中东地区高盐重质原油电脱盐掺水工艺优化研究

针对中东地区原油高盐、重质的特点,根据国内外先进的脱盐工艺流程,开展脱盐工艺优化研究。对一级洗盐流程、二级洗盐流程和二级洗盐+级内循环流程进行了分析对比,通过理论计算优化洗盐掺水比例,经现场数据验证,推荐二级洗盐+级内循环流程。该流程可以大大降低洗盐水量、有效提高洗盐水的利用率、降低下游污水处理设施及蒸发池的负担。同时,对电脱盐洗盐掺水量、掺水水质、洗盐水掺入位置、掺水混合强度进行了优化研究,为不同工况下原油的洗盐掺水设计提供参考。     

重质原油改质的IMP工艺

墨西哥石油协会（IMP）开发了一种原油改质工艺。这种工艺是以重油催化和加氢裂化为基础，在缓和的操作条件下，实现对金属、硫、氮和沥青质等杂质较高的脱除率，并且将原料中较重的组分大量转化为价值高的馏分油，同时将生成的沉积物和油泥保持在较低的水平。该工艺最重要的特性是以相对较低的投资和操作成本产生投资回报率。     

塔河重质原油的加工工艺

塔河原油属重质含硫中间基原油,其镍和钒含量分别为20 μg/g及88.5 μg/g,残炭高达11.53％,其常压渣油不宜作为催化裂化原料。工业试验采用了原油常压闪蒸-延迟焦化-加氢精制流程。考察了原油电脱盐及防止延迟焦化加热炉炉管结焦的措施。一年多的工业运行表明该流程可行。     

塔河油田重质原油脱硫工艺浅析

塔河油田12区重质原油是酸性原油,具有很高的腐蚀性,在外运前必须将其中的H2S脱除。在分析原油H2S溶解度特性的基础上,提出采用天然气气提的脱硫工艺,并论述了选择脱硫塔的负压、常压和正压3种工艺的条件,以及工艺参数与脱水温度的关系,对比分析了它们的优缺点。结合12区重质原油的脱水温度高的特点,建议塔河油田12区原油脱硫采用常压或正压气提脱硫工艺。     

高含盐重质原油脱盐工艺优化

两伊地区的油田不但处于地广人稀的沙漠或沼泽地带,而且原油物性差、产品指标要求苛刻,为了能够高效地开发两伊油田,须对高含盐重质原油电脱盐工艺进行研究和优化。重质原油电脱盐对温度、混合强度、结晶盐的数量、掺水点的位置比较敏感,提高温度及混合强度,采用少量多次的掺水工艺都可明显提高电脱盐的效果。两伊项目实践证明,优化后工艺完全满足髙含盐重质原油的脱盐工艺要求。     

塔河重质原油电脱盐问题探讨

对塔河重质原油的性质及现役电脱盐装置的运行状况进行了分析,结果表明:塔河原油具有密度大、黏度高、沥青质较多、杂质较多及乳化程度复杂等特点,加上现役电脱盐装置的内部结构不合理,造成处理塔河原油的电脱盐装置脱盐效果差。针对以上问题,提出了简化电场、压缩极板间距、减小极板面积和提高极板安装高度等改进建议。     

原油稳定工艺探讨

本文对原油稳定的界限、稳定工艺选择和不同条件下的能耗对比方法等进行了较全面地分析与探讨,并针对原油稳定工艺中存在的具体问题,提出了一些看法和建议。     

一种新的塔河重质原油炼制工艺

介绍了洛阳分公司根据炼油厂现有装置的构成和塔河重质原油的性质,采用减粘裂化装置直接加工塔河重质原油的情况,如工艺流程、工艺条件、产品分布和产品性质等,采用该工艺除得半成品轻油外,还可以得到合格的燃料油.     

