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关于UV固化汞灯,市场反馈的问题主要有以下几类:
(1)用什么参数的UV灯适合某种印刷涂料固化;
(2)UV灯管质量怎样评价;
(3)决定UV灯管寿命的因素有哪些; 相似文献
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<正>作为对新型紫外线辐射技术补充的特殊油墨技术,低能耗UV技术日益在胶印、柔印、网印和数字印刷方式中应用,尤其是在标签和包装印刷中应用较多。太阳化学公司已将使用UV油墨印刷的标准写入一份白皮书中。近年来,旨在使用印刷厂节能的UV固化技术已有很大发展。其中两项最重要的技术是LEDUV和改性汞蒸汽中压灯UV技术。许多设备制造商已经将这两种技术集成在单张纸胶印机上。LEDUV也在柔印、丝印和数字印刷等方式中应用。中压灯在设计和功能上类似于单张纸胶印机使 相似文献
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UV固化在印刷行业的应用发展极为迅速。表格、票据、塑料、奖券、磁卡、标签等产品,都普遍使用UV材料,而且应用了几乎现在所有的印刷方式和印刷机型,而这些印刷机都需配装UV固化机。由于印刷机机型复杂,导致固化机型也相应地种类繁多。怎样选装UV固化机经常令印刷厂家摸不着头脑。 UV固化机的核心部件是UV灯和变压器。固化效果如何,关键是UV灯管及变压器参数的选择和匹配,使灯最 相似文献
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大幅面UV系统拥有很多独一无二的优势,比如能在很厚或较硬的承印物上印刷,可采用单张纸或卷筒纸印刷方式,并能与柔性承印物相兼容.不管这些设备的配置如何,都要用UV油墨来进行印刷,并通过专门的固化灯来进行固化.
当UV喷墨打印机以单向打印的方式进行生产时,其固化装置(通常由一个灯和一个反射器组成)主要装在打印头的后边缘,以便对喷射到承印物上的油墨进行快速固化.而当设备商把两个固化灯安放在打印头墨盒的两侧时,这个UV喷墨系统就能进行双面打印了——每一个固化灯只有在处于打印头的后边缘时才会启动.
有些双灯打印机可以在打印头的前边缘进行固化,这样油墨只有在墨盒返回原位时才能固化,而不是在落到承印物上之后立即固化.由于油墨从落下到固化之间的时间可能会影响对印刷成品的视觉效果,所以当油墨在打印头的前边缘固化时形成的图像就比较有光泽,而当油墨在打印头的后边缘固化时形成的图像就比较暗淡.不管UV喷墨打印机的固化位置在哪儿,UV固化灯的作用都是一样的. 相似文献
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<正>一、传统逆向印刷工艺原理及优缺点目前,市场上使用的逆向印刷工艺主要采用UV印刷加UV上光油。其油墨组合有两部分,一种为印刷机组用的UV逆向油墨(下称UV底油),在紫外灯固化干燥后呈现亚光效果;一种为上光单元使用的UV逆向光油(下称UV面油),在紫外灯固化干燥后呈现亮光效果。逆向印刷效果的主要原理是,利用UV底油与UV面油两种不同张力的材料之间互相排斥后形成效果。在工艺组合时,印张上需要亮光的部分没有UV底 相似文献
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正从China Print 2013展会上我们看到,目前UV固化技术取得了长足的进步,并受到人们的关注。本文将对UV固化技术的新发展进行介绍。传统UV固化技术UV固化是指在UV灯的辐射光波照射下,UV油墨和UV光油发生交联固化反应,进而使印品干燥的过程。使用UV油墨和UV光油时,需要配置UV固化装置。在印刷墨层较厚时,各印刷机组之间需要安装内置UV 相似文献
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<正>近年来随着我国印刷行业的发展,UV(紫外线)固化油墨几乎应用到所有的印刷工艺中,所以UV固化设备的使用也更加普遍。但一些印刷厂还不太了解应如何正确使用UV固化设备,再加上维修措施不利,从而使UV固化设备受到无谓的损耗,降低了寿命。本人从事UV固 相似文献
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UV固化技术及其在丝网印刷中的使用经历了由20世纪60年代的不成熟到20世纪90年代比较成熟的过渡。原材料的改善及UV固化工艺的日益完善给油墨的性能带来了进步性推动,同时,越来越多的印刷者们开始接受UV固化技术。在使用UV技术时,作为印刷者,我们面临着诸多的重要选择:特殊材料要选用合适的油墨,固化设备的选择及可能用到的各种固化灯的选择等都关系着印品质量的好坏。UV油墨与传统油墨的区别到底在哪里呢?传统油墨主要是由树脂、色料和溶剂组成; 相似文献
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喷墨印刷之所以能够从传统印刷市场分得一杯羹,在于其单个印刷活件成本更低,尽管如此,喷墨印刷依然还是无法替代传统胶印或丝网印刷,因为其印刷速度并不令人满意.现在,UV固化技术的出现,使得UV固化喷墨印刷在印刷速度方面获得了极大提升. 相似文献
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UV/EB油墨的应用现状 近年来,欧洲市场对辐射固化油墨和涂料的需求量逐步增多,特别是在包装这样使用UV/EB油墨能够推广自己品牌的行业。然而,技术上的难题制约了UV/EB油墨在印刷领域的大力推广。这些难题不仅仅是来自于油墨制造商,也来自于相关的设备制造商和化学品生产商。 相似文献