水泥厂原料磨大齿圈铸造技术

某水泥厂原料磨大型齿圈是二重集团公司目前生产的最大的调质齿圈,已达到了本公司生产制造能力的极限。根据大齿圈铸造过程,分析了技术难点,采取了适当的铸造工艺和各工序的质量保证措施,成功地生产了一套特大型齿圈。质量完全满足丹麦史密斯公司的技术要求。     

“五讲”为国企改制营造良好环境

中国铝业公司从今年起至2005年年底，将按照国资委的要求，组织进行主辅分离、改制分流。其核心内容：一是国有企业主辅分离、精干主业、辅业改制、创新经营机制；二是变换员工身份，由国有员工身份，变换为社会人，实现人员社会化自由流动；三是进行分配制度改革，实行岗位工资(40％)与绩效工资(60％)有机结合，打破原有工资结构。     

围绕四个目标 推进辅业改制

党的十六大以来,国有企业的主辅分离辅业改制成为企业改革的重中之重。2003年6月开始,株洲硬质合金集团有限公司(简称株硬公司)在主辅分离、辅业改制方面进行了积极有效的探索,取得了阶段性成果,改制单位基本上实现了“产权多元化、劳动关系社会化、业务关系合同化、党群行政关     

气体辅助注射成型技术

1气辅技术发展史气体辅助注射成型技术是80年代在结构发泡成型工艺基础上发展起来的，是塑料注射成型工艺技术中的一项革命。气辅技术从开发至今20年间得到了长足的发展。1983年新普雷斯公司开发了气体辅助注射成型工艺，并获得专利1990年气辅工艺开始使用MOLDFLOW软件。1992～2000年分段压力控制及无级变压技术应用于该工艺1997年表面气辅注射工艺初次面市气辅技术最早应用在欧洲，年代，其潜在的优点得到北美90市场关注，亚洲的日本，韩国也相继采用。该技术进入中国的时间并不太长，从无人知晓到被业内普遍认知和接受仅用了5至6年。…     

链齿中频淬火淬硬层深度的质量改进

链齿是推土机主要的传动部件，用于推土机行走驱动，工作时承受很大的弯曲力、冲击力和强烈磨损，所以要求链齿具有良好的冲击韧度、合理的硬度和较深的硬化层深度。图1是我公司生产的链齿形状示意图，毛坯为铸钢件，材料为ZG42SiMn，齿面要求中频淬火后硬度为48～55HRC，淬硬层深度为4～5mm。     

ZG45钢链轮的热处理

ZG45钢锭轮是WG75／39－9型锅炉圆盘蒸发器产品的重要零件。链轮转动时，轮齿承受扭矩、弯曲的交变负荷，齿面承受强烈的摩擦。要求有足够大的抗拉、抗弯和抗疲劳及耐磨损性能．链轮直径为十1364．smm，厚度为253mm，66齿，重703kg；链轮的调质硬度220～260HB，齿面淬火硬度40～45HRC，轴孔十230mm，变形要求严格。链轮生产的工艺路线：铸钢件毛坯峰正火～租车一调质一使车铁齿一齿面淬火一装配。按原工艺，链轮齿面采用火焰加热淬火，淬硬层可达2～3mm，但层深不均匀，轴孔变形大，齿面硬度不均匀，单齿加热淬火Zmin，264个齿花费528mi…     

Φ6400mm超大铸钢齿圈制造

拉法基都江堰水泥设备Φ4.8m×52m回转窑Φ6400mm超大铸钢齿圈是目前国内生产的最大的调质齿圈之一。该齿因采用GS—34CrMo4V钢,为三幅板单齿圈结构,其制造不但难度大,而且涉及工序多。本文根据大齿圈热加工制造过程,分析了如何保证内部质量、尺寸精度、铸造及调质变形等技术难点,采取了适当的铸造、热处理工艺和各工序质量保证措施,成功制造了一套特大型齿圈。所生产的齿圈满足拉法基公司、洪堡公司、唐山安装工程公司三方的技术要求。该齿圈的生产技术达到了国内先进水平,为集团公司今后生产同类产品提供了宝贵的技术经验。     

