葛根黄酮提取工艺优化

摘要：为研究葛根黄酮的提取工艺,对多个影响因素进行了单因素考察,并选择乙醇质量分数、提取时间、液固比与提取温度4个因素采用响应面法进行了优化,建立了数学模型并进行了方差分析。结果表明,所得模型能很好地描述提取率与各因素之间的关系,黄酮提取的最佳工艺为：乙醇质量分数63．9％、提取时间138．0min、液固比11．3mL／g、提取温度72．9℃、1次提取;提取时溶液pH值不需调整;乙醇回收循环使用可行。采用该工艺条件,黄酮理论提取率可达到1842．6ug／g,实际为1821．3ug／g。     

番石榴叶总黄酮两种提取方法的比较研究

本文设计以番石榴叶为原料,通过正交试验分别确定乙醇浸提法和微波萃提取法的最佳提取工艺条件。再对该两种方法提取番石榴叶总黄酮的得率进行比较研究。结果表明:乙醇浸提最佳工艺条件为乙醇浓度60%,料液比为1:15,时间为50min,提取在温度60℃下恒温进行,总黄酮得率可达5.54%;微波萃取最佳提取工艺条件为乙醇浓度60%,料液比1:20,时间为50s,提取功率为中低火,总黄酮得率可达6.04%。两种方法相比,微波萃取法的提取率稍高而且提取时间较短。     

超声波提取银杏叶中总黄酮

采用超声波从银杏叶中提取总黄酮,用均匀设计法确定了超声波提取总黄酮的最佳工艺条件为：乙醇浓度（φ）＝67％,超声波提取67min,浸泡39h,V（浸取剂:(m)（银杏叶）＝60ml:ag。对提取液中的脂溶性杂质,水溶性杂质分别采用超声波－水法,聚酰胺柱法除去,用红外,热分析对产品进行了评价,其图谱与芦丁标准图谱相似。     

葛根总黄酮提取工艺条件的研究

通过正交试验,研究了葛根总黄酮的提取工艺;以葛根总黄酮的提取量为指标,考察了乙醇浓度、溶媒量、提取时间、提取次数4个因素.结果表明葛根总黄酮的最佳提取工艺条件为A1B2C2D1,即以原材料8倍量的60%乙醇,提取3次,每次1.5h.     

离子液体微波辅助提取葛根总黄酮

采用微波辅助提取技术,以葛根总黄酮提取率为指标,以溴化1-丁基-3-甲基咪唑([bmim]Br)水溶液为提取剂提取葛根总黄酮.分别考察了提取时间、提取温度、微波功率、提取液浓度以及同液比对葛根总黄酮提取率的影响.结果显示,葛根总黄酮提取最佳条件为:提取剂[bmim]Br水溶液浓度为1.0 mol/L,最佳固液比为1:20,微波功率为500 W,提取温度为70℃,萃取时间8 min,其粗黄酮的提取率为8.05％.与传统的乙醇提取方法相比,萃取率要高13.5％,使用的溶剂量少,微波功率低,快速高效,且提取率高.     

葛根提取方法的比较研究及其工艺条件优化

采用水提法、回流法、渗漉法、索氏提取法、微波辅助萃取法、超声提取法等不同的方法提取葛根药材,以干浸膏得率、总黄酮得率及葛根素粗品得率为考察指标,对6种提取方法进行比较,并对其中一种最优方法进行工艺优化。结果表明,传统水提法提取葛根药材的效果最好。通过正交试验获得最佳提取工艺条件为8倍量溶剂,提取3次,每次1.5 h,其中溶剂倍量和提取次数为显著影响因素。水提法提取葛根药材,方法简便,有效成分的提取率高。     

两种大豆皂甙提取方法的比较

考察了大豆皂甙的有机溶剂提取方法，建立了吸附层析提取大豆皂甙的方法。通过高效液相色谱，紫外光谱及薄层层析分析，对两种方法民提取的大豆皂甙进行了比较。     

用正交试验优选葛根总黄铜的提取工艺研究

在粒度、提取次数和工艺流程一定时，通过对乙醇浓度、提取时间、提取温度与固液比的单因素试验确定水平点。设计四因素三水平正交试验，选用L9（3^4）正交表优选葛根总黄酮的工艺条件为：固液比1：8，乙醇质量分数为50％，提取温度60℃，提取时间2．5h，试验验证提取率为1．12％。     

葛根总黄酮提取新工艺的研究

采用微波辅助浸取新工艺从葛根中提取总黄酮.通过单因素和正交实验相结合的方法,研究了新工艺的实验条件.结果表明:在常压下,当微波功率为700 W,葛根粒度为80目,预泡1 h,固液比为1:25,乙醇溶剂浓度为60%,微波辐射40 s,间歇辐射3次,可得到最佳提取率83.92%,比传统回流浸取和超声浸取葛根总黄酮工艺具有快速、节能和浸取率高等优点.     

