PSL2 X65QO/X65QS海洋抗腐蚀管线用无缝钢管生产实践

从产品技术难点、钢种成分设计、生产工艺、热处理工艺等方面,介绍了PSL2 X65QO/X65QS海洋抗腐蚀管线用无缝钢管的生产情况,并统计分析其力学性能、管端内径不圆度等;依据相关标准进行HIC和SSC腐蚀试验及焊接工艺评定试验。结果表明:PSL2 X65QO/X65QS海洋抗腐蚀管线用无缝钢管具有强度波动变化小、均匀延伸率大、低温冲击韧性高、硬度低,且可焊性好、抗HIC和SSC性能优异等特点,满足用户要求。     

低温PSL-3S135钻杆用无缝钢管的开发

介绍了低温PSL-3 S135钻杆用无缝钢管的主要技术指标、钢种设计、生产工艺流程及力学性能检测结果。通过合金化技术、纯净钢冶炼、控制轧制、热处理等手段,保证了PSL-3 S135钻杆用无缝钢管具有较高的屈服强度,同时又具有良好的低温冲击韧性和优良的高温强度。检测结果表明:生产的低温PSL-3 S135钻杆用无缝钢管的屈服强度高于950 MPa,-20℃管体纵向全尺寸冲击功∧100 J,可以保证该S135钻杆在苛刻条件下的使用安全性。     

一种低温管道用无缝钢管的加工工艺

正提供了一种低温管道用无缝钢管的加工工艺。该加工工艺具体包括:加工前的材料准备,加工制作成型,成型热处理,低温环境品质检测,成品检验,成品分类存储。该低温管道用无缝钢管的加工工艺可广泛应用于低温无缝钢管的生产中,对所有无缝钢管进行了低温环境下的品质检验,有效保障无缝钢管在低温使用环境中的品质,提高无缝钢管在使用中的安全性,降低了安装成本,提高了工作效率,降低了维护成本。(专利申请号:CN201510532039.2公开号:CN105127235A申     

大直径特厚壁NV E550海洋钻井平台桩腿支撑管的研发

针对钻井平台桩腿支撑用管的服役条件及特点,从化学成分设计、冶炼工艺、轧制工艺、热处理工艺和配套的焊接工艺等方面进行研究,成功开发出满足DNV-OS-B101规范的Ф355.6 mm×65 mm规格大直径特厚壁NV E550无缝钢管。检验结果表明:该无缝钢管具有高强度和优良的低温冲击韧性,性能组织均匀,可焊性良好,完全满足用户的设计和使用要求,并通过了DNV挪威船级社认证。     

SEW石油套管的开发

采用高频电阻焊、热张力减径及整管热处理工艺开发了J55、N80Q及P110钢级SEW石油套管,对开发的SEW石油套管进行了力学性能和抗腐蚀性能测试.结果表明：同石油套管用无缝钢管相比,SEW石油套管在尺寸精度、残余应力及抗外压挤毁强度方面具有较大的优势;采用SEW工艺,较好地解决了焊缝冲击韧性低及抗腐蚀性能差的问题.分析认为：在钢级和规格一定的情况下,采用SEW石油套管可解决选用石油套管用无缝钢管带来的抗挤强度不足问题,满足油田用户的需求.     

甲醇装置用16MnDR低温钢的焊接

低温容器的生产,不仅要求钢材有良好的低温性能,而且要求经过焊接、热处理等加工过程后,焊接接头性能也要保证低温使用要求。因此焊接材料的选择、焊接工艺规范对性能的影响以及焊后热处理规范的确定等都十分重要。进行16MnDR低温钢的焊条电弧焊、埋弧焊,焊后经消除应力处理后进行焊接工艺评定,各项技术指标均满足要求,证明所选用的焊接方法、焊接材料、焊接工艺和热处理工艺正确合理。     