主辅分离、辅业改制的启示

<正>深化国有企业改革,必须对企业经济结构进行调整。铜陵有色金属集团控股有限公司通过主辅分离、辅业改制,转换辅业企业经营机制,提高企业市场竞争力,使辅业企业赶上甚至超过铜陵有色公司主业的发展,促进了企业效益不断提升。为深化国有企业改革,提高国有企业市场竞争力,2002年年底,国家经贸委等八部门要求国有企业进行结构调整,开展主辅分离、辅业改制工作,利用非主业资产、闲置资产和关闭破产企业的有效资产,改制创办面向市场、独立     

成都电焊机研究所实业开发公司

成都电焊机研究所经过调整，其下属实业开发公司，制定了以研发脉冲微束等离子焊机及焊接工艺为主，以辅机具及工装夹具设计加工为辅的发展方向。确定了“技术专业、产品可靠、工艺实用、服务热情”的宗旨。     

ф6400mm超大铸钢齿圈制造

拉法基都江堰水泥设备(ф)4.8m×52m回转窑(ф)6400mm超大铸钢齿圈是目前国内生产的最大的调质齿圈之一.该齿圈采用GS-34CrMo4V钢,为三幅板单齿圈结构,其制造不但难度大,而且涉及工序多.本文根据大齿圈热加工制造过程,分析了如何保证内部质量、尺寸精度、铸造及调质变形等技术难点,采取了适当的铸造、热处理工艺和各工序质量保证措施,成功制造了一套特大型齿圈.所生产的齿圈满足拉法基公司、洪堡公司、唐山安装工程公司三方的技术要求.该齿圈的生产技术达到了国内先进水平,为集团公司今后生产同类产品提供了宝贵的技术经验.     

中型链轮齿面淬火工艺的改进

中型链轮齿面淬火工艺的改进漯河冶金机械设备集团股份有限公司（４６２０００）张进链轮是我公司生产的烧结设备链板运输机上的５要零件（图１），材质为ＺＧ４５，生产流程为：铸造→退火→机加工→齿面淬火＋低温回火→检验。技术条件规定：齿面淬火，ＨＲＣ４０～４５...     

13t齿板的制造

麻阳精密铸造厂在2007年8月受南非等公司委托研制生产13t大齿板.大齿板尺寸为4.2m×2.3m×0.4m,单件重13t.如图1所示,其齿面为工作面,背面是安装面,需加工,材质为Mn18.     

构建十一冶新格局

十一冶建设有限责任公司转变发展观念，创新发展模式，力争在3年～5年内把公司打造成一个机制灵活、市场应变能力和核心竞争力强，主业强大，辅业丰满，充满生机和活力的国内一流现代优秀施工企业。     

用MSC．MARC实现大转矩三段弧鼓形齿联轴器应力分析研究

应用有限单元法及MSC．MARC有限元分析程序，对我公司设计生产的新型三段弧鼓形联轴器进行了分析研究，从应力分布及接触状态等方面探讨了这种新型联轴器的结构力学特性，得出了这种新型联轴器既保持了一般鼓形联轴器的挠性特点，又可增大外齿轴套与内齿圈齿间接触面积，有效减小其接触应力峰值的结论，为进一步推广应用这种新型联轴器提供了理论依据。     

用MSC．MARC程序实现大转矩三段弧鼓形齿联轴器应力分析研究

本文应用有限单元法及MSC.MARC有限元分析程序，对我公司设计生产的新型三段弧鼓形联轴器进行了分析研究，从应力分布及接触状态等方面探讨了这种新型联轴器的结构力学特性，得出了这种新型联轴器既保持了一般鼓形联轴器的挠性特点，又可以增大外齿轴套与内齿圈齿间接触面积，有效地减小了其接触应力峰值的结论，为进一步推广应用这种新型联轴器提供了理论依据。     

扩孔机的改造

扩孔机的改造４７１００４洛阳市第一拖拉机工程机械公司贾锡印我厂的拖拉机零件齿圈坯件，一直沿用原苏联５０年代提供的ＭＣГＡ—３００对焊机生产。随着农业的发展，对拖拉机产品的需求不断增加，形成与之相适应的生产能力，势在必行。根据“一拖”的发展前景，结合齿...     