黄酮提取工艺研究进展

黄酮类化合物是一类活性物质，并具有特殊的保健及疗效功能。本文阐述了黄酮的提取方法，包括热水提取法、碱液提取法、丙酮提取法、乙醇浸提法、微波萃取法、超声波法、酶解法、大孔树脂吸附法、超滤法等方法，从而为黄酮类化合物在各行业的应用开辟了一条可靠的途径。     

葛根黄酮的提取工艺及三波长—分光光度法测定其含量

采用乙醇回流提取法,考察乙醇浓度、提取时间、料液比、提取次数4个单因素对葛根黄酮提取率的影响,并采用L9(34)正交试验确定葛根黄酮的最佳提取工艺条件。文章以芦丁为标准品,采用三波长—分光光度法测定葛根黄酮的含量可以消除吸收峰不对称等影响。实验结果:回归方程为ΔA=0.011 7+0.012 6c,相关系数r=0.999 6,芦丁的浓度在0—30μg.mL-1范围内,分别在波长λ1=495 nm,λ2=412 nm,λ3=368 nm处测吸光度时,ΔA与浓度c之间呈良好的线性关系。影响葛根黄酮提取率的各因素主次顺序为:乙醇浓度>提取时间>料液比>提取次数。最佳提取工艺参数为:葛根原料过80目药典筛、提取温度70℃为前提条件,乙醇浓度为70%,料液比为1∶20,提取2次,每次2.5 h,在此条件下葛根黄酮提取率为0.145 2 mg/g。     

鸡骨草总黄酮提取方法的比较

为优化鸡骨草总黄酮提取工艺,以总黄酮提取率为指标,采用正交试验优化超声波法和乙醇回流法.结果表明：超声波法的最优提取工艺为超声波功率90W,乙醇体积分数50％,料液比（g/mL）1∶40,提取时间20 min,此工艺条件下黄酮提取率为2.92％;乙醇回流法的最优提取工艺为温度80℃,料液比（g/mL）1∶30,乙醇体积分数60％,提取时间1h,此工艺条件下黄酮提取率为3.12％.乙醇回流法的总黄酮提取率比超声波法略高,但耗时较长.     

响应面法优化马尾松松针中总黄酮提取工艺

采用超声波辅助的方法从马尾松松针中提取总黄酮,比较了乙醇体积分数、提取时间、料液比等因素对提取率的影响,采用响应面分析法对松针提取物工艺条件进行优化.实验结果表明,松针总黄酮提取的最佳工艺条件为:提取时间56 min、料液比1∶20、乙醇体积分数40%、功率90%、提取率1.59%.在响应面法工艺优化实验所选取的探索因素中,乙醇体积分数、功率两因素对此马尾松松针总黄酮的提取影响较为显著.     

两种大豆皂甙提取方法的比较

考察了大豆皂甙的有机溶剂提取方法 ,建立了吸附层析提取大豆皂甙的方法。通过高效液相色谱 ,紫外光谱及薄层层析分析 ,对两种方法所提取的大豆皂甙进行了比较。     

金针菜中总黄酮的提取工艺研究进展

金针菜在我国栽培历史悠久,是集观赏、食用与药用为一体的特色蔬菜,黄酮是其重要的有效成分之一,有抗氧化、提高免疫力、降血脂、降血压等功效,具有较大的开发价值。本文对近年来国内外对金针菜中黄酮的提取工艺,包括浸提法、超声波法、微波法等进行简要总结,以期为金针菜的药理功能进一步开发利用提供参考。     

乙醇室温浸提法提取黄芩总黄酮的工艺条件

考察了水煎煮法、乙醇回流法、乙醇室温浸提法对黄芩总黄酮得率和纯度的影响。确定乙醇室温浸提法的工艺条件为:50%乙醇室温浸提3次,每次24h;酸沉温度40℃;酸沉pH为0.5。该工艺稳定性好,黄芩总黄酮的平均得率为7.68%。     

超声波辅助提取茶叶中黄酮物质的条件研究

为确定茶叶中总黄酮超声波提取的最佳工艺条件,应用Box-Behnken设计方法,以黄酮提取率为指标,采用响应曲面法对主要工艺参数进行优化并得到回归模型。结果表明:提取时间为35.30 min,料液比为1∶15.40,乙醇浓度为60.6%,超声波功率为557.83 W时,茶叶中黄酮提取率为8.513 mg/mL;回归模型的预测值与实际值的相对误差为0.6%,该回归方程与实际情况拟合较好。     

西芹中总黄酮的提取工艺及抑菌作用研究

利用乙醇回流法提取西芹中总黄酮类物质,采用硝酸铝分光光度法测定西芹中总黄酮含量,并通过单因素及正交实验,对西芹中总黄酮的提取工艺进行研究;以及采用牛津杯对西芹中总黄酮类物质进行抑菌作用研究。实验结果表明,西芹中总黄酮的最佳提取工艺为:乙醇浓度40%,料液比1∶20,提取温度80℃,提取时间为3h。总黄酮提取液对枯草芽孢杆菌和金黄色葡萄球菌均有一定的抑菌作用。     

响应面优化超声波法提取竹叶黄酮

以四川产淡竹叶为原料,对竹叶黄酮类物质的提取方法进行研究。试验使用响应面优化超声波法提取竹叶黄酮的工艺。单因素试验确定了乙醇体积分数、提取时间和提取功率的水平数值,采用三因素三水平响应面分析法明确了超声波法提取竹叶黄酮的最佳工艺条件为乙醇体积分数70%、提取功率190 kW、提取时间30 min。在此条件下理论提取率为5.6%,实测值为5.46%,与理论预测值非常接近。该结果为提取竹叶黄酮在中试和生产方面提供了试验依据。     

奶粉基因组DNA不同提取方法的比较

为选择适合奶粉材料进行分子标记检测的DNA提取方法,以市售奶粉为材料,采用6种不同的方法提取基因组DNA,并比较这6种方法的提取效果．结果表明,除异丙醇沉淀法和十二烷基硫酸钠法(SDS法)外,其他4种方法提取的基因组DNA均适用于聚合酶链式反应(PCR)检测．同时,结合基因组DNA的纯度和质量浓度,明确奶粉基因组DNA提取方法的优劣依次为:热解法、异硫氰酸胍法、高盐低pH法和十六烷基三甲基溴化铵法(CTAB法)．