国外文摘(0556—0585)

<正> 摘0556 TQ114.106海水腐蚀研究的方向——LaqueF.L.;《Mater.Perform》1982,Vol.21,№4,13—18(英文)主要研究了一些金属在海水中的腐蚀,生物及电化学的相互影响因素。研究了不锈钢一般腐蚀和缝隙腐蚀作用;缝隙腐蚀细菌的作用;铝合金点蚀的电势临界     

化工生产中常见局部腐蚀的控制

电偶腐蚀和缝隙腐蚀是普遍存在并经常引起金属设备失效的局部腐蚀形态。采用金属喷镀及电绝缘(如涂刷防腐涂料 )等方法 ,可减少不利面积效应并有效地防止、减缓电偶腐蚀和缝隙腐蚀。     

金属阳极电解槽钛的缝隙腐蚀

本文叙述发现钛的缝隙腐蚀过程,应用缝隙腐蚀机理解释了目前存在于金属阳极电解槽中的腐蚀现象,提出了防止和减缓腐蚀的措施,有些已应用在生产中,并取得较好的效果。     

储罐底板阴极保护有效性及屏蔽行为研究

储罐罐底板的腐蚀问题是影响储运安全的关键问题,目前常用阴极保护技术对储罐底板进行腐蚀防护。但是由于底板腐蚀、沉降以及施工等问题,底板与地面不可避免地存在缝隙,成为阴极保护的死角。针对储罐底板缝隙腐蚀及阴极保护屏蔽问题,自行构建矩形缝隙结构模拟储罐底板缝隙,根据电位测试和腐蚀形貌研究了阴极保护对缝隙腐蚀的影响,通过电位测试明确了缝隙对阴保电流的屏蔽作用,并进一步建立了缝隙内电位分布的预测模型。结果表明：缝口金属表现为全面腐蚀状态,而缝内金属为局部点蚀状态,当施加阴极保护后,增大了缝隙内外阴阳极的电位差,加剧了缝内金属的点蚀。在不同的阴极极化水平条件下,温度越高,缝隙结构对阴保电流的屏蔽作用越小。建立了缝隙电位分布模型,结果表明温度越低,外加阴保电位越大,外加阴保电流贡献度越小,矩形缝隙的屏蔽作用越大。     

膨胀机主轴缝隙腐蚀的电化学分析

为探究膨胀机主轴的缝隙腐蚀行为,搭建了模拟缝隙腐蚀实验装置。通过电化学测试,确定了不同缝隙位置处的自腐蚀电位随时间的变化规律,并揭示了缝隙内腐蚀反应的发展过程。结果表明:缝隙内腐蚀反应经历双电层形成-氧浓差电池形成-金属水解三个反应过程。在富氧条件下,腐蚀产物的主要成分为Fe(OH)₂。随着氧气的耗尽,氧浓差电池形成,腐蚀产物逐渐向FeOOH和Fe₃O₄转变。     

汽车金属制件腐蚀机理与试验介绍

汽车金属零部件腐蚀是造成汽车寿命降低的重要原因之一,盐雾腐蚀试验是检验金属零部件耐蚀强度的重要手段之一。介绍了盐雾腐蚀的破坏性,进而研究了腐蚀的机理,包括斑状腐蚀、局部腐蚀、缝隙腐蚀和受载下的腐蚀,对盐雾试验的方法、评判和改进措施进行了分析,为金属零部件的设计与防护提供参考。     

冷却水系统中金属的一些腐蚀形态

本文结合冷却水系统中发生的腐蚀,讨论了金属的一些腐蚀形态。这些腐蚀形态是:1.均匀腐蚀,2.电偶腐蚀,3.缝隙腐蚀,4.孔蚀;5.晶间腐蚀,6.选择性腐蚀,7.磨损腐蚀,8.应力腐蚀。     

什么是缝隙腐蚀?

正所谓缝隙腐蚀是金属表面被覆盖部位在某些环境中产生局部腐蚀的一种形式。大量热交换器的腐蚀穿孔,其中最主要的原因是污垢下的腐蚀——缝隙腐蚀的一种类型。缝隙腐蚀的产生要有两个条件:一是要有危害性阴离子(如Cl~-)存在;二是要有滞留的缝隙。作为一个腐蚀部位,缝隙要宽到足够能使液体进入,但又要窄到能保持一个滞留区。一般认为宽度在几千分之一英寸(0.025 mm)就会导致腐蚀,宽度在1/8英寸(0.3 mm)以上腐蚀很少产生。     

腐蚀和生物硫循环之间的关系

综述了由于微生物引起的硫和硫化合物的氧化还原反应而造成的金属腐蚀问题。表明硫和硫化合物能诱导金属产生点蚀、缝隙腐蚀、脱合金成分腐蚀、应力腐蚀裂纹和应力部位氢腐蚀。腐蚀和生物硫循环之间的关系@李绍全     

