基于同位素示踪技术的糙米调质后各层水分分布规律的研究

以糙米(含水率13.3%)为原料,应用同位素示踪技术研究糙米加湿调质后均质时间对各层水分分布的影响规律。在糙米加湿调质中用氚水(H32O)为同位素示踪剂对所加水分标记,通过放射性测量(cpm值)确定糙米各层样品的吸水率;通过对糙米各层吸水率试验数据的分析,得出了糙米加湿后480min左右各层水分均匀的结论。     

糙米含水率对碾米性能影响的试验研究

通过加湿调质的方法适当提高糙米的含水率,分析糙米含水率与碾米能耗、整精米率、裂纹率、碎米率及力学指标之间的关系,以提高整精米率,降低碾米能耗、裂纹率及碎米率,确定最适碾米含水率。研究结果表明:糙米在加湿调质后的含水率与碾米能耗、整精米率、裂纹率及碎米率之间存在密切相关性,在试验参数范围内,稻谷碾米后的整精米率在含水率15.5%时精米率达到最大值70.78%,碎米率在含水率15.5%时达到最小值4.28%,稻谷最适宜的碾米加工的含水率为15.5%。研究结果可为糙米加湿调质工艺提供参考依据。     

糙米加湿调质参数对整精米率影响的研究

针对贮存后稻谷碾米后碎米率高的问题,研究糙米加湿调质工艺参数对整精米率的影响规律.以糙米的初始含水率、加湿量、均质时间为考察因素,以整精米率为评价指标,采用三因素五水平二次旋转正交组合试验设计,利用SAS软件建立整精米率的数学模型,分析各参数组合对整精米率的影响规律.结果表明:对糙米的加湿调质可以提高稻谷的整精米率,得到了低水分糙米加湿调质的最佳组合参数.     

贮藏条件下糙米自然加湿调质工艺研究

采用全因素组合试验方法设计试验,应用静力学法研究贮藏环境温度和相对湿度对糙米水分吸附规律的影响。利用SAS软件处理试验数据,建立了贮藏环境温度和相对湿度对糙米水分吸附规律的数学模型,在此模型基础上对库存后的糙米进行了出库增湿试验,以整精米率和碾米能耗为目标进行了碾米试验,并与原始样品和经加湿调质后的样品相比较。结果表明：贮藏过程中的环境温度和相对湿度对糙米吸附含水率的变化影响显著,所建立的数学模型可以描述和预测贮藏仓内糙米含水率的吸附变化规律,通过自然增湿的方式使糙米水分得到还原。     

润糙时间对糙米碾米性能影响的试验研究

通过加湿调质的方法适当提高糙米的含水率,分析润糙时间与碾米能耗及整精米率的关系,以提高糙米加湿调质后的整精米率,降低碾米能耗,确定较优的润糙时间。研究结果表明:糙米在加湿调质后的润糙时间与碾米能耗、整精米率及碎米率之间存在密切相关性,糙米加湿后60~90 min达到恰当水分梯度,碾米加工能耗最低,并且在加湿1.5%的条件下碾米加工时可以降低碾米能耗30%、裂纹及碎米率下降10%左右。研究结果可为糙米加湿调质工艺提供参考依据。     

糙米加湿调质参数对糙出白率的影响

研究了加湿调质参数对糙出白率的影响。根据调质与未调质糙米碾米加工精度相同,确定与不同加湿调质参数对应的糙出白率。采用同位素示踪方法,建立精米吸水率的数学模型,分析了加湿调质参数对糙出白率的影响规律,给出不同加湿调质参数组合下,碾米加工应该采用的糙出白率。结果表明:糙米加湿调质有利于提高糙出白率,存在既有利于糙出白率又可以提高整精米率的调质参数组合,初始含水率15%的糙米在整精米率最优的调质参数组合下(加湿量1.5%,润糙时间60 min),糙出白率提高1.3%。     

糙米加湿调质参数对碾米能耗的影响

以糙米的初始含水率、加湿量、均质时间为考察因素,以碾米能耗为评价指标,采用3因素5水平二次旋转正交组合试验设计,利用SAS软件建立碾米能耗的数学模型,分析各参数组合对碾米能耗的影响规律.结果表明:对糙米的加湿调质可以显著降低碾米能耗.最优参数下,与未调质糙米比较,碾米能耗降低50%左右.     

酶预处理糙米对整精米率的影响

为进一步提高整精米率,提出添加纤维素酶以部分降解糙米皮层的方法。以糙米(含水率12.5%)为原料,研究酶预处理糙米工艺中纤维素酶浓度、作用温度、作用时间对整精米率的影响规律,分别利用力学强度指标和微观结构变化,从宏观与微观全面揭示酶预处理后整精米率提高的机理。采用二次旋转组合设计方法,用Design Expert软件处理试验数据,并进行验证试验。结果表明,将糙米调质至最佳碾米含水率15.5%时,整精米率在纤维素酶浓度为117.40 mg/m L、作用时间为77 min、作用温度为35.5℃的条件下达到最大值78.49%,比原料糙米提高4.70%,比加湿调质糙米提高1.94%。     

