滚动轴承疲劳破坏机理和疲劳寿命模型综述

延长轴承疲劳寿命,尤其是滚动轴承的接触疲劳寿命.一直是轴承工作者十分重视的研究课题.本文概括了滚动轴承接触疲劳破坏机理的主要形式和形成原因,总结了不同阶段的滚动轴承接触疲劳寿命计算公式,分析了不同滚动轴承接触疲劳寿命模型的区别.介绍了表面涂层的摩擦学性能在滚动轴承中的应用.     

不同条件下滚动轴承寿命的分析计算方法

在介绍几种不同工作条件、不同用途的滚动轴承寿命的分析计算方法和SKF新寿命理论,引入滚动轴承疲劳栽荷极限的概念以及综合修正系数计算特定运行条件下滚动轴承的疲劳寿命。     

滚动油承疲劳寿命的修正系数α1

推导计算了滚动轴承在不同可靠度、不同寿命离散系数条件下的可靠度系数α１，以便在滚动轴承的寿命计算中使用。     

滚动轴承疲劳寿命的修正系数α_1

推导计算了滚动轴承在不同可靠度、不同寿命离散系数条件下的可靠度系数α_１，以便在滚动轴承的寿命计算中使用。     

滚动轴承寿命计算方法发展的研究与分析

详细介绍了滚动轴承疲劳寿命的概念,并对滚动轴承疲劳寿命的发展历程进行了详细阐述,分析了各个不同时期寿命计算理论的特点,谨供相关人士参考。     

GCr15钢轴承残余奥氏体与疲劳寿命试验研究

分析滚动轴承表面疲劳剥落失效机理和残余奥氏体对疲劳寿命的影响。采用不同的热处理工艺,进行不同残余奥氏体含量对滚动轴承疲劳寿命影响的试验,给出了试验研究结果。     

滚动轴承寿命离散性和可靠性研究

本文分析了研究滚动轴承寿命离散性的几种数字模型，介绍了笔者近年来在相关领域中进行的研究：滚动轴承寿命分布研究、高可靠度高置信度的滚动轴承疲劳寿命计算和滚动轴承分布状寿命－负荷关系。文中对这些领域的研究发展过程也作了扼要的介绍。     

滚动轴承寿命计算中当量动载荷的确定

滚动轴承的寿命是衡量滚动轴承承载能力的重要指标。滚动轴承寿命计算的核心问题是当量动载荷的计算,而对不同类型的轴承当量动载荷计算的方法也不同。介绍了滚动轴承当量动载荷计算的一般过程和难点。     

滚动轴承状态监测技术与失效根本原因分析

本文阐述了滚动轴承的失效形式、用于滚动轴承的状态监测技术以及这些技术对滚动轴承在不同寿命阶段的失效形式的适用性，尤其着重介绍了振动监测的加速度包络解调技术、失效根本原因分析的工作流程和当前开展这一工作所面临的困难。     

基于LCD和GMM的滚动轴承寿命预测方法

滚动轴承寿命预测的关键在于振动信号特征提取和模式识别,提出基于局部特征尺度分解(LCD)和高斯混合模型(GMM)的滚动轴承寿命预测方法。首先在对滚动轴承全寿命数据进行LCD分解后,提取各个分量的特征值并加入时间因子重构特征向量;然后利用GMM对全寿命数据的特征向量进行聚类,将全寿命数据在时域上分成若干个退化状态;最后将不同退化状态下的数据作为训练样本对神经网络进行训练,并采用训练好的神经网络对滚动轴承寿命进行预测。实验数据的分析结果表明,将LCD、GMM和径向基神经网络相结合可以有效地实现滚动轴承寿命预测。     

滚动轴承系统的寿命与可靠性

分析滚动轴承系统的寿命与可靠性之间的关系,对滚动轴承系统进行了可靠度的分配;对影响滚动轴承额定寿命的各因素进行讨论,并对滚动轴承额定寿命进行修正。     

滚动轴承寿命预测综述

滚动轴承是决定机械健康状态与寿命的关键部件之一,寿命是衡量滚动轴承性能的重要指标。针对滚动轴承寿命特性与应用,综述滚动轴承寿命预测的研究现状,总结滚动轴承寿命预测研究成果,将当前轴承寿命理论归纳为基于统计分析的寿命模型、基于断裂力学分析的寿命模型、以及基于状态监测的寿命模型。分析得出当前研究中的热点方向是基于状态监测的寿命预测方法,着重指出轴承寿命预测研究的难点具有寿命影响因素多、寿命分散度大、试验费时、数据积累难、理论建模难等特点,为轴承寿命的深入研究提供方向。     

