钢丝绳润滑脂高低温性能研究

结合国内相关行业对钢丝绳润滑脂高低温性能的新要求,分析钢丝绳脂的结构特点,研究稠化剂、基础油和添加剂等各组分对钢丝绳润滑脂高低温性能的影响,同时提出改善钢丝绳脂高低温性能的途径:(1)在蜡膏制成的普通钢丝绳润滑脂中加入微晶蜡和聚合物,可改进稠化剂的晶粒结构,得到高滴点的钢丝绳润滑脂。(2)环烷基基础油或芳烃抽出油中的石蜡烃含量少,可获得低温下不发生脆裂的钢丝绳润滑脂。(3)聚甲基丙烯酸酯降凝剂通过改变蜡晶粒形态和聚集程度,对防止润滑脂低温脆裂起到改进作用。     

工程机械钢丝绳的维护与检查

介绍工程机械和车辆钢丝绳维护的注意要点、润滑维护的作用、钢丝绳润滑脂的类型、对钢丝绳润滑脂的要求和钢丝绳润滑方式及应用注意事项;提出钢丝绳在维护中的检查项目、钢丝绳的断丝处理及钢丝绳的预防磨损措施。     

工程机械用钢丝绳的润滑维护

简述工程机械用钢丝绳的选用原则,指出钢丝绳的旋向应与绳槽相反,绳径应比绳槽节距小1%。介绍钢丝绳润滑脂的类型和主要作用以及钢丝绳对润滑脂的要求,指出钢丝绳润滑的方式及注意事项,达到减少钢丝绳磨损和锈蚀、延长使用寿命的目的。     

石油天然气工业用钢丝绳的需求及使用

介绍石油天然气工业用钢丝绳涵盖范围,分析其国内需求新特点并进行市场预测。从钻井钢丝绳的工作能力评定、包装、润滑脂的补充、长度确定、安全使用等方面提出生产和使用管理要求,阐述提高钢丝绳使用性能和寿命的途径。分析油建作业用钢丝绳的发展方向。     

专利选登

预应力钢筒混凝土管钢丝；一种用于钢丝绳防护的润滑脂及其制备方法；用于制造钢丝绳的方法；耐腐蚀性优异的冷成形弹簧钢丝和生产方法。     

国产高端钢丝绳润滑脂得到广泛推广

扬州中化南方科技有限公司开发的爱利丝IRIS钢丝绳润滑脂，具有滴点高、附着力强、润滑防锈性好等特点，且有较好的性价比，被高端钢丝绳——港口绳、摩擦提升绳、矿用绳、电梯绳和出口产品的生产厂家和用户广泛选用。爱利丝产品有麻芯脂、表面脂、增摩脂、电梯绳专用脂、维护脂等9大品种。系列化的产品已成功地替代价格昂贵的进口产品，使我国钢丝绳产品在国际市场上更具竞争力。     

悬索桥吊索用钢丝绳国家标准的研制

介绍悬索桥吊索用钢丝绳国家标准研制的背景、必要性、制订过程和主要内容.针对悬索桥吊索用钢丝绳国家标准的订货内容、技术要求等项目作了制订.标准主要包含单层圆股钢丝绳、单股钢丝绳和密封钢丝绳3大类钢丝绳,公称直径确定为40 ～ 120 mm.该标准是钢丝绳领域的一项专用标准,标准的研制使钢丝绳领域的国家标准体系更加完善,对...     

起重机用钢丝绳国家标准解读

基于钢丝绳产品标准体系的进一步完善,介绍GB/T 34198—2017《起重机用钢丝绳》任务来源、制定过程及制定标准的目的和意义,并从标准适用范围,钢丝绳分类、材料、技术要求、试验和钢丝绳的选择、维护保养等方面对其解读,对相关技术指标来源及有别于其他钢丝绳标准进行说明。     

塔式起重机起升钢丝绳标准解读

塔式起重机起升钢丝绳标准是结合了多家主机厂家、钢丝绳制造商以及使用单位的指导意见编制而成。针对塔式起重机钢丝绳首次提出了缩径率、旋转性、扭矩系数、侧压稳定性等关键性指标,弥补了国内外塔式起重机起升用钢丝绳专用标准的空白,为如何使用好塔机起升用钢丝绳提供了更全面和正确的指导,有利于延长钢丝绳的使用寿命。介绍标准编制背景、主要内容、关键性指标及钢丝绳的使用方法。     

钢丝和钢丝绳标准清理整顿概述

本文介绍了1991年以来对钢丝、钢丝绳标准清理整顿情况,列出了清理整顿后标准的数量、名称、性质。介绍了钢丝、钢丝绳标准清理整顿后的结果,概述了钢丝标准体系分类和钢丝绳标准体系分类。     

