高张力带锯机的锯条稳定性

一、概述高张力带锯机是国外带锯机发展的一种趋势。目前,北美制材行业已开始普遍使用高张力带锯机,使用高张力带锯机和普通带锯机相比,其锯条的张紧力提高2～3倍以上。高张力带锯机可提高锯条的稳定性,采用薄型的锯条,以达到减少锯路的目的,因     

木工带锯机新型锯条导向装置的研究

本文通过对带锯机导向装置的设计及实验，开发了一种新型锯条导向装置，为提高锯材表面质量及加工精度，提高锯条导向装置的寿命，奠定了基础。     

作用在带锯机锯条上的总应力

为保证带锯机锯割工作的正常进行,需要保持锯条在锯轮上的稳定,并要求锯条具有一定的强度。工作时,锯条在锯轮上的稳定性与锯条强度,决定于锯条最大负荷横断面上的总应力值及其应力分布特性。锯条上的总应力由辊压锯条、锯条发热及其他原因产生的内应力和由作用在锯条上的外力引起的应力组成:     

带锯机板式弹簧张紧系统锯条横向振动的研究

本文运用先进的DASP6．53型大容量数据采集分析测试系统测试并分析了带锯机板式弹簧张紧系统锯条的横向振动，验证了运用板式弹簧张紧系统对于减小锯条振动量具有较大的作用，从而为今后进一步开发具有实效的新型张紧系统奠定了基础。     

木工带锯机锯条张紧力的试验研究

采用瞬态激振法,对国产MJ397型带锯机的带锯条进行频谱分析与应变测量,确定频率与张紧力的关系.试验表明,通过测量锯条的基频-f1就能计算锯条的张紧力,这对锯机设计和提高锯切质量、效率都有现实意义.     

曲线气体静力学导向器的带锯机锯条驱动机械参数的确定

利用具有曲线气体静力学导向器的带锯机,可以在很大程度上减少传统结构(具有带锯轮的)带锯机固有的主要缺陷。这样,可提高锯割精度和锯条寿命,降低机床的外廓尺寸和金属消耗量。这种带锯机切削部件的原理图刊于图1中。带锯条5套在两个曲线导向器上,导向器的工作表面,构成气体静力学支承的形式。下导向器8刚性地固定于机座上,上导向器3     

国外双联、多联带锯机及削片制材联合机简介

为提高制材生产的效率，提高成材出材率和木材的综合利用率，６０年代起．许多国家开始研制了新型制材设备，出现了双联带锯机、多联带锯机和削片制材联合机等现代化新型机械，并已成为国外不少现代化制材厂的主要生产设备。１多联木工带锯机多联木工带锯机大多是由多台单锯条立式带锯机组合而成。根据组合在一起的锯条数，可分为双联、三联、四联、五联和六联带锯机等多种组合形式。根据各锯条相对于工件的位置又可分为对列式（或称并列式）和纵列式。前者各锯条配置在原木纵向轴线两侧的对称位置上；后者则安置在原木纵向轴线的一侧。多联…     

关于立式带锯机锯条张紧作用力稳定化的问题

最近,气动液压蓄能器在机械制造中得到了日益广泛的应用。已知在立式带锯机的锯条张紧系统中,为了稳定工具的张紧力,试图利用气动液压蓄能器。为此,气动液压蓄能器在完成其任务之前,应当恪守某些条件。具有精确精度的气动液压张紧机构的带锯机的切削部件的动力学,可以看作具两个自由度的双质量系统。在这个情况下,气动液压蓄能器完成振动动力学吸收器的作用,亦     

木工带锯机改进探讨

随着国民经济的发展,木材加工中用于制材及细木工的带锯机需求量日益增大。对使用中存在的问题,根据目前国内外研讨的进展,其改进方法与途径,现作部分介绍。一、带锯机的导向装置 当前带锯机主要特点为进料速度大,锯机规格大,锯条稳定性差。锯解准确度低,而锯条稳定性取决于锯条张紧度、锯条外露长度、进料方向及导向装置等因素。     

MRD4018型锯条钎焊机使用与维护

节约能源,提高焊接质量目前,我国的木工带锯制材行业,使用的带锯锯条接头约占百分之九十以上是采用硬钎焊接,仅有少数采用熔化焊接.使用的钎焊方法和钎焊机的种类也很多,可它们都是采用烙铁焊接法.此法是:先将烙铁放在设有焦碳或石碳的烘炉内加热到一定的温度时,即可取烙铁插入要钎焊锯条接头的上、下位置里压紧焊接.其使用钎焊接锯虽然相     

新型的低噪声带锯机

一般说来,带锯机的噪声较高,常常超过标准允许值(85分贝)15—23分贝,严重地损害人的身体健康,并降低了工人的生产效率。 近年来,国内外都加强了带锯机降噪技术的研究,取得了一些成果。 带锯机的主要噪声源有: 1、锯轮和锯条相接触并驱动锯条运动,二者间往往发生相对滑动,由于摩擦而产生噪声。 2、由于锯轮运转不平稳而使锯机发生振动,从而产生噪声。 3、锯条焊缝处与锯轮相撞击而产生噪声。     