低屈强比低温管道用Gr6无缝钢管的研制开发

从成分设计、冶炼、轧制及热处理工艺流程等方面,介绍了一种低屈强比低温管道用Gr6无缝钢管的生产方法:通过调整低温无缝钢管的化学成分,同时控制钢管的终轧温度,使管坯的变形在单项区的低温段完成。试验结果表明:用该方法生产出的低温管道用无缝钢管,其屈强比≤0.72,且力学性能、低温冲击韧性完全满足ASTM A 333/A 333M—2013标准要求。     

攀钢集团成都钢钒有限公司成功研发海洋工程用Q690E高强度无缝钢管

正2014年4月,攀钢集团成都钢钒有限公司(简称攀成钢)自主研发并成功批量试制出海洋工程用Φ356 mm×16 mm规格Q690E高强度无缝钢管约95 t,产品已交付用户使用。Q690E属于低合金结构钢,制成海洋工程用无缝钢管不仅要求强度高,还必须具备优良的低温冲击韧性和良好的焊接性能;因此,在冶炼、轧制和热处理工艺上具有相当难度。攀成钢采用"VD连铸→连轧管机轧制→调质热处理"工艺成功批     

高强韧性液压支柱无缝钢管的研制开发

目前国内开采煤炭用液压支柱及矿用支架普遍采用27SiMn无缝钢管,随着煤炭工业的发展以及煤炭生产对安全性的更高要求,该钢种无缝钢管管体在大生产中热处理后的力学性能已达不到高强度高韧性的要求。通过优化钢管的化学成分,研究生产工艺路线及冶炼工艺、热处理工艺,成功开发出高强韧性液压支柱用无缝钢管并投入批量生产。使用结果表明,该产品的强韧性、焊接性能等满足用户要求。     

3.5Ni低温钢的焊接

低温容器的生产,不仅要求钢材有良好的低温性能,而且经过焊接、热处理等加工过程后,焊接接头性能要保证低温使用要求.因此焊接材料的选择、焊接工艺规范对性能的影响以及焊后热处理规范的确定都是十分重要的,在此通过大量试验研究了3.5Ni钢的焊接、热处理及材料性能;制定了为获得最佳母材及焊缝综合力学性能的热处理工艺参数;掌握了该材料的焊接性,确定了最佳焊接工艺参数及相匹配的焊材.上述研究的结果,为应用该种材料制造产品奠定了扎实的理论和实际基础.     

起重机臂架用高强韧性HSM960无缝钢管的开发

介绍了超大吨位起重机臂架用高强靭性HSM960无缝钢管的技术特点、生产工艺和质量情况。采用低碳多合金强化化学成分设计思路、MPM连轧管机组轧管和调质热处理工艺生产的HSM960无缝钢管,具有较高的强度和优异的塑韧性和抗低温冲击性能以及良好的焊接性能。该产品的成功开发满足了国内工程机械行业对超高强軔性钢管的需求。     

超低温用Gr8钢级无缝钢管的国产化研究

针对超低温用无缝钢管的国内外发展情况和性能指标特点,从成分设计、轧管及热处理工艺方面进行研究,设计并开发了一种超低温用Gr8钢级无缝钢管的生产工艺。研究结果表明:研发的Gr8钢级无缝钢管从冶金质量、化学成分、力学性能、抗酸性腐蚀性能等方面均满足ASTM/ASME相关规范及用户的特殊要求,且产品的-196℃低温冲击指标远高于规范设定的下限值,完全能够满足液化天然气产业及深冷设备制造业对管道的各项指标要求。     

酸性环境X70QS管线管用无缝钢管的研制

介绍国产酸性环境X70QS管线管用无缝钢管的研发情况。简述X70QS管线管用无缝钢管的化学成分、生产工艺流程,分析生产的Φ168.3 mm×18.26 mm规格X70QS管线管用无缝钢管的拉伸性能、冲击韧性、硬度、金相组织和抗腐蚀性能。分析认为:该X70QS管线管用无缝钢管的各项性能指标可以满足标准和用户的需求。     