对钢丝绳润滑问题的认识

钢丝绳生产应关注润滑工艺设计、油品质量控制和淋油的连续性与有效性。钢丝绳生产中的润滑方法有钢丝成捻前淋油、钢丝捻股后淋油、合绳股淋油、钢丝绳淋(浸)油或其组合。合股工序进行淋油是必须的润滑工艺。合绳工序淋油的优点:(1)较厚的油膜可对钢丝绳表面钢丝起到很好的防腐保护;(2)有效减小钢丝绳与接触滑轮表面之间的摩擦;(3)保持钢丝绳的结构稳定性。缺点是钢丝绳表面黏附油脂过多,易出现滑落或龟裂。钢丝绳使用过程中的维护润滑存在的问题:(1)不按规定使用专用维护润滑油脂;(2)润滑方法不当,油脂不能充填到钢丝绳内部;(3)润滑时机掌握不当。维护润滑应注意油脂选择、油脂的补加方法和对实施维护润滑时机的把握。     

从钢丝绳突然断裂谈润滑对其使用寿命的影响

对港口用6×36SW+IWRC结构钢丝绳突然断裂样品进行拆绳拆股,发现钢丝绳外股断丝近44%,内部严重锈蚀,股间积留粉尘。分析结果表明:组绳外股之间缺少润滑导致大量断丝是钢丝绳使用中突然断裂的直接原因;钢丝绳制造过程润滑工艺不当、润滑油脂质量不良及后续维护润滑方式不当、时机把握不好、未使用专门维护润滑油脂是造成股间钢丝断裂的主要原因。建议:(1)钢丝绳制造过程中使用高品质的润滑油脂并采用合理的润滑方法;(2)对使用过程中的钢丝绳使用高渗透能力的专用润滑油维护,并一定要在原油膜尚存的情况下进行;(3)对使用过程中钢丝绳进行断丝检查,不仅要观表面,更要看内部。     

一种高滴点钢绳表面脂的研制

研制产品为一种非蜡膏状的表面润滑脂，其滴点≥８０℃，在－５０℃不产生龟裂或脱落，可以在常温下以喷涂或浸涂的形式涂于钢丝绳表面。该产品有良好的润滑和防锈性能。     

新型钢丝绳防护脂的开发与应用

对钢丝绳防护脂在防腐性能、滴点、附着力和环保等方面提出要求。新型钢丝绳防护脂(LGG-200)研制过程中采用滴点和低温性能较好的基础油,添加体积分数为3.5%的稠化剂和3.0%的黏附剂,滴点、滑落和低温性能测试表明,钢丝绳防护脂的性能达到最佳。按照国标对LGG-200、普通钢丝绳防护脂和进口Elaskon SK-U钢丝绳防护脂进行比较,结果显示,LGG-200的滴点比普通钢丝绳防护脂提高了1倍,-45℃下的低温性能合格,滴点和极压性能接近进口防护脂。渗透性试验、疲劳试验和-45℃下的使用发现:LGG-200附着力较强,滴点大于100℃,低温性能良好,能够替代进口钢丝绳防护脂。     

OTIS电梯用钢丝绳的生产工艺研究

介绍OTIS电梯用钢丝绳的生产过程、工艺设计、生产过程控制和技术参数制订,以8×19S结构钢丝绳为例,结合国内电梯钢丝绳标准GB 8903—1988,并参照OTIS电梯用钢丝绳的特殊性能,对相应的配丝尺寸进行改动,采用预变形、后变形、股绳淋油、合绳过程张力控制、在线预张拉等工艺措施,使整绳破断拉力提高19%,60万次疲劳实验后伸长率小于0.31%,各项性能指标满足要求。     

钢丝绳用油脂的选购与使用

介绍钢丝绳用麻芯脂、表面脂、增摩脂和维护油脂。指出这4种类型油脂在选购时所依据的标准和技术要求,以及在使用中如何结合实际,使油脂确实起到提高钢丝绳性能的作用。建议我国应尽快修改和完善过去的标准,同时确保油脂对环境不会造成污染。     

电梯钢丝绳生产及对耐疲劳性能的影响

介绍钢丝绳更换并报废的原因,从制绳钢丝的表面质量及组织、钢丝绳结构的选择、钢丝绳油脂的选择、钢丝绳涂油方法及涂油量、绳芯的选择、钢丝绳捻制质量、钢丝绳预张拉技术的使用、生产过程钢丝表面的意外损伤、生产工艺控制等方面,对设计、制造过程中影响电梯钢丝绳耐疲劳性能的主要因素做了分析,并提出了相应的应对措施。强调工艺参数设计与过程控制对钢丝绳耐疲劳性能有至关重要的影响,并对过程控制中的重点因素做了介绍。     

港机-集装箱用钢丝绳捻制技术研究

对港机 -集装箱用钢丝绳主要品种在实际使用中存在的质量问题进行详细分析 ,认为抗疲劳性能差和使用寿命短的主要原因是钢丝韧性指标低、外层股之间的缝隙太小和钢丝绳油脂不到位 ;钢丝绳表面浪形和金属绳芯外逃是由于成型率过高、波动偏大 ,各股捻制张力不均匀和顺向捻制不到位。针对存在的问题 ,提出采用小捻距 ,提高增径率 ,控制股间缝隙 ,增加外层股裹紧度等技术措施