浅析提高水泥粉磨效率的方法

在水泥工业中,水泥粉磨节能降耗的技术措施之一是采用闭路粉磨,但是当时这种认识仅仅是提高水泥粉磨系统的台时产量,降低水泥粉磨的电耗而已。21世纪初,我国水泥标准与国际接轨,采用ISO标准检验质量。过去我们生产中只是按80μm筛余量来控制水泥粉磨系统中的台时产量,绝少部分生产企业用比     

粉磨工艺对水泥颗粒级配及强度的影响

采用不同的粉磨工艺和设备对水泥强度、凝结、硬化过程等一系列物理性能影响较大。通过调查发现，本地不少立窑水泥企业用52．5MPa强度等级的熟料，掺少量混合材，只生产32．5MPa强度等级的水泥。是什么原因降低水泥强度?单凭检测细度发现不了问题，在2000～2003年送样对水泥颗粒级配进行检测，发现是由于颗粒级配不合理。以下将对比不同粉磨工艺对水泥颗粒级配及水泥物理性能的影响．其中所用熟料的强度等级均为52．5MPa左右。     

Φ2.4m×13m开流磨机控制水泥颗粒级配的经验

近年来,水泥粒度分布与不同品种水泥的性能、不同粉磨条件等之间关系的研究日益增多,探讨水泥的最佳粒度分布,对提高水泥、混凝土性能,节能降耗等都具有重要意义。不同粉磨系统和研磨体级配生产的各种水泥品种有着不同颗粒分布,为了掌握水泥的颗粒分布和实际生产的关系,提高水泥强度,我们做了大量的试验,在调整粉磨工艺方面总结了一些经验,在此与大家进行交流。     

矿粉颗粒级配及其对高掺量矿渣水泥强度的影响

研究了表征矿粉细度诸参数之间的相关关系;分析了不同工艺加工的矿粉在颗料级配上的差异;得出了矿粉细度和级配与高掺量矿渣水泥强度发展之间的关系。     

拓宽立磨水泥颗粒级配的实践

利用不同易磨性或自身细粉含量高的混合材,在生产实践中,通过在线颗粒分析仪检测数据、对比试验,探索调节立磨水泥颗粒级配方法,以使粒径<3μm的是石灰石、窑灰、矿渣粉颗粒,3～32μm的是熟料颗粒,>30μm的为矿渣颗粒,提高熟料的利用率,解决了水泥适应性问题,拓宽了立磨水泥颗粒级配,为立磨终粉磨的使用提供借鉴。     

Ф2．4m&#215;13m开流磨机控制水泥颗粒级配的经验

近年来,水泥粒度分布与不同品种水泥的性能、不同粉磨条件等之间关系的研究日益增多,探讨水泥的最佳粒度分布,对提高水泥、混凝土性能,节能降耗等都具有重要意义。不同粉磨系统和研磨体级配生产的各种水泥品种有着不同颗粒分布,为了掌握水泥的颗粒分布和实际生产的关系,提高水泥强度,我们做了大量的试验,在调整粉磨工艺方面总结了一些经验,在此与大家进行交流。     

颗粒级配及铝酸钙水泥对全铝质耐火浇注料流变性的影响

以前的研究工作在统计实验设计的基础上确定了全铝质自流浇注料获得高流动值和优越烧后性能的最优化颗粒级配分布。本工作比较了不同的安德森颗粒级配系数以及铝酸钙水泥对全铝质自流浇注料流变性能和硬化时间的影响。发现浇注料试样表现出Bingham现象,即较低的屈服应力、黏度和触变性、易浇注和喷涂。然而,随着浇注料中粗颗粒比例增加,浇注料流动性呈现非线性的变化,并从Bingham行为转变成Herschel—Bulkley行为。而尽管含水泥浇注料材料中存在剪切应力,依然表现出较好的流动性。本工作研究证明了先前在流动性基础上的推论,阐述了通过实验设计的方法,采用流动系数（FI）计算浇注料流动曲线的适用性。     