铸钢件冒口离开热节补缩机理的研究

文章在综述了铸钢件顺序凝固补缩理论和目前生产中常用的模数法、补缩液量法、比例法、工艺出品率验算法、冒口三次方程计算法等冒口设计方法之后,分析了铸钢件冒口尺寸、位置及其形成的顺序凝固模式与铸件收缩缺陷的关系,即冒口设计过大和冒口放在热节上,导致热量过分集中,形成较大的接触热节,并不能实现凝固全程的顺序凝固补缩,造成铸件与冒口邻接处常常发生缩孔、缩松、热裂、晶粒粗大、偏析等缺陷.在冒口离开热节工艺实践和动态顺序凝固理论研究工作的基础上,本文首先对5t～10t铸钢半齿圈冒口离开热节工艺进行了分析研究,统计计算了半齿圈轮缘和轮毂薄壁分析的物理模数、冒口偏移距离、冒口有效补缩距离与冒口有效补缩范围,得出了轮缘上冒口离开热节后中间薄壁处的效应增大系数厂=1.17,冒口偏离系数S=3.04,并推导出了半齿圈类铸钢件冒口偏离系数、冒口偏移距离与冒口有效补缩范围以及铸件结构之间的定量关系式.然后按照结构对称性,截取半齿圈铸件轮缘的一部分,将其简化成"T”型试样,轮缘作为主壁,轮辐简化成"T”型试样的辅壁,利用计算机凝固数值模拟,得出了每一厚度的辅壁在凝固初期,对主壁都起到加热作用,即为热筋,当辅壁完全凝固后,对主壁又会起到冷却作用,即变为冷筋,也就是在试样凝固过程中,都有一个从热筋到冷筋的转变过程,"T”型试样随着凝固时间的推移,由于辅壁凝固后期对主壁的冷却作用,两壁相交区域的几何热节由辅壁下部一分为二向两侧推移,铸件热节这种随凝固时间的变化而变化的性质称为热节的动态性.随着辅壁厚度的增大,热节分裂越来越晚,凝固最后两个热节中心距离也越近,铸件热节随铸件几何尺寸以及铸件一铸型系统内其它各构成因素变化而变化的性质,称为热节的系统性.当铸件的几何节最后凝固为永久热节时,冒口离开几何热节才是真正的冒口离开热节.对21511半齿圈铸件轮缘上5种冒口位置的模拟方案中,冒口偏移距离570mm为推荐的工艺方案,冒口离开热节后,靠接触热节和流通效应的作用,维持了中间薄壁部分补缩通道的畅通.对于21511半齿圈冒口离开热节后,冒口补缩时间可缩短11%,冒口模数可减小5.7%,冒口体积可减少16%,冒口补缩效率可提高2%,铸件工艺出品率可提高3.4%,平均生产每吨铸件节约冒口消耗钢水84kg.通过生产统计与数值模拟,最后对铸钢半齿圈给出了冒口离开热节补缩工艺设计的一般方法,使铸钢件冒口离开热节动态顺序凝固理论实用化向前迈进了一步.     

外齿轴套的消失模铸造

我公司承揽的外齿轴套铸件,以往采用的是砂型铸造。鉴于消失模铸造工艺的一些明显的优越性,公司决定采用消失模铸造方法生产外齿轴套。     

三菱公司扩大中国代销网点

日本工ェヮソ精密机械公司投资1．2亿日元，在菲崎市建立了山梨工厂，这是一家刀具重磨专业工厂，已正式投产。山梨工厂建成后，该公司刀具重磨能力提高了2倍，月重磨量达到2万件。预计在2005年6月的计算年度内，刀具重磨营业额将比21304年度增加2倍左右，产值可达2．6亿日元。     

减少大行星齿轮渗碳淬火畸变的工艺措施

我公司生产的154t电动轮自卸车上的大行星齿轮(见图1)，材料为20Cr2Ni4A钢，要求齿面渗碳淬火，渗碳层深1．9～2．3mm，齿面硬度58～63HRC，心部及其它表面硬度35～45HRC，端面平面度≤0．6mm。