QRY-1型漆包线耐溶剂试验仪

<正> 关于漆包线耐溶剂试验,IEC标准251-1(1978)作了具体规定。我国的GB4074.16-83、英国的BS4665、西德的DIN46453以及日本的JIS C3003等标准,都规定了用铅笔硬度法对漆包线进行耐溶剂性能试验。以往,国内对该项试验是处在有标准而无仪器检测的状况,一般用手动来实施试验项目规定中所要求的力,铅笔角度、形状或压力的程度势必因人而异,而且时间的控制也不易正确,从而影响到试验结果的正确性。采用上海电缆研究所研制、本厂生产的     

提高缩醛漆包线软化击穿性能的试验

聚乙烯醇缩甲醛漆所涂制的漆包线是高强度漆包线中的一个重要品种,是我国电机电器工业生产的主要材料之一。但是根据用户的反映,缩醛线,特别是细线绕组制成后,在进行浸漆或滴胶等工艺处理时,常常出现短路现象,造成报废,严重影响军工生产及援外工作的进行。     

硬锰矿放电性能试验小结

软锰矿是我矿历来生产放电锰粉的唯一原料,经过几十年的开采,这种天然二氧化锰的资源已经枯竭,放电锰粉的生产已无法维持。随着国民经济的飞跃发展,国家对优质放电锰粉的需求量不断增加,因此,在矿区内找到新的放电锰资源为社会主义建设事业做出新的贡献,这就是我矿全体职工的迫切心愿。多年来,我们在生产实践中,以及株洲电池厂等单位都发现我矿部分硬锰矿加工的化工锰粉有一定的放电特性。为了扩大放电锰的     

漆包线的直焊性能

<正> 漆包线绝缘层的去除通常有四种方法:(1)机械砂磨;(2)热分解(火焰灼烧);(3)化学腐蚀;(4)焊剂分解(在熔融焊剂中受热)。机械方法效率低,易损坏导线。热分解方法的残留碳化物仍附着在导线表面,需再稍加砂磨才能除净;此外导线在火焰中也会熔融,使其直径变细,影响导线的电阻。化学方法比较烦琐,需配制混合化学试制,如果在室温状态去漆,十分费时;如果高温状态去漆,则化学试制的蒸气会侵蚀漆包线不需去漆的部分,破坏绝缘层。焊剂分解方法适用于直焊性漆包线,它在熔融的焊剂中,绝缘层的去除和焊接在同一时间内完成。     

漆包线燃烧试验方法的研究

<正> 评定漆包线耐燃性的好坏或挑选符合耐燃性要求的漆包线,必须要有一个准确的燃烧试验方法。据报导,日本现行试验方法有氧指数法和直接点火燃烧法两种。一、试验方法 1.氧指数法当试样燃烧到一定时间熄灭时,把试样周围的氧、氮混合气体中所含氧气的单位时     

漆包线高温失效试验的改进

通过计算机技术对漆包线高温失效试验的试验数据进行采集、比较和分析,研究了测试方法对双线并绕样品试验数据的影响。结果表明:该方法检测的数据具有误差小,准确度高的特点,并将计算机技术用于数据采集、仪器控制、测量分析和数据显示等功能集于一身,使试验操作更安全、更方便。     

关于漆包线直焊性能的探讨

漆包线绝缘层的去除通常有四种方法:1.机械砂磨;2.热分解(火焰灼烧);3.化学腐蚀;4.焊剂分解(在熔融的焊剂中受热)。机械方法效率低,又易损坏导线。热分解方法不能使绝缘层分解完全,碳化物残留在导线表面,仍需再稍加砂磨才能除净残留物,并且,导线在火焰中也会熔融,使其直径变细,影响导线的直流电阻。化学方法比较烦琐,需配制混合化学试剂,并且,如果     

高原环境因素对绝缘材料性能影响的试验小结

为了摸清高原环境因素对电工绝缘材料的影响,我所承担了有关高原环境因素对绝缘材料性能影响的一部分试验任务,其中包括一些绝缘材料大气暴露后电气机械性能试验部分和高原环境因素对一些绝缘材料耐电晕性影响的试验。高原气候的特点是:空气干燥,气压低,气温变化大,空气密度小,含氧量少,天空云层薄、云量小,太阳辐射和其他辐射都比平原强度大。为研究其对户外绝缘材料的影响和进行高原与平原的比较试验,我们选择     

影响聚酯漆包线耐刮性能的因素

<正> 在潮湿地区生产聚酯漆包线,要数耐刮性能最易发生问题。这里除有漆料质量和涂线工艺的直接影响外,气候变化也是一个很重要的因素,即使用相同的漆和工艺生产,随着气候的变化耐刮性波动较大,甚至合格的漆包线存放于潮湿环境中数日之后,也会产     

自粘性漆包线粘结性能的影响因素

本文介绍了自粘性聚酯亚胺漆包线粘结性能的影响因素。结果表明,选择台湾福保公司的环氧基自粘漆,将自粘层厚度控制在０．０２０～０．０２２ｍｍ之间,合理调节生产工艺并选择固体石蜡作表面润滑剂,可以生产出满足技术要求的自粘性聚酯亚胺漆包线。     