水泥最佳颗粒级配及激光粒度分析方法的应用

水泥中的颗粒分布及其优化对水泥以及混凝土强度、性能及外加剂适应性的影响,包括不同的粉磨工艺对水泥产量、质量特别是能耗的影响,越来越受到水泥工程技术人员的重视。激光粒度分析方法改变了传统水泥仅凭细度(筛余)和比表面积进行粉磨质量参数控制的思路。激光粒度分析可非常直观地显示水泥成品的颗粒分布范围,对调整水泥颗粒级配、稳定控制产品质量,特别对在利用工业副产品资源降低水泥生产成本方面带来很大便利。     

挤压联合粉磨系统水泥颗粒级配的改善

国内外长期试验研究证明,水泥颗粒级配对水泥性能有很大影响,目前比较公认的水泥最佳颗粒级配为：3μm～32μm颗粒对强度增长起主要作用,其间粒度分布是连续的,总量应不低于65％;其中16μm～24μm的颗粒对水泥性能尤为重要,含量越多越好;〈3μm颗粒易结团,不要超过10％;〉65μm颗粒活性很小,越少越好,最好没有。     

评价水泥颗粒级配应认知的几个问题

随着水泥新标准的实施，水泥实物质量有了大幅度的提高，但预拌混凝土早期裂缝现象更加严重。笔者根据几年来对水泥样品的颗粒测试工作和对不同颗粒测试仪的了解，以及水泥行业颗粒测试仪应用的调查，认为只有让测试者了解颗粒测试的一些相关知识，和不同颗粒测试仪的原理及粒径的表征方法，才能使水泥的最佳级配组成形成共识，使颗粒测试技术进一步提高。因此，现就水泥颗粒测试有关知识向大家作一简单介绍。     

粉磨工艺对水泥颗粒分布及其混凝土性能的影响

研究了不同粉磨工艺系统磨制水泥的颗粒分布、粉磨电耗、标准稠度用水量、与减水剂相容性及其配制的混凝土强度、耐磨性、抗碳化性能的差异;针对我国混凝土行业的现状,从混凝土性能的角度出发,探讨了现阶段各种水泥粉磨工艺的特点。研究结果表明,水泥粉磨工艺系统的效率越高,水泥的颗粒分布越集中,水泥的标准稠度用水量增大,与减水剂相容性变差,在缺乏良好的掺合料进行颗粒分布校正的前提下,所配制混凝土的强度、耐磨性及抗碳化性能均有所下降。     

组分的细度和颗粒分布对分别粉磨水泥性能的影响

0引言 近年来,人们对水泥的分别粉磨工艺技术进行了大量的研究,取得了一些显著的成果。一些有远见的水泥企业,在新建水泥粉磨系统时,已经开始将分别粉磨作为首选工艺。除了品种的设置和转换灵活等优点,分别粉磨工艺最重要的特点是可以通过调配水泥组分的细度和颗粒分布对水泥的性能进行优化，从而能够根据实际需求设置水泥的性能。关于水泥组分的细度和颗粒分布对水泥性能的影响的研究，     

不同粉磨工艺水泥颗粒分布参数的计算与对比分析

通过对实测的水泥成品颗粒体系分布特征及参数的计算,介绍了采用RRB原型方程直接求解颗粒分布方程参数的方法,选取了辊压机联合粉磨等5种国内的主流粉磨工艺所制备的水泥成品进行颗粒分布测试和分析。结果表明：辊压机联合粉磨、外循环立磨联合粉磨和半终粉磨工艺所制备的水泥成品颗粒均匀性系数均较低,辊压机半终粉磨工艺制备的水泥成品颗粒均匀性系数较高,而外循环立磨终粉磨工艺制备的水泥成品颗粒均匀性系数稍低于辊压机半终粉磨工艺。     

