩油田,也是国内仅有的粗碎屑岩致密油,储量规模及接替潜     

油气田地面生产系统提质增效助力上游业务高质量发展

针对油气田地面系统规模庞大、结构复杂的特点,中国石油所属油气田公司开展了系统优化简化、标准化设计、完整性管理、优化运行、技术攻关等提质增效工作,取得了显著成效,降低了投资与生产成本。加强地面生产系统管理,促进系统提质增效,是实现油田效益开发、建设绿色矿山、引领创新发展的必然手段,为此,应着力做好对标分析、地面工艺简化、整体系统优化、生产运行优化、完整性管理、精益生产、产品增值、绿色矿山建设、技术攻关等方面工作,实现老油田有效稳产和天然气快速上产,助力上游业务高质量发展。     

探讨新时期油田物业管理提质增效的举措

随着四供一业移交的顺利推进,油田物业脱离了体制内的庇护面临巨大的经营压力,企业的持续发展壮大要求必须采取有效的举措来提质增效、增强创效能力.本次研究在充分调研与实际工作相结合的办法,明确了在企业的精细化管理革新基础之上,通过修旧利废、强化服务质量、提升品牌形象、优化用工结构等多重方式可以有效激活企业活力,达到体...     

聚焦提质增效

石油企业如何应对低油价,如何适应新常态,是今年各石油企业必须思考的问题。现实地讲,低油价会倒逼企业积极主动地转方式、调结构、降成本、提效益。面对当前的油价形势,油田开发不仅要算产量,更要算成本,把开发油藏,变成经营油藏、经营开发,不断优化投资结构、成本结构、产量结构、措施结构,努力提升油气生产的总体经济效益;非油业务不仅要算收入,还要压成本、算利润,开源节流、内强外拓、多措并举、降本增效,走低成本发展之路。     

油气田地面工程提质增效工作成果与展望

油气田地面工程是实现上游业务低成本开发、高质量发展,保证原油产量稳中有升、天然气产量快速增长的重要环节。本文全面分析了近些年中国石油天然气集团有限公司油气田地面工程提质增效工作取得的成果,结合企业保产量、控成本的目标,深入研究和探讨了新形势下老油气田地面生产系统提质增效的潜力和措施,提出了未来着力做好系统优化运行、产品增值、精益生产和科技创新等方面的工作,强化开源意识,突出效益生产,推动油气田地面建设与管理持续上台阶。     

庆深气田地面建设的提质增效管理模式

为加快天然气上产,按照油田公司"以气补油"战略部署,庆深气田以降低建设投资和运行成本为目标,大幅提高环保和节能降耗水平,推动气田地面建设和管理水平持续提升。通过推进"强化组织领导、强化责任落实、强化文化建设",深化"绩效考核支撑、科技创新支撑"的运行管理方法,以及对优选技术路线、优化系统布局、优化简化工艺、推行标准化建设,抓好能耗成本控制、物料成本控制、人工成本控制的技术管理方法进行实践应用,最终成果使气田地面建设效率得到提高,生产运行成本得到控制,创新工艺技术得到发展。     

油气田集输系统提质增效措施研究与应用

本文通过对现场运行监管进行研究改进,在精细管理、综合治理、科技创新等方面,针对系统提质增效的有效措施进行探索完善。     

催化裂化汽油提质增效应用研究

中海油惠州石化有限公司(惠州石化)两套催化裂化装置所产的稳定汽油经S Zorb装置处理后的催化裂化汽油占汽油池的比重超过85%,因催化裂化汽油的苯和烯烃含量较高,需提高低烯烃、低苯含量组分的调合比例,以满足乙醇汽油调合指标要求。结合惠州石化催化裂化汽油性质以及工业装置现状,开展催化裂化汽油轻、中、重三馏分切割,中馏分作重整预加氢掺混料,轻、重馏分直接作为汽油池调合组分的深加工应用研究。结果表明:中馏分适宜的切割温度范围为65～155℃,其加氢产物满足重整进料的各项指标要求,芳烃潜含量提高约4百分点;中馏分抽出50%后的催化裂化汽油,苯的体积分数由0.83%降至0.65%,辛烷值略有提高,但烯烃含量基本持平,其他主要性质满足车用汽油相关指标要求。     

老油田地面系统调整改造研究

中国石油天然气股份有限公司组织专家调查研究和总结了各油田的工作经验,确定了以“简化”为核心的对老油田地面系统进行调整改造的指导思想及基本原则。文章阐述了在老油田调整改造中,在工程规模和布局、推广成熟适用技术、地面系统简化流程、确保安全环保达标、精细管理节能降耗等方面应做的工作,并对保障简化工作和正确处理各种关系应注意的问题进行了论述。     

老油田地面系统调整改造研究

中国石油天然气股份有限公司,组织专家调查研究和总结了各油田的工作经验,确定了以"简化"为核心的对老油田地面系统进行调整改造的指导思想及基本原则.文章阐述了在老油田调整改造中,在工程规模和布局、推广成熟适用技术、地面系统简化流程、确保安全环保达标、精细管理节能降耗等方面应做的工作,对保障简化工作和正确处理各种关系应注意的问题进行了论述.     

老油田地面集输系统的优化

河南某油田油井产液量、含水量、含气量差别大,计量站辖井多,部分井井站距大,井口回压高,管线腐蚀穿孔严重。针对这种现状与问题,采用一级布站,油井通过串接、T接到系统干线上进入联合站生产,可达到简化集输工艺的目的。传统集输流程单井管线平均长约1.3 km,优化后则为0.6 km,长度可减少50%左右。采用脱出水就近回掺优化方案,降低了系统掺水压力,减少了热损失,每年节约电耗约5 547kW.h。