机用双金属锯条的热处理研究

研究了机用双金属锯条，齿部为Ｗ６Ｍｏ５Ｃｒ４Ｖ２高速钢、背部为５０ＣｒＭｎＶ弹簧钢双金属材料，在热处理时对锯条性能的影响。分析原因采取措施，经过试验和生产实践后，确定最佳工艺参数。得出机用双金属锯条的热处理工艺。     

带锯机上锯轮偏转对锯条工作性能的影响

在国外近几年来,由于改善了切削机构和提高了带锯条的稳定性,带锯机的技术水平获得了提高,从而甚至在锯解冻结原木时也保证了锯材流水线生产率和所锯得成材质量的提高。2000年要把现有国产锯材流水线的生产率提高1/2～3/5,只有当制造出大大提高其工作特性和可靠性的锯机才有可能。制造出能与国外(加拿大,瑞典……)更好型号相竞争的国产带锯机,受到缺乏足够的和可靠的信息,甚至关于一系列因子对锯片工作性能影响的定性资料也没有所制约。首先,对于切削机构提出了取决了锯条应力状态保证锯轮有最佳取向的要求。     

气焊技术在带锯修锯工艺中的应用

带锯机是制材生产的主要设备,而带锯条又是带锯机的主要部件,因此带锯条修整对成材质量有很大的影响.如果锯条修整不好,木材经加工后的合格率就会降低,或者根本就不能加工出规格材来.所以说能杏修整好锯条,是保证制材加工质量的先决条件.     

张紧杠杆位置与张紧力关系的初步研究

本文初步研究了带锯机重锤式张紧机构中，杠杆的空间位置状态与张紧力的变化关系。从而正确确定杠杆位置。同时也分析了了带锯锯条长度对杠杆位置的影响。     

带锯机技术状态对切削机构动力系统的影响

独联体阿尔汉格尔斯克林业技术学院机床与刀具教研室系统地研究带锯机的使用,目的在于揭示带锯机技术状态主要指标对锯割质量和切削动力影响的规律性。研究对象为几家制材厂使用的带锯机。锯轮轮缘的径向跳动和端向跳动是切削机构技术状态的主要指标,包括在带锯机精度标准内。锯轮径向跳动对带锯机切削机构作用的现有资料,可以预测保证切削部件防止过大动载荷和促进提高锯割质量的条件。但是关于锯轮轮缘端向跳动对锯条张紧状态或者对切削过程动力影响的资料,目前在独联体或国外文献中均没有见到。     

用气动张紧带锯条的带锯机切削机构的动力学特性

在国外带锯机改进的实践中看到替代传统的杠杆重锤式锯条张紧机构的工作十分活跃,使得研究张紧机构的型式对锯切过程动力学影响的工作成为很必要了。寻求锯条合理的张紧系统,并能在很大程度上满足该刀具使用的特殊要求,就成为带锯机设计的首要任务。     

瑞典KOCKUMS带锯机技术

当高速进给和锯割木材时,薄而软的锯条碰到木材中的节子就会侧向偏斜,进而进行横向摆动,可持续达几分钟之久。结果使锯材表面粗糙不平,需要刨削才能使之平整。这就减弱了带锯机所固有的窄锯路的优点。这样也要使锯条产生应力,严重地降低其使用寿命。 为减少锯条侧偏的可能性,KOCKUMS带锯机上装备了锯条张紧机构,以增大锯条张力,减少并消除其侧偏的倾向。当然也可用刚性较大的厚锯条来提高其稳定性,但是     

DIN8806 第二部分 细木工用带锯条

台式带锯机用环形锯条 尺寸用毫米齿形NV齿形NU宽度b=16毫米,厚度S二0.6毫米,齿形NV齿距t二6.3毫米A型制品长度45。。毫米的环形带锯的标志为:带锯条16 x o.6NV6.3A4500 DIN88o6尺寸和齿形按照DIN8806第一部分 tl) 按照DIN 8804用于台式带锯 d:315{400}630{500}J000 1250 b}S}齿形NV齿形NU…环形带锯条的长度允差一15。夕爪1)接头处齿距t的允许误差土0 .2带锯的交货技术条件见DIN 5134第一部分有关标准 D 1 N 5134 D 1 N 8804 D 1 N 8805 D 1 N 8806第一部分木工用带锯条。带锯条的交货技术条件木材加工机床。细木工带锯机。…     

带锯机导向装置的研究

增加带锯机导向装置的导块厚度，以提高锯条的相对稳定性，从而降低锯材的锯路宽度，减小木材损失；提高成材的直线度；提高成材表面光洁程度，降低成材再加工损失。