滚动轴承疲劳寿命P—S—N曲线

本文在滚动轴承疲劳寿命服从三参数ｗｅｉｂｕｌ分布的基础上，研究滚动轴承的寿命──负荷关系，给出了疲劳寿命Ｐ—Ｓ—Ｎ曲线，分析了三个独立参数α、β、ε随负荷的变化规律，并提出了用三参数幂函数形式来表达寿命──负荷关系的可能性。     

滚动轴承疲劳寿命P－S－N曲线

在滚动轴承疲劳寿命服从三参数Ｗｅｉｂｕｌｌ分布的基础上，研究滚动轴承的寿命－载荷关系，给出了疲劳寿命Ｐ－Ｓ－Ｎ曲线，分析了三个独立参数α、β和ε随载荷变化的规律，提出了用三参数幂函数形式来表达寿命－载荷关系的可能性。附表２个，参考文献８篇。     

润滑因素与滚动轴承失效的关系研究

为分析润滑因素与滚动轴承失效之间的关系,通过对滚动轴承失效形式的统计,分析各种失效形式与润滑之间的相互作用机制;采用实验方法从轴承本身和润滑脂方面分析滚动轴承的失效机制;阐述润滑因素对滚动轴承寿命的影响。研究结果表明：表面磨损是滚动轴承失效的主要表现形式;润滑脂润滑性能达不到要求是导致滚动轴承达不到额定寿命的主要原因;滚动轴承失效通常伴随着润滑脂的润滑性能下降、油膜压力和厚度的分布发生变化,而润滑脂的这种变化会促使滚动轴承失效的加剧,轴承寿命缩短。     

轴承寿命强化试验机技术系统研究

论述了滚动轴承寿命强化试验技术(A^2BLT F^2AST)，它是解决滚动轴承寿命强化试验难题的硬件、软件和标准的总成，同时介绍了我中心根据此技术研制开发的ABLT型系列自动控制滚动轴承疲劳寿命及可靠性强化试验机。     

基于协整理论的滚动轴承退化特征提取

通过分析滚动轴承全寿命数据均方根(root mean square,简称RMS)和样本熵的演化规律,发现两特征间存在一定的协整关系,提出了一种基于协整理论的滚动轴承退化特征提取方法。将不同的滚动轴承全寿命数据统一起来,得到具有一致性的演变过程。采用多组滚动轴承全寿命数据进行实例分析,验证了该方法所提特征的优势,深入研究了所提特征具有两段性和一致性的原因。通过分析看出,相对于RMS和样本熵,所提出特征在非平稳阶段的单调性更好。对比了协整融合和常用融合算法的不同,分析结果表明,所提特征具有良好的两段性与一致性,具有更好的故障预测能力。     

滚动轴承新理论与新设计

本文对滚动轴承传统计算方法与新计算方法计算的轴承寿命进行了对比分析。结果表明，滚动轴承材料和工作条件（润滑和污染等）对其寿命有重要影响，证明材料的精化、合理的润滑和密封设计的重要性。     

滚动轴承寿命计算国际标准介绍及发展趋势探讨

介绍了6项滚动轴承寿命计算国际标准的主要内容和特点,以及滚动轴承寿命计算领域在研及拟制定的国际标准项目。分析了现行滚动轴承寿命计算标准存在的不足,探讨了未来可进一步提升的方向,以供相关人士参考。     

滚动轴承承载能力及静力学计算软件设计与实现

在齿轮承载能力分析理论和滚动轴承寿命计算理论的基础上，以某轧机设备改进传动装置中的螺旋锥齿轮副和滚动轴承为例，采用VC＋＋6．0编制了螺旋锥齿轮副负载和滚动轴承承载能力及静力学计算可视化用户软件。