2Cr13不锈钢在含饱和CO_2盐溶液中的缝隙腐蚀行为研究

通过电化学动电位极化方法研究了2Cr13不锈钢在含饱和CO2盐溶液中的缝隙腐蚀行为。考察了温度、NaCl浓度以及HAc浓度对缝隙腐蚀的影响规律,结果表明:2Cr13钢缝隙腐蚀击破电位低于点蚀击破电位,同条件下更易引发缝隙腐蚀,且随温度、NaCl浓度、HAc浓度升高,缝隙腐蚀击破电位逐渐下降,缝隙腐蚀诱发阻力减小,缝隙腐蚀倾向增大,2Cr13钢耐缝隙腐蚀性能降低。在该介质中,腐蚀发生时,缝隙部位作为阳极加速腐蚀,缝隙外部作为阴极而得到保护。     

氢氧化镁水热反应溶液对钛的腐蚀原因分析

文章简单介绍了卤水溶液合成氢氧化镁时金属的腐蚀机理，并采用电化学测试法研究了工业纯钛的氯化物水溶液中的腐蚀行为。结果表明工业纯钛在氯化物溶液中易发生严重的缝隙腐蚀，但发生点蚀的可能性不大。     

从金属腐蚀机理看电解槽的防腐措施

以衬钛槽盖为例介绍了杂散电流腐蚀,以钛法兰和钛底板为例介绍了缝隙腐蚀,以阴极箱的箱壁板和阴极铜板为例介绍了电偶腐蚀.针对金属阳极电解槽各部件的腐蚀情况,提出了相应的防护措施.     

从金属腐蚀机理看电解槽的防腐措施

以衬钛槽盖为例介绍了杂散电流腐蚀，以钛法兰和钛底板为例介绍了缝隙腐蚀，以阴极箱的箱壁板和阴极铜板为例介绍了电偶腐蚀。针对金属阳极电解槽各部件的腐蚀情况，提出了相应的防护措施。     

局部腐蚀

指腐蚀只集中在金属表面局部地区上进行,其余大部分地区几乎不腐蚀的腐蚀类型。其特点是:阴、阳极区截然分开,通常能宏观地辨出,至少在微观上可以区分。大多数是阳极区面积很小,阴极区面积相对很大,因而金属局部溶解速度比全面腐蚀的溶解速度大得多。按照金属发生局部腐蚀的条件、机理或外露特征,又可把它分成几种类型,主要有:电偶腐蚀、缝隙腐蚀、小孔腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀、腐蚀疲劳、腐损腐蚀和细菌腐蚀等。     

埋地管道剥离涂层下金属腐蚀与阴极保护数学模型研究

防腐层与阴极保护的联合使用,为埋地管道腐蚀防护提供了有利的保障,然而,对于防腐层剥离处的金属基体的腐蚀,由于缝隙空间产生的屏蔽作用,使得阴极保护电流难以到达,而难以防护。因此,在缝隙腐蚀原理的基础上,广泛调研国内外埋地管道剥离涂层下金属腐蚀与阴极保护数学模型,对于有效指导埋地管道阴极保护设计,以保障埋地管道的安全运营,具有十分重要的意义。     

钛制化工设备缝隙腐蚀探讨

介绍了国内外典型的钛设备缝隙腐蚀实例,对钛在化工设备中发生的缝隙腐蚀有关问题进行讨论,比较了与不锈钢缝隙腐蚀发生与发展的异同,并对钛缝隙腐蚀防护措施作了简述。     

缝隙腐蚀产生的原因及其防护措施

介绍了缝隙腐蚀的定义,对缝隙腐蚀的产生原因和影响因素进行了分析,并提出了缝隙腐蚀的防护措施。     

金属橡胶复合制品镀锌后包装建议

1橡胶金属复合制品镀锌后储存中常见问题橡胶金属复合制品在储存过程中易出现局部异常,尤其是橡胶边缘生锈、白色腐蚀点、锌层变色、缝隙内部腐蚀、锌层损伤等异常现象,异常现象主要由产品本身质量及包装储存造成,本文就包装储存方面详细介绍防止异常的方法。2原因分析     

压力容器缝隙腐蚀破坏原因分析及防止措施

缝隙腐蚀主要是由于缝隙的存在导致介质的电化学不均匀性引起的。本文从腐蚀机理、设计结构、使用管理、定期检验等方面,对一起压力容器缝隙腐蚀破坏事故的原因进行分析,并提出相应缝隙腐蚀破坏的预防措施。     

压缩机缸盖螺栓断裂原因分析

针对某低温压缩机缸盖上多个螺栓发生断裂的情况,采用断口扫描电镜分析、理化检验及力学性能测试等方法分析了螺栓断裂的原因。结果表明:断口形貌表现为腐蚀疲劳的特征,疲劳裂纹的起源为弱酸性介质造成的螺纹根部缝隙腐蚀,缝隙腐蚀使螺纹根部沟槽变得尖锐,应力集中变大,在振动作用下产生了腐蚀疲劳断裂。