塔河油田重质原油脱硫工艺优化与应用

塔河油田属于奥陶系油气藏,所产原油物性主要表现为粘度高、密度大、富含硫化氢,进入油田生产系统后,对设备装置、原油储罐、管线等关键要害部位腐蚀较大,往往造成系统不稳定,同时在生产环节中,塔河原油容易逸散出高浓度的硫化氢,对环境和人造成极大的影响和危害。如何结合现有实际情况,降低原油硫化氢含量是需要解决的问题。针对问题,提出了在上游原油集输站库加装静态混合器进行脱硫工艺优化的解决措施,使原油硫化氢含量、脱硫剂单位成本费用两项关键控制指标大幅降低,取得了较好的经济效益和社会效益,具有较强的推广价值和应用前景。     

伊朗开发通过细菌使重质原油脱硫工艺

伊朗Sharif科技大学开发通过细菌使重质含硫原油脱硫的工艺,以替代现有炼油厂的脱硫工艺。称为Stachybotrys的菌种可脱除二个不同油田重质原油中65%～76%的硫,脱硫过程在温度30℃下进行。     

伊朗开发通过细菌使重质原油脱硫工艺

伊朗Shafif科技大学开发通过细菌使重质、含硫原油脱硫的工艺，以替代现有炼油厂的脱硫工艺。称为Stachybotrys的菌种可使两个不同原油油田重质原油中的硫脱除65％～76％，脱硫过程在30℃下进行。     

高氮高酸重质原油加工工艺的开发

针对辽河原油为代表的高氮、高酸重质原油的特点 ,提出了以溶剂脱氮工艺为核心的延迟焦化 溶剂脱氮 催化裂化 (或加氢裂化 )组合加工工艺 ,开发了用高氮减压渣油为催化裂化 ,尤其是加氢裂化装置提供优质原料的新工艺。溶剂脱氮工艺 ,可将焦化馏分油中绝大部分裂化性能优良的饱和烃保留在脱氮油中 ,氮脱除率达 85%以上 ,脱氮油质量优于直馏馏分油 ;富含芳烃的抽出油 ,既可返回焦化装置加工提高焦炭质量 ,亦可用来生产高附加值化工产品。与传统加工工艺相比 ,该组合工艺装置投资少、流程简单、加工费用低 ,有效解决了高氮、高酸重质原油加工过程中所遇到的难题。该工艺已实现工业化。渣油预处理工艺具有很强的脱氮、脱重金属和脱残炭能力 ,与催化裂化工艺组合也是加工高氮、高酸重质原油行之有效的工艺路线之一。     

重质原油的脱盐

本文系根据《烃加工》杂志1984第4期131—138页摘译而成.《烃加工》的原文系美国石油炼制者协会(NPRA)于1983年10月11日—14日在美举行技术问答讨论会的记录.由于原文冗长乱杂,故从防腐要求着眼只把重质原油脱盐部分进行了摘译.     

伊朗开发通过细菌使重质原油脱硫的工艺

伊朗Sharif科技大学开发通过细菌使重质、含硫原油脱硫的工艺，以替代现有炼油厂的脱硫工艺。称为Stachybotrys的菌种可使两个不同油田重质原油中的硫脱除65％～76％，脱硫过程在30℃（86^。F）下进行。     

委内瑞拉重质原油的开采

委内瑞拉是世界上重质和超重质原油的最大潜在生产国家。到下个世纪 ,为了接替中质和轻质原油的产量递减 ,重质原油必将成为可替代能源。重质原油除了用常规方法开采外 ,还可采用蒸汽驱 ,以及经济而有效的水平井技术和其他高新技术     

中东地区油田建设简介

本文简要介绍了中东地区油田建设的特点，如广泛采用 自动化工程管理生产；集输无伴热；注海水等。     

中东地区油田自动化简介

文中通过中东地区几个油田生产自动化的实例，简便介绍了中东地区的油田自动化的概况和水平，可供我国石油工业走向世界参考，亦可供我国西部油田自动化借鉴。     

我国重质原油的评价

本文介绍了我国重质原油的分布及其主要特性.当前,我国重质原油主要集中在胜利、新疆、辽河和大港等油田.由评价结果表明,重质原油主要是环烷基和中间基原油,其密度、粘度、胶质和残炭值均高,凝点和蜡含量低,沥青质和硫含量(除孤岛原油外)一般不高,但氮含量均较高,镍含量以高升、乌尔禾原油为最高,均超过100ppm.文中并列出了各种重质原油的汽油、柴油、催化裂化原料及渣油的主要性质.同时指出,环烷基重质原油是生产低凝润滑油、特种油品和道路沥青的良好原料.