旋转DF系统的多结构参数建模及结构设计

针对深孔加工中排屑难、效率低的问题,设计出一种具有刀具旋转功能的DF钻削系统。基于流体力学理论建立了深孔机床DF系统的多结构参数数学模型,揭示了主要结构参数对负压抽屑效果的影响规律,获取了最佳的参数组合。进一步地,对现有旋转DF系统进行了结构完善及参数优化。研究结果为深孔机床抽屑装置的优化设计提供了可借鉴的方法。     

密封舱气体置换参数对置换效率的影响分析

针对密封舱内气体加压置换问题,通过理论分析结合试验验证确定影响气体置换效率的参数,并给出提高抽换气速率,缩短保压时间,调整充、抽压力等措施提高气体置换效率。     

钻孔角度可调节的瓦斯抽采钻机的应用分析

针对山西潞安集团古城煤业有限公司抽采队鉴于当前煤矿瓦斯抽采钻机在使用过程中角度调节效果差、灵敏度低等技术难题通过技术研究和对传统钻机进行优化而设计的一套钻孔角度可调节的瓦斯抽采钻机,详细探究其结构及工作原理,并对其优缺点及实际应用效果进行分析。应用该钻机后,提高了钻孔施工质量和速度,提高了瓦斯抽采效率。     

基于ASP.NET2.0的网上考试系统随机抽题功能的实现和改进

随机抽题功能的实现是基于B/S网页考试系统的难点,通过newid()方法和临时表变量实现了较为复杂的不定项选择题随机抽取的功能,并且利用了SQL的存储过程和UDF实现了整个抽题过程的封装和松耦合,并且由于SQL存储过程的执行高效性提高了抽题的效率。     

瓦斯抽采式钻机设计的基本方法

通过对瓦斯抽采式钻机设计基本方法的分析,从传统设计、可靠性设计、有限元、优化设计等几种分析方法来阐述在钻机设计中容易出现的设计误区并概括各个分析方法的优缺点.通过分析,选择合理的设计方法,加强管理,完善钻机系统,可以提高矿井瓦斯抽采系统的运行效率,保障瓦斯抽采效果,防治瓦斯灾害.     

瓦斯抽放钻机快速移动装置的设计与试验

针对瓦斯抽采工艺所采用的钻机在综采工作面打孔时存在钻机移动效率低而影响打孔质量和效率的问题,在对瓦斯抽采设备和移动装置分析的基础上,提出了有轨巷道内快速移动装置的总体设计要求,并着重对装置卡轨和滑靴机构进行设计。经工业性试验表明,快速移动装置能够降低作业人员的劳动强度、提升钻机的移动效率,可在实际工作面推广应用。     

泵及系统的节能研究

通过对影响泵效率和系统效率的因素的分析，结合实际情况，提出了提高泵效率和系统效率的一些方法。     

液压系统效率的分析与对策

分析了影响液压系统效率的因素，提出了提高液压系统效率的对策     

深孔加工关键技术研究

分析了航空航天制造业中的一项关键技术——深孔加工工艺技术的特点以及影响深孔加工的各种因素。应用高效抽屑技术和机电一体化技术，研制推出了新型深孔加工技术及其装置——可调式高效负压抽屑装置和电磁式过载保护装置。通过试验证明，进一步优化了负压抽屑装置结构设计，从而使排屑更为流畅，大大提高了深孔加工的精度和生产效率。     

工作面本煤层抽放钻孔喷浆注浆提高抽采浓度技术研究

以山西阳泉煤业(集团)有限责任公司三矿5号煤层瓦斯抽放效果为主要研究对象,阐述了目前矿井的瓦斯参数基本情况,主要从喷浆注浆对钻孔瓦斯抽采的影响进行分析,根据现场本煤层抽放过程中喷浆及喷浆工艺的选择进行探讨。研究表明,喷浆注浆工艺能够显著提高煤层钻孔的瓦斯抽采效率。     

基于电液伺服阀的汽轮机低压缸零出力改造系统研究

针对影响供热抽汽机组的工作安全性及稳定性的主要因素,从提高控制效率等方面出发,进行了600 MW机组切除低压缸供热改造,介绍了抽汽系统的组成及各液动阀门的工作过程,分析了电液伺服阀及液控快关阀的控制策略,为该技术在类似工程中的设计使用提供了参考。     