酶预处理糙米对碾米能耗的影响

为进一步降低碾米能耗,提出添加纤维素酶以部分降解糙米皮层的方法。以糙米(含水率12.5%)为原料,研究酶预处理糙米工艺中纤维素酶浓度、作用时间、作用温度对碾米能耗的影响规律以及力学强度指标的变化规律。采用二次旋转组合设计方法 ,用Design Expert软件处理试验数据。结果表明,将糙米调质至最佳碾米含水率15.5%时,碾米能耗在纤维素酶质量浓度为115.60 mg/m L、作用时间为78 min、作用温度为35.7℃的条件下达到最小值295.48 k J/kg,比原料糙米节能32.95%,比加湿调质糙米节能8.10%,且碾米能耗与其力学强度密切相关。研究结果可为酶预处理糙米工艺提供参考依据。     

中原地区小麦出仓前调质试验

在小麦出仓前,利用封闭式的环流调质系统对其进行调质,同时跟踪检测调质效果.试验结果表明,通过22天的调质加湿,表层粮食水分平均增加2.8%,中层粮食水分平均增加0.3%,下层粮食水分平均增加0.7%,各层粮食的水分存在明显的差异.在试验的过程中,粮堆中各部位的粮食水分也存在明显不均匀.仓湿从试验前的61.5%增加至84.4%,试验期间最高仓湿达到88.0%.经过经济效益分析,小麦出仓前调质可以减少储藏期间水分减量造成的经济损失.     

再议小麦的水分调节

小麦的水分调节是小麦制粉中介于清理与制粉工艺之间一道必不可少的工序。所有制粉工作者都知道它在小麦加工中的重要作用。所以,我们不仅在理论上要了解水分调节的目的和作用,而且在生产中要掌握好它的操作。为求技术进步,大家过去在这方面已进行过不少研究,也发表过许多文章。作者现在提出再议这个内容,是基于以下两方面的原因:一是部分制粉工作者,对水分调节在制粉工艺上的重要意义,还没有提到一定的高度去认识,或者说还没有引起足够的重视。例如,在多次学术交流的研讨会上,仍有人提出在生产中如何保证产品质量,尤其是保证面粉的白度。提…     

化学机械抛光用抛光垫的修整对修整效果的影响因素

抛光垫修整是化学机械抛光的重要过程之一。合理的修整可以改善修整效果,提高抛光质量。抛光垫的修整效果可以通过修整器的设计和修整工艺参数进行调整。文章通过对CMP用抛光垫修整现状的阐述,分析了对其修整效果的影响因素。金刚石颗粒的排列方式会影响修整效果,颗粒尺寸的增大会促进修整效率的提高．修整效率随着修整压力的增大而增大,修整时间和转速对修整效率有影响。温度的升高,可以改善修整质量,修整密度越大,抛光垫的磨损率越高。     

小麦加工中的调质处理

全面系统地阐述了小麦加工过程中调质处理的作用,对操作的影响及最佳入磨水分的控制方法,并提出一系列缩短润麦时间的方法,小麦自动着水控制仪的研究方向和认真做好调质工作的意义。     

用于羊毛织物的快速调湿机

羊毛织物的定形处理取决于一些加工物理变量的调整，其中纤维的含湿量(通常用回潮率R％表示)起着关键的作用。回潮率被定义为纤维吸收水分的质量与干燥纤维自身质量的百分比。C1ima技术能够提供工艺效应和经济效应，将成为羊毛干整理的新起点。     

饲料调质与卫生

沙门氏杆菌、霉菌和大肠杆菌等有害微生物是饲料卫生标准的重要指标之一，主要由原料带入并易在某些加工部位、运输过程、饲养场得以繁衍和重复污染。着重介绍了沙门氏杆菌的一些基本特性、危害以及结合调质用蒸汽灭菌的机理、参数和国际上最新的调质灭菌设备。     

利用絮凝剂、表面活性剂调理造纸污泥脱水性能

利用絮凝剂聚丙烯酰胺PAM(Polyacrylamide)、阳离子聚丙烯酰胺CPAM(Cationic polyacrylamide)和表面活性剂十六烷基三甲基溴化铵CTMAB(Cetyl tri methyl ammonium bromide)对造纸污泥进行单一和复合处理,然后对经挤滤后的造纸污泥在一定的时间里进行机械处理,最后测量污泥的干度,利用得出的结果与未经挤压的污泥干度进行比对,三种试剂处理造纸污泥后,经比较CTMAB处理的效果明显,有较好的处理成效,CTMAB和PAM,CPAM复合的效果比各自单独处理的效果好。     

饲料调质功能及方法

合理的饲料调质可提高饲料可消化性、改良饲料的加工质量、降低加工成本和获取更为卫生的饲料。馈料调质可采用多种机械进行。各种调质机械有不同的特性适合于不同的场合和不同的加工要求。     

高大平房仓加湿器调质通风试验

利用加湿器对高大平房仓即将出库的小麦进行调质通风试验。调制后,小麦平均水分增加了0.4%,由于调质通风过程中水分会通过不同渠道散失,粮食实际增量要少于加水量。     

纺织空调除尘技术的新进展

系统探讨近年来国内外纺织空调除尘新技术的进展动态,对"西欧模式"工程设计,喷雾风机的改进性设计,治理"煤灰纱"的新技术,织布车间新型空调系统,温湿度独立控制系统以及新型除尘、空调、制冷系统和设备等纺织空调除尘最新进展进行了详细地分析,并指出了今后我国纺织空调除尘技术的发展重点.     

强化木地板养生工艺之改进

延长热压压贴后大板翻板冷却的时间,可以有效降低板面温度,缩短地板坯料的养生时间,减少养生占地面积,提高生产效率。