漆包线试验方法国家标准的制订和贯彻

<正> 意义和目的“漆包线测试方法和测试设备的研究”是部局在1979年下达的重点研究项目。提出这一课题是基于下述因素考虑的: 第一,我国漆包线出口创汇的潜力很大,如能产销对路,改进质量,测试方法符合国际通用标准,就可在国际市场上具有竞争能力。等二,通过分析,掌握国内外漆包线质量水平,找出差距,从而明确改进方向和努力目标。第三,开展国内外标准对比分析工作,以便有步骤地解决测试仪器的研制;同时适当     

耐热漆包线

为制造强磁场的线圈,既要减薄漆包线的绝缘厚度,又要求漆包线具有优良的耐热特性,能够承受因大电流所产生的热力作用。据此,介绍了 F 级以上漆包线的种类、特性以及用途。     

F级聚酯亚胺漆包线漆及漆包线

随着我国工业的迅速发展及尖端科学的发展,对漆包线的要求也有所提高,从而达到电机的体积缩小,重量减轻。我国近年已研究试制成功了耐温等级较高的聚酰亚胺树脂及漆包线,但其原料较少,价格昂贵,所以使用范围受到限制。我国目前大量采用的聚酯漆包线由于其耐热冲击性能差,达不到F级。上海电磁线厂和上海涂料研究所在原聚酯树脂的基本组份上加入含有亚胺基团的多元芳香羧酸,相应地提高了耐热性能。该两个单位的同志们在毛泽东思想指导下和批林整风运动的推动下,共同努力,目前已完成小样试验工作,并已扩大至100公升。     

漆包线去漆皮的工艺试验和应用

<正> 变压器、变流器是继电器及其它电器产品的一个重要部件,而漆包线又是变压器,变流器的主要组成部分。生产中,漆包线去漆皮工序我们过去曾采用人工刮削和烧漆工艺,存在着工作量繁重、并且极难完全去除和易氧化等问题,影响了生产进度和产品质量,给我们提出了需要改进去漆工艺的要求。     

废旧聚酯改性漆包线绝缘漆的性能研究

采用溶胶凝胶法制备Al2O3溶胶,以废旧聚酯塑料瓶和Al2O3溶胶为原料制备聚酯多元醇溶液,然后将聚酯多元醇溶液与氨基树脂、环烷酸锌混合制成聚酯漆包线漆。通过红外光谱和X射线衍射分析对聚酯漆包线漆进行分子结构和物相表征。测试改性聚酯漆包线漆的热冲击、耐电压、介质损耗等性能。结果表明:Al2O3掺杂质量分数为10%时,制得的改性聚酯漆包线漆的性能最佳,介质损耗曲线的拐点温度可达到179℃,耐热性能明显提高。     

可焊性漆包线

文章对可焊性漆包线进行了分类，介绍了可焊体系的组成与原理，着重对直焊性的聚氨酯和锡焊性的聚酯亚胺这两类可焊体系的化学结构与性能作了阐述，并对不同类型的可焊性漆包线在焊锡温度上的差异作了比较，进一步从化学基团、玻璃化转变温度和热分解温度等参数上加以定性说明。     

关于漆包线耐冷冻剂试验的一些体会

<正> 漆包线耐冷冻剂试验方法包括:(1)甲醇和三氯乙烯萃取法;(2)一氯二氟甲烷萃取法;(3)一氯二氟甲烷熔剂法;(4)一氯二氟甲烷发泡法。这些方法虽已制订成国家标准,但在实施过程中发现还存在一些问题,为此,我们根据这方面的工作实践,简要介绍处理这些问题的经验体会。三种萃取试验的试样制备在三氯乙烯、甲醇、一氯二氟甲烷萃取试验方法中,为了保证漆包线试样线圈的漆膜重量符合国家标准不低于二克的规定,要求     

油漆人工试验小结

一、前言 根据七三年热带电器考察组在坦桑尼亚、几内亚、马里、苏丹等四国调查情况看来,我国电工产品在上述地区运行数年后,性能基本是良好的,而普通型产品在上述地区外观变化很大,这就说明了我们部颁标准JB 839—66规定的湿热试验方法对考核电工产品质量是可行的,凡是通过三防试验的产品,在湿热带地区使用就比较可靠。 但是随着毛主席革命外交路线的不断胜利,我国援外任务日益增多,而原有的JB 839—66规定的湿热试验方法,试验周期需要21天,比较长,已经不能满     

水性电泳漆试验小结

电泳涂漆是六十年代发展起来的一项新工艺,众所周知,其具有提高劳动生产率,改善劳动条件,节省人力、物力、可以实现涂漆自动化等优点而被广泛采用。我国工人阶级遵循毛主席的教导:中国人民有志气,有能力,一定要在不远的将来赶上和超过世界先进水平。”1965年在上海已经把电泳涂漆应用于工业生产。接着,两次电泳在沈阳等地首先采用。现在电泳涂漆已经越来越广泛的应用在各工业生产部门,但是电泳涂漆漆膜的耐蚀性能、配套性能以及两次电泳漆膜的质量如何?能否应用在出口、援外产品上呢?为此,我们在上海振华油漆厂、天津油漆厂、沈阳油漆厂、广州油漆厂、重庆油漆厂、西安油漆厂、沈阳低压开关厂、第二汽车制造厂等有关工厂的协助下,组织了目前正式生产的十来种电泳漆进行了广州室内外,广州防空洞,海南加积室内外,40℃交变潮