4000m~3航煤储罐的设计与应用

结合长庆石化航煤储运系统扩建工程实际,从介质特点、储罐结构、附件选择等方面,较全面地阐述了该工程中4000m~3航煤储罐的设计与应用。     

3000m~3球形储罐常规设计和应力分析设计的比较

本文以某炼油项目3000 m3聚合级丙烯球形储罐为例,对球形储罐的设计、选材、结构形式、应力计算等进行分析阐述,并和常规设计进行比较,通过应力分析计算,在保证该球形储罐安全可靠的前提下,降低球壳板壁厚。     

10000m^3球形储罐的设计

国内自选设计并建成的球罐最大容积为8000m^3。为了适应目前球罐大型化的趋势，为进一步形拓市场提供技术储备，大庆油设计院开发了10000m^3球形储罐。     

4000m~3球罐裂纹成因分析

两台4 000 m~3轻质石脑油球罐使用拔头油后,产生了大量裂纹,根据球罐理化检测结果,结合拔头油的生产工艺,对H_2S应力腐蚀的成因进行了分析,验证了H_2S阳极溶解型应力腐蚀破坏机理,提出了防止球罐产生裂纹应注意的若干问题。     

钢制球形储罐抗震设计

本文简要介绍了球罐结构形式、特点和震害类型，结合国内外采用的有关标准、规范，指出了抗震计算中存在的主要问题和GB50191－93《构筑物抗震设计规范》中对此所做的修正，并着重介绍了该规范关于抗震计算分析方法和抗震构造设计的规定。     

3000m~3航煤储罐结构特点及设计要点

本文以新加坡裕廊岛3000m~3航煤储罐为例,详细介绍了罐体结构设计、浮动出油装置选型、储罐内防腐和浸泡试验要求等。该储罐投入使用后,运转正常,可为今后类似储罐设计提供参考依据和指导意见。     

6000m~3液化天然气储罐组装

介绍了采用导链式倒装法安装6000 m3液化天然气储罐现场组装施工的方法、工艺顺序、组装施工时的注意事项以及采用的工装卡具。     

50000m~3原油储罐设计施工中存在问题分析及对策

针对50000m^3钢制外浮顶原油储罐设计及倒装法施工中存在的问题，分别在设计安全和倒装法施工质量上进行具体探讨，对造成的危害进行了分析，并给出解决措施及建议，得出结论。     

球形储罐安全阀设计要点探讨

球形储罐在化工行业中应用广泛,安全阀是球形储罐必不可少的安全附件.通过具体项目实例,结合日常设计中遇到的实际情况和问题,对球形储罐安全阀的初步选型、安全泄放量计算、安全泄放面积计算、安全阀喉径计算以及安全阀数量的考虑等进行了分析和探讨,总结了球形储罐安全阀设计要点.可消除球形储罐安全阀日常设计偏差,为同类设计提供参考.     

球形储罐的应力分析

随着球形储罐的建造规格向大型化发展,其材料用量和球壳板尺寸规格也越来越大,由此增加了球壳板在压制、运输、现场吊装及焊接等一系列建造难度。因此,大型球罐在结构、载荷等方面的本质安全要求更高的情况下,需要按照分析设计方法进行球罐的设计。通过全面的分析总结,对涵盖所有载荷组合形式的球罐4种载荷工况和2种结构模型进行整体应力计算,分析了各种载荷工况下球罐的受力状况,重点分析了支柱与球罐连接部位的应力情况。结论是:应力计算要考虑所有可能的载荷组合工况;计算载荷时要分别建立"对中模型"和"跨中模型";最大应力是在支柱与球罐连接处,要尽可能圆滑过渡,有限元应采用六面体单元分析。     

一座5万m~3原油储罐的防腐设计

阐述了一座5万m~3原油储罐的防腐设计方案,它包括涂料设计和阴极保护设计。     

50～5000m^3球形储罐

“古都牌”50—5000m^3球形储罐为中国石油天然气第一建设公司自主研发的系列产品,于1990年5月在国家工商行政管理局取得注册商标,是公司的拳头产品,也是国内同类产品中的著名品牌。     

4000 m~3丙烯球罐两种设计和建造方案对比

介绍了国内4 000 m~3丙烯球罐采用Q370R和07MnMoVR钢板建造的两种方案,针对应力分析设计特点详细介绍了两种方案的钢板、锻件及焊条的订货技术指标,球罐的结构设计以及有限元应力分析等,并对制造和安装过程中特殊及提高的技术要求加以说明,同时对两种建造方案的造价进行了对比,认为性价比相当。     

液氨储罐火灾爆炸事故树分析

针对引起液氨储罐火灾爆炸的原因,建立了以"爆炸事件"为顶端事件事故树,并对其进行定性分析,计算了各基本事件的重要度;找出了液氨储罐的主要安全隐患,为液氨储罐的安全可靠性分析提供了一种新的方法,同时也提高了液氨储罐的可靠性。     

2000m~3储罐底板施焊新工艺

1前言在储罐底板施工中，常规方法是：（1）焊接中幅板，焊接顺序是先焊短缝．后焊长缝，分段焊或跳焊；（2）再焊接边缘板（先焊边缘板对接外线300mm部位的焊缝）；（3）焊接罐底大角焊缝；（4）焊接边缘板与中福板之间龟甲缝。长期实践证明，对于小型防罐底板焊接而言，由于罐底板较薄，焊接时易变形，上述方法焊接的储罐底板局部凸间变形不易被控制在规范允许的范围内。在新疆某石油公司2000m3储罐底板施工中我们编制了新的施焊工艺，进行了大胆的尝试。两台储罐底板焊接结果表明：罐底板局部凸凹变形均符合规范要求，其最大变形值为35mm…     

球形储罐设计应注意的问题

近年来球形储罐在石油、化工、冶金及城市煤气等工业领域被广泛应用,主要用于储存液化石油气、液化天然气及液氨等物料.从球形储罐壳体、材料、球形储罐支撑及附件等几方面简述设计球形储罐应注意的问题.     

50000m~3低温常压液化石油气储罐安全技术分析

针对2座50000m~3大型低温常压液化石油气储罐易燃易爆和储存量巨大的特点,进行了危险性分析及罐体破裂突发性事故的影响预测.提出了7点安全技术分析意见。     

10万m~3原油储罐的应力测试及分析

10万m3原油储罐是国内目前最大的油罐 ,为了获得大角焊缝和第一、二圈罐壁等关键部位的应力分布情况 ,并检验设计的合理性和运行的安全性 ,对其中一台进行了应力测试和评定。结合大型油罐及现场的特殊情况 ,测试采用静态电阻应力 应变的方法。理论分析和计算表明 ,被测点油罐外壁的环向应力测试值与理论计算值基本一致 ,环向应力的最大值出现在第一圈罐壁与第二圈罐壁连接处的上侧。按分析设计标准对油罐进行评定的结果证明 ,该油罐设计合理 ,在正常的操作条件下应力水平完全满足强度要求。测试所采用的方法和得到的结果对今后10万m3及 10万m3以上油罐的设计和测试有一定的参考作用     

电渣焊球形储罐裂纹缺陷分析

本文重点介绍球形储罐电渣焊焊缝的裂纹缺陷,分析产生原因,提出防止措施,以提高球形储罐的制造质量,确保安全运行。