分别粉磨与共同粉磨对石灰石硅酸盐水泥颗粒分布及水化性能的影响

试验采用分别粉磨工艺和共同粉磨工艺配制石灰石硅酸盐水泥,分析了石灰石和熟料的粉磨特性差异,并研究了在单位能耗相同情况下,两种粉磨制度下石灰石硅酸盐水泥各组份颗粒分布及水化情况。结果表明,分别粉磨制度能合理控制石灰石硅酸盐水泥颗粒的分布,使熟料处于更细的颗粒范围内,提高了粉磨效率;细的石灰石粉能促进水泥的早期水化反应,而中后期的水化速率主要取决于熟料颗粒的细度;采用合理的分别磨粉工艺配制的石灰石硅酸盐水泥,在相同龄期下,其水化产物含量较多,水化产物之间的连结更紧密,水泥石整体结构更密实。     

浅谈希普CGA型助磨剂在水泥粉磨中的应用

0前言新疆阿克苏多浪水泥有限公司(简称多浪公司)属于新疆天山水泥股份有限公司的控股子公司,地处新疆的中部。多浪水泥公司年产65万t“多浪牌”各品种水泥,供应阿克苏市及周边市场。由于品质优良,售后服务周到,深得用户的青睐,销售一直很好。为了进一步降低成本、提高磨机台产,我们在多浪公司2台覫2.6m×13m开流水泥磨机上进行水泥助磨剂应用,使用了引进美国希普公司技术生产的C GA—1D D型水泥助磨剂生产32.5级普通水泥、52.5级普通水泥两个品种,达到了提高水泥磨机台产效果。通过2002年～2004年两年多的水泥助磨剂应用,公司取得了较好…     

Monte Carlo simulation of particle breakage process during grinding

The Monte Carlo method is quite useful in the modeling of particulate systems. It is used here to simulate the particle brekage process during grinding that can be represented by a population balance equation. The simulation technique is free from discretization of time or size. The results of simulation under restricted conditions of grinding compare very well with the available analytical solution of the population balance equation. The procedure is extended to simulate the grinding process in its entirety. This method provides an alternative to the modeling of the grinding process where the governing population balance equation cannot be readily solved.     

水泥颗粒分布对其使用性能的影响

研究了水泥的颗粒分布对I型硅酸盐水泥标准稠度用水量、凝结时间、水化热、强度、与外加剂适应性及砂浆干缩性能的影响。研究结果表明:同一比表面积的水泥,颗粒分布越窄,则标准稠度用水量越大,凝结时间越长,1d水化热越小,1d胶砂强度越低,与外加剂适应性越差,砂浆干缩率越大。随着比表面积增大,凝结时间缩短,1d水化热增大,强度提高,砂浆干缩率增大。当颗粒分布较窄时,随着比表面积增大,1d胶砂强度增幅不大,与外加剂适应性显著变差。     

我国大型水泥企业水泥粒径分布检测与分析

<正>0引言笔者于2009年8月18日～9月19日,走访了北京琉璃河、芜湖海螺、英德海螺、卫辉天瑞、徐州中联、青州中联、英德台泥、湖北亚东、唐山冀东、济南山水、武穴华新、河南同力、吉林亚泰、广东塔牌、福建水泥、广州越堡、荆门葛洲坝、浙江长兴、兰溪红狮和鼎鑫水泥20家大型水泥集团水泥厂;于2009年11月27     

水泥助磨剂助磨效果的研究

试验选用常用的助磨剂A(丙三醇)、B、D三种不同的助磨剂,从水泥的45μm筛筛余、比表面积、均匀性系数n、标准稠度用水量4个指标分别来评价三种助磨剂的助磨效果。结果表明,助磨剂的助磨效果可以通过水泥的45μm筛筛余、比表面积、均匀性系数n进行表征,而用标准稠度用水量来评定效果不理想。