65Mn-1混凝土泵车输送管道用无缝钢管的生产实践

研究耐磨65Mn-1混凝土泵车输送管道用无缝钢管的生产工艺,包括成分设计、冶炼工艺、制管工艺和热处理工艺。在成分设计上通过添加适量的Cr和Ti元素,增加钢的淬透性和晶粒细化作用,同时研究冶炼、轧管和热处理工艺的关键技术及保证措施。结果表明:采用"VD连铸坯→Φ159 mm连轧管机组轧制→连续炉去应力退火"工艺生产混凝土泵车输送管道用耐磨无缝钢管,其生产效率高,产品质量稳定,产品各项性能均满足用户的实际使用要求。     

厚壁连通管40°弯头开裂原因研究与处理

对仅仅运行了130天的过热器连通管40°弯头产生的严重裂纹,从弯头结构、加工、热处理和焊接等方面进行了详细综合分析.结果表明,弯头材料的抗开裂性能严重下降、结构不合理、小台阶根部造成应力集中非常大等内在和结构因素,是造成弯头产生脆性开裂的主要原因,并提出了40°弯头进行现场检查和加工制造中的改进措施.     

PSL2 X65Q管线用无缝钢管力学性能分析

对PSL2 X65Q管线用无缝钢管产品的拉伸性能、冲击性能、硬度及相关性能试验数据进行了统计和分析。分析认为:PSL2 X65Q管线用无缝钢管具有屈服强度波动范围小(≤100 MPa)、屈强比低(≤0.89)、塑性高、韧性好、硬度低、抗腐蚀性能好等特点,在满足海洋管线苛刻要求的同时,可适用于抗大变形管线和卷管施工方式管线的生产。     

高强高韧性无缝钢管的在线热处理

日本住友金属工业公司和歌山厂新建中口径无缝钢管机组,该生产线从连铸管坯、制管生产到在线热处理连结在一起。以前无缝钢管热处理工序从保证高质量出发,一般采取离线热处理,几乎没有在线热处理正式应用的报导。在线热处理应用的关键是要确保韧性,而控制Ti、S成分是确保钢管高     

大直径薄壁双相不锈钢无缝管的开发

介绍了一种将热轧、热扩、冷拔有机结合的大直径双相不锈钢无缝管制造工艺。通过锻造开坯工艺有效地提高了管材的低温冲击韧性；在热加工和热处理过程中控制加热制度和冷却速率，避免了σ等有害相的析出和表面裂纹的产生。检验了大直径薄壁S32205无缝钢管的金相组织、常温机械性能和瞬时高温拉伸性能及耐腐蚀性能，结果均满足要求。     

细化无碳化物贝氏体无缝钢管组织的热处理工艺

研究了不同热处理工艺下无碳化物贝氏体无缝钢管的显微组织和力学性能。结果表明,热轧态无碳化物贝氏体无缝钢管的组织粗大,强度较高,韧性很低。热轧+低温回火后韧性的提高幅度不大,仍然较低。热轧+正火+低温回火可以改善无碳化物贝氏体无缝钢管的韧性,但仍存在部分粗大的组织。热轧后先长时间高温回火(690 ℃×300 min),再正火和低温回火可以细化无碳化物贝氏体无缝钢管的组织,消除组织遗传性,大幅度提高韧性,冲击断裂特征由脆性断裂转变为韧性断裂。     

大直径厚壁X70QS钢级管线用无缝钢管的在线热处理工艺研究

介绍了大直径厚壁X70QS钢级管线用无缝钢管的化学成分及在线淬火热处理工艺,对比分析了在线淬火和离线淬火对X70QS钢级管线用无缝钢管组织与性能的影响。分析认为:采用轧制后的再加热+定径在线淬火热处理工艺,使得X70QS钢级管线用无缝钢管的表层和心部均获得针状铁素体组织,其强度、韧性和耐蚀性能优良。