山羊绒稀土低温染色的应用

本文主要研究了用国产酸性染料代替进口染料，同时加入氯化稀土进行山羊绒低温染色的可行性。通过试验及生产实践证明，在国产染料中加入少量氯化稀土进行山羊绒散纤维染色时，可以减少染料用量及助剂的品种和用量，缩短染色时间，降低染色温度，提高染色产品的色牢度、颜色鲜度和染色均匀性，减少纤维损伤，从而提高了纺织织造的制成率，还能改进织物手感，节能降耗。     

山羊绒和羊毛染色性能分析研究

本文选用弱酸性染料对山羊绒和羊毛染色性能作了分析，实验得出，在初染阶段山羊绒和羊毛上染率的差异较大。提出山羊绒和羊毛染色性能不同的理论基础在于鳞片结构和等电点的差异。 山羊绒和羊毛是性质与外观十分相似的蛋白质纤维，但是它们在鳞片结构与等电点方面存在着差异。通过利用弱酸性染料对山羊绒和羊毛的染色分析，得出在不同染色温度下，它们上染速率变化不相同。     

山羊绒纤维细度变异的研究

使用显微镜投影仪法测量了山羊绒纤维直径。通过对比变异山羊绒与正常山羊绒的平均直径和直径分布、二细纤维及两型纤维的含量与分布、含粗率等,发现山羊绒细度存在变异的现象,如纤维直径在17.5～25.0μm范围内的山羊绒含量增加,致使绒纤维直径变粗;直径在25～30μm范围内,在分梳中最难去除的二细纤维以及两型纤维的含量增加;粗毛直径有变细趋势,含粗率减小等。并针对这些现象对山羊绒的生产加工提出建议。     

山羊绒散纤维染色探讨

本文针对主要的山羊绒散纤维漂白、染色工艺,采用GB/T4711—1984规定的强力和伸长测定方法对纤维损伤情况进行了测定。笔者根据试验发现在散纤维染色过程中,漂白和染色所使用的试剂都会对羊绒造成损伤。在生产中,应该合理选用染料、漂白试剂和漂染工艺,以减少纤维损伤,同时满足产品色光和染色牢度的要求。     

山羊绒纤维长度与卷曲性能变异的研究

为了探讨不同地区的山羊绒纤维由于地理环境、品种改良等因素引起的长度和卷曲性能方面变异的情况,文章对山羊绒纤维在自然松弛状态下进行排板,并借助电子扫描仪对正常山羊绒纤维与变异山羊绒纤维的自然长度与卷曲性能进行测试、对比和分析,得出了山羊绒纤维的卷曲根数分布图、卷曲状态下长度的根数分布图、每种纤维中4种类型纤维的卷曲长度分布曲线,以及2种纤维中两型纤维和粗毛的含量对比。实验结果表明,与正常山羊绒相比,变异山羊绒纤维的自然长度变长、卷曲度减少、两型毛含量增多、粗毛含量减少。     

山羊绒长度变异的测试分析

为解决山羊绒纤维变异给生产加工带来的诸多问题,研究山羊绒纤维的长度变异程度和变异趋势.根据变异山羊绒中纤维的不同结构形态和性能特征,对原绒中的纤维进行分类.通过对比变异山羊绒与正常山羊绒中各种类型纤维的长度指标,得出各种类型纤维长度平均值及长度分布情况,总结变异趋势并提出相应建议.实验结果表明:变异后原绒中绒纤维的平均...     

变异山羊绒原绒中的纤维类型

研究变异山羊绒原绒中各种纤维类型,总结各类型纤维的典型特征。为了对变异山羊绒纤维性能进行更深入细致的了解,通过显微镜观察比较原绒中各种纤维的形态结构,并分析了各种类型纤维的细度、长度、断裂强力等实验指标,根据原绒中纤维的不同结构形态和性能特征对原绒中的纤维进行分类描述。针对纤维变异对产品加工及后处理工艺所带来的问题提出了一些建议,对今后变异山羊绒纤维的理化性能研究及进一步的工艺改良提供一定的理论依据。     

微波低温等离子体处理羊绒染色性能的影响

以氧气为气氛,微波低温等离子体对羊绒进行处理并染色。通过依次改变微波低温等离子体处理的时间、功率和压力三个因素优化出了处理羊绒的最佳工艺条件。     

芦荟纤维结构及直接染料对其染色性能研究

本文通过扫描电镜及红外光谱研究新型芦荟纤维的形态和组成,并在此基础上,通过直接染料对芦荟纤维及棉纤维的染色,比较两种纤维的染色性能,研究了其染色动力学。研究表明：芦荟纤维呈扁平状,表面有沟槽,芦荟纤维分子中含有起护肤保健作用的活性成分芦荟多糖、蒽醌化合物等;两种染料对芦荟纤维染色,上染百分率较棉纤维高,可达90%以上,且上染初期速率较快,2 min内达到70%左右,说明两种染料对芦荟纤维的染色性能比棉纤维优越;直接染料对其的吸附过程符合二级动力学模型,并由二级动力学拟合方程得出了染色动力学参数。     

国产间位芳纶染色性能研究

文章简述间位芳纶的应用范围和特性,并对纽士达@间位芳纶染色方法进行探讨,测试比较国内外芳纶染色后的牢度和物理指标的变化情况。     

羊绒绞纱染色大小样色差的研究

染色大小样色差是困扰染色生产的最主要问题。染色大小样不符的一个重要原因就是大小样染色工艺差异太大。从染色工艺方面着手,通过正交试验设计方法,找出影响羊绒织物绞纱染色大小样色差的最主要因素,调整出合理的工艺参数,制定出符合企业生产的优化的工艺曲线,最终达到减少绞纱染色色差的目的。     

阻燃聚酯纤维的染色性能研究

探讨了阻燃聚酯纤维的一些基本染色特性,包括染色温度对上染百分率的影响、不同染料的升温上染特性和不同染料的提升性能.实验结果表明,阻燃纤维在较低温度下就有良好的可染性,可在100～110℃染色,阻燃聚酯纤维的染色转变温度比普通聚酯纤维低,应选择较低的始染温度.     

双官能团B型活性染料对棉/羊绒产品同浴染色工艺

文章在棉、羊绒产品上的染色工艺中采用新型双官能团B型活性染料,通过调整纯碱用量、固色温度和助剂的用量等工艺条件,依据上染率,确定最佳工艺条件为：助剂用量50g/L,纯碱用量4～5g/L,固色温度为75℃,实现了棉、羊绒产品的同浴染色。     

人造麂皮的染色性能研究

研究了弱酸性染料对人造麂皮的染色性能.结果发现,升温有利于染色的进行,温度越高,染色速率越快.温度为60～90℃时,染料的上染速率较快;温度为90～100℃时,升温速率变得平缓.恒温上染速率曲线表明,在其他条件不变的情况下,延长染色时间有利于提高上染率,达90 min后,上染百分率趋于平缓.     

羊绒制品染整工艺发展新思路

通过对羊绒纤维特性、染整工艺存在问题的分析，着重探讨当前羊绒制品染整工艺发展的趋势；介绍了环保染色、紫绒脱色、低温染色、纳米技术应用、羊绒肤色去除、羊绒产品印花等多种工艺，为羊绒企业新产品的开发及产品附加值的提高提供思路。     

Modal纤维筒子染色工艺

文章通过控制Modal纤维松筒的卷绕密度,优选合适的染料和染色工艺,达到染色均匀一致的效果。