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简要介绍了模具行业中用到的三大类表面技术(表面组织转化技术、表面涂镀层技术和表面合金化技术)中若干种表面处理技术的原理,概述了各种技术的优点、缺点及应用范围,并举例说明了各项技术在模具研究或实际生产中的应用效果,最后指出了表面技术的发展方向,并呼吁在模具行业加强表面技术的推广应用。 相似文献
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我国模具材料的应用及模具的表面强化技术 总被引:5,自引:0,他引:5
赵昌盛 《机械工人(热加工)》2005,(6):24-26
模具的使用寿命取决于正确的设计、制造和使用,但是模具材料本身的特性及表面强化带来的特性,也会严重影响模具的使用寿命。因此只要选择合适的模具材料并采取合理的表面强化技术才能充分发挥模具材料的各种性能,延长模具的使用寿命。 相似文献
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化学气相沉积TiN技术在模具表面强化中的应用研究 总被引:2,自引:0,他引:2
介绍了在模具表面上化学气相沉积TiN涂层常用的几种方法,分析了各种工艺的特点,关键技术参数及其应用对象,指出了模具表面气相沉积TiN技术的发展方向。 相似文献
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基于UG软件的芯盒内表面抛光路径生成方法 总被引:1,自引:0,他引:1
近些年,随着数控技术和CAD/CAM技术在模具工业中的广泛应用,数字化和机器人等抛光方法对复杂模具曲面进行抛光处理的应用得到了较快的发展,并成为模具曲面加工中行之有效的方法。本文针对芯盒内表面抛光过程中的不同抛光曲面,分析了UG