抽油机智能间抽节能控制系统研究

为稳定产量、降低能耗、提高系统效率和减少抽油机的维修费用,设计了一种抽油机智能间抽节能控制系统,以控制抽油机合理间抽为主要任务,即采用多种传感器采集油井信息,通过微处理器对抽油机井动态供液状况进行判断,同时结合新型的油井生产供排关系理论和液面变化规律,动态的选取抽油机的间抽标准和启停时间,运用对比优化的方法,更加有效地控制抽油机的启停,经过实验测试,达到了节约能源和智能化控制目的。     

快速原型的抽壳简化方法研究

针对熔模铸造和快速原型制造本身对壳体原型件的需求,提出一种快速原型的抽壳简化方法,即利用零件的STL(STereolithography)模型及其分层信息,将零件原型的抽壳近似为沿分层方向的水平面偏置和层轮廓偏置,使得原型件的抽壳处理不受其形状复杂程度的影响,从而避开直接对STL模型抽壳所遇到的障碍,极大地简化了零件原型的抽壳处理,提高了抽壳效率。工程实例表明该方法的正确性和实用性,缩短了零件原型制作时间,降低了成本。     

抽油井远程实时监控系统的研究

本文通过对抽油井可监测点的分析,论述了抽油井远程实时监控系统的软硬件构成,并提出了一种合理有效的通信协议。TY-100远程实时监控系统实际运行效果分析表明,该系统对抽油井的节能增效、科学管理起到重要作用。     

矿井瓦斯抽采泵的选型研究

晋能集团某矿针对地面瓦斯抽采泵站本煤层和采空区抽采系统能力不足的问题，分析了目前开采工作面的瓦斯涌出情况，并结合实地考察经验，对地面抽采系统进行改造，最终选取2BEC87型抽采泵，一用一备，使矿井瓦斯抽采实现了可靠高效运作。     

煤矿瓦斯抽放泵的水垢处理探讨

为改善煤矿瓦斯抽放泵的工作性能,保证抽放泵正常运行,通过分析水垢形成原因,指出水垢对设备运行效率的影响,提出了化学药物除垢法以及使用电子除垢仪的处理方法,从而解决了抽放泵运行效率低的问题,满足了生产的实际需要。     

3D监测和部件验证

为了满足高度优化的机床编程的需要，机床编程系统不断变得更加灵活，并采用可优化周期的实用工具。同时，机床制造商提高其产品的功能和灵活性。这些经过改进的配套系统，可加快机床的编程速度和效率，从而提高厂家的生产效率。同时改善部件的质量。     

长平矿瓦斯抽采钻孔管理与分析系统的开发与应用

针对长平矿根据自身井下煤层瓦斯抽采现状开发的井下瓦斯抽采钻孔管理与分析系统,分别对瓦斯抽采钻孔轨迹测量、抽采钻孔智能设计、钻孔信息化管理、措施缺陷辅助分析和钻孔控制效果分析等功能进行了分析。该系统作为煤矿瓦斯抽采钻孔施工、管理、成图、分析专业工具,有助于提高长平矿的瓦斯抽采钻孔施工质量,提升瓦斯抽采钻孔管理水平。     

日立开发出可提高EV马达系统效率的“PHM控制”方式

近日，日立制作所宣布，该公司面向电动汽车的驱动马达等，开发出了可提高高速行驶时效率的新型控制方式。可使结合使用逆变器和马达的马达系统的综合效率提高3个百分点。比如，现行马达系统的效率为91％时，新方式可使其提高至94％。日立今后将与汽车厂商共同推进开发，争取2～3年后使其实用化。     

扰动影响内错抽巷锚网优化支护技术研究

针对受附近采掘扰动影响巷道的围岩受力特点,以阳煤一矿内错抽巷为例,在原掘进施工分析和支护效果评价的基础上,对施工工艺、支护参数选取原则和围岩控制方法进行研究。通过井下地质力学测试和支护参数优化,提出扰动影响内错抽巷的锚网支护技术。井下实践表明,高预应力短锚索施工工艺可有效提高支护系统的预应力,降低锚杆支护的返工率,有效控制围岩变形,为后期综放回采提供便利。