氢的应用

论述了氢气在半导体、非晶硅太阳电池、光导纤维、石油化工、浮法玻璃、冶金、食品加工及空间技术等领域的应用。     

液氢长距离管道输送探讨

讨论了液氢在长距离管道输送中存在着最佳流速,并分析了实际液氢输送过程中的输送状态.对在稳定的大流量转注过程中存在的单相流和两相流两种流动状态分别给出了在不同压力、流速、漏热等情况下温升、蒸气含量的理论计算结果,并在试验的结果上对液氢的流动状态给出了一些看法.     

液氢输送管路绝热性能试验技术

对某型号芯一级液氢输送管绝热性能试验系统进行了简介,对如何保证输送管绝热性能试验结果更加符合真实情况等进行了重点阐述,给出了输送管绝热性能试验结果;针对试验结果与CZ-3A液氢输送管试验结果差别较大的问题,通过分析及计算,指出由于试验系统的局限性,CZ-3A液氢输送管及某型号芯一级液氢输送管绝热性能试验结果均不符合真实情况;最后给出了接近真实情况的绝热性能数据和试验系统改进方向。     

变压吸附氢气分离和提纯技术的进展

本文以氢气的各种分离,提纯方法进行了比较,着重介绍了变压吸附（PSA）氢气分离、提纯技术的特点、优越性和近年来PSA技术的改进、完善以及国内外广泛应用的情况。     

液氢贮存及使用中安全监测技术的研究

研制了一套新的氢气检漏、浓度监测一超安全浓度自动报警系统。系统采用了新研制的QJC-1防爆型氢敏传感器，并应用先进的MCS-96系列的单片微机，组成一个多通道、多功能的智能系统。可远距离监测0.001％-2％的氢气浓度。通过宇航动力试验现场的多次使用，取得了良好的效果，系统工作稳定可靠，具有广泛推广使用的价值。     

氢动力车用液氢贮罐的发展现状及展望

综述了随车贮氢技术的发展过程和现状,比较了各种随车贮氢技术的特点,认为液氢贮氢具有重量轻、体积小、安全、加注时间短等突出优点,是氢动力车的首选贮氢方式。介绍了随车液氢贮罐以及液氢充装系统的技术特点,分析了我国目前液氢贮罐的制造能力、技术现状以及今后的发展方向。     

氢气市场及其应用

论述了氢气市场概况及其在半导体、非晶硅太阳能电池、光导纤维、石油化工、冶金等领域的应用。     

100000Nm^3／h变压吸附提纯氢装置运行总结

本文介绍了我国最大变压吸附提氢装置的运行情况。     

氢溢流现象及其在氢气净化中的应用

介绍了氢溢流现象，并初步研究了氢溢流现象的存在及其在氢气净化反应中的具体应用。利用氢溢流现象将会对减少贵金属消耗，降低催化剂成本提供有效途径。讨论了与Ｌａｎｇｍｕｉｒ－Ｈｉｎｓｈｅｌｗｏｏｄ理论的偏差，并且提出在存在氢溢流现象时，对氢气净化催化反应活性的研究应对Ｌａｎｇｍｕｉｒ－Ｈｉｎｓｈｅｌｗｏｏｄ机理进行合理的修正。     

液氢无损储存技术小型试验结果及分析

搭建了液氢无损储存技术小型试验系统,对试验系统进行了实际运行。基于课题第一阶段研究所建立的关于试验系统的氢工质数学模型,参照实际运行条件进行了数值仿真并与实际运行结果进行了对比。仿真结果与实际运行结果在压力变化趋势方面是一致的,但在变化速率方面表现出较大的差异。系统运行结果显示,液氢可以在系统内实现长时间无放空储存,证实了液氢无损储存技术的可行性。     

固氧在液氢中的行为特性及液氢生产的安全问题

介绍了液氢装置各部分温区固体Ｏ２，Ｎ２积累部位，积累量大小等进行排液及升温测定实验考察，获得了固体Ｏ２，Ｎ２的流动性，溶解性和积累位置等行为特性数据，这些数据对估价液Ｈ２生产安全措施的可行性及改进方向提供了重要依据，对液Ｈ２生产安全和提高产品质量有重要参考价值。     

变压吸附气体分离技术的应用和发展

变压吸附气体分离技术在工业上得到了广泛应用，已逐步成为一种主要的气体分离技术。它具有能耗低、投资小、流程简单、操作方便、可靠性高、自动化程度高及环境效益好等特点。简单介绍了变压吸附分离技术的特点重点介绍了近年来变压吸附技术各方面的进步和变压吸附技术目前所达到的水平（工艺流程、气源、产品回收率、吸附剂、程控阀、自动控制等方面），并对变压吸附技术未来的发展趋势进行了预测。     

壳聚糖提纯及应用的研究展望

从壳聚糖的灰分和色泽、脱乙酰化度、平均分子量等方面 ,讨论了甲壳素提纯的方法及其应用     

氢系统设计、选材、操作、储存和输送指南

氢气危险性的类型 与氢气使用有关的危害具有生理（冻伤，呼吸疾病和窒息）、物理（相变，部件失效和脆化）和化学（着火和燃烧）特征。在多数情况下，将会合并发生多种危害。与任何形态氢气有关的主要危害是无意间形成的易燃或易爆混合物，引发火灾或爆炸。当设计人员和运行人员了解到与氢气输送和使用有关的具体危害后，安全才会改善。     

46—04吸气剂提纯氩气的实验与应用

目前,在气体提纯、真空技术、电光源、能源、化工、仪表、食品等许多行业,广泛应用吸气技术和工艺。因此,研制吸气速率快、容量大、价格低、易于保存的金属吸气剂有很大意义。机电部第46研究所与北京半导体材料加工厂合作,研制成功46—04金属吸气剂。该吸气剂采用稀土合金与钛海绵按一定粒度及比例制成机械混合体,在常压和450～600℃工作温度下,可同时吸除氧、氮.一气化碳、二氧化碳、甲烷、水等