硫磺回收装置余热回收器失效原因分析

通过对硫磺回收装置余热回收器的失效原因进行分析,认为吸氧腐蚀及高温硫化腐蚀导致了设备损坏。并针对性的进行了改造。投用后使用状况良好。     

硫磺回收装置冷凝冷却器泄漏原因分析及对策

针对中化泉州石化有限公司硫磺回收装置一/三级冷凝冷却器频繁泄漏情况,分别从制造、设计、腐蚀及生产操作等方面分析,认为设备泄漏主要系换热管与管板连接焊缝存在缺陷、设计不合理和恶劣的腐蚀环境引起,并提出了严控制造质量、优化工艺流程和设备结构、精细生产操作等改造和防护对策。     

催化裂化装置余热锅炉省煤器泄漏原因分析及对策

吉林化学工业股份有限公司炼油厂催化裂化装置余热锅炉省煤器多次泄漏 ,严重影响正常生产。造成泄漏的主要原因是翅片管外壁挂有较厚的催化剂粉尘 ,降低了管束的外壁温度 ,造成SO2 和SO3 的露点腐蚀。建议 :①安装吹灰系统减少粉尘沉积 ;②选用耐蚀管材 ;③在易挂粉尘的部位采用光管等 ,以解决省煤器泄漏问题     

硫磺回收装置废热锅炉设计

在克劳斯硫磺回收装置中,燃烧炉内进行的反应终了温度因酸气组分不同,实际流程的差异而育明显的差别。“分流法”流程的克劳斯硫磺回收装置,反应终了温度一般为1000℃左右。“一次通过法”流程的克劳斯硫磺回收装置,反应     

硫磺回收装置尾气焚烧余热锅炉炉管失效分析及防护建议

针对某公司克劳斯硫磺回收装置尾气焚烧余热锅炉炉管发生局部腐蚀和穿孔泄漏的问题,采用腐蚀形貌宏观检测、金相组织分析及化学成分分析等失效分析方法确定炉管失效的原因.分析结果表明,在焚烧炉停工期间,炉管外壁发生酸露点腐蚀,造成水冷壁和液包接管穿孔泄漏.针对余热锅炉炉管失效原因提出了相应的防护建议.     

余热锅炉省煤器泄漏原因分析

通过对催化再生烟气性质和余热锅炉省煤器结构的分析,找到了省煤器泄漏的原因,通过调整操作条件和对省煤器局部改造,基本上解决了泄漏问题。     

硫磺回收装置废热锅炉泄露原因分析及预防措施

废热锅炉作为硫磺回收装置关键设备,其运行稳定对装置长周期运行至关重要。该文针对炉管内漏,从腐蚀状况、锅炉水质、扫描电镜检测等方面对废锅炉管腐蚀泄漏进行原因探究,同时分析废热锅炉日常管理,解决了Clans单元停工期间无法通过常规方式点炉吹硫、开工期间烟气二氧化硫排放不合规的问题,并提出严格控制除氧水中溶解氧含量、定期更换废热锅炉等预防废热锅炉腐蚀泄漏的措施,对装置稳定运行有重要意义。     

硫磺回收联合装置余热利用

本文介绍了通过硫磺回收联合装置凝结水和净化水的余热为装置提供伴热和采暖的余热利用方法。     

催化裂化余热锅炉省煤器泄漏原因分析

根据锅炉的设计特点、运行工况以及现场资料,对抚顺石化公司石油一厂引进美国德尔塔公司的催化裂化车间余热锅炉省煤器泄漏的原因进行了分析.通过运行参数的对比、泄漏部位的工况特性分析及设备的特点等方面的甄别,找出了省煤器泄漏的原因,为催化裂化余热锅炉的国产化生产积累了经验.     

余热锅炉省煤器的泄漏原因及对策

省煤器泄漏是余热锅炉运动中常遇到的问题，通过对省煤器泄漏原因的分析，总结出在余热锅炉设计中和炼油厂实际运行中采取的防护对策和经验。     

硫磺装置一级硫冷凝器泄漏原因分析

通过对某公司硫磺回收联合装置一级硫冷凝器泄漏原因的分析,认为从设备防腐及安全运行考虑,加强装置的变工况管理至关重要.     

MCRC硫磺回收装置堵塞原因分析及预防措施

针对MCRC硫磺回收装置经常出现堵塞的问题,分析了中国石油西南油气田公司川中油气矿磨溪天然气净化一厂MCRC硫磺回收装置发生堵塞的原因、容易发生堵塞的环节和部位,提出了相应的预防措施。分析结果表明,为了保障装置开工率,在开、停工过程中应加强对各操作步骤及控制节点的把握;在生产运行过程中应保证对硫磺回收装置各运行参数的控制;在检修过程中应保证系统除渣效果及设备压力检测质量。     

二催余热锅炉蒸发器泄漏原因分析及对策

二催余热锅炉蒸发器泄漏的主要原因是由于鳍片受热膨胀时相互制约以及烟气短路使遭受短路烟气冲刷的管束热应力增大许用应力下降，消除鳍片管的结构缺陷以及避免烟气短路，减少鳍片管的热应力，蒸发管与锅筒的连接采用胀接加密封焊的形式，是解决该余锅蒸发器泄漏的必要措施。     

硫磺回收装置的若干改进

本文介绍了本厂硫磺回收装置技术改进的措施和试运成功的经验.通过使用LS-811、LS-821高效催化剂及改进成型机,硫磺收率由70%上升到90%以上,合格率由72%上升到100%.目前,该产品的所有技术指标均达到化工部的先进水平,并出口日本和东南亚等国家.     

余热锅炉省煤器腐蚀泄漏原因探讨

余热锅炉是重油催化裂化装置中的重要设备之一 ,严重腐蚀是影响其长周期运行的主要原因。通过对催化裂化装置再生烟气中SO2 含量的变化及腐蚀产物的组成分析 ,结合硫酸露点腐蚀机理 ,探讨了省煤器腐蚀泄漏的原因 ,通过装置改造及调整操作条件 ,基本解决了余热锅炉省煤器的腐蚀问题     

硫磺回收装置二氧化硫排放超标原因分析

中国石油兰州石化硫磺回收能力4.5万t/a,采用两级Claus加氢尾气处理工艺。设计将气体精制装置的氧化尾气排入尾气焚烧炉进行焚烧,因此常造成硫磺回收装置净化烟气中的二氧化硫超标。本文重点就氧化尾气、酸性气带液等造成SO2超标原因进行分析,并从上游生产装置、气体精制装置、尾气回收单元的操作入手,找到解决问题的途径,为同类装置提供参考依据。     

硫磺回收装置腐蚀原因及机理研究

通过对普光气田高含硫天然气净化厂200kt/a硫磺回收装置腐蚀情况的跟踪研究,分析了电感探针在线监测数据,对系统内存在的腐蚀形态、影响因素、腐蚀机理进行了初步探讨,并对如何优化操作、减缓腐蚀提出了可行性建议。     

硫磺回收装置主风机问题分析及改进措施

本文通过性能曲线和热膨胀特性分析了重庆天然气净化总厂长寿分厂硫磺回收装置的3台C20－1．5型离心式风机的排气量和排气压力均达不到铭牌参数的原因,并将该型风机的叶轮与机壳间的密封方式进行了改进,解决了风机级与级间的空气回流量大的问题,使风机达到了设计参数,满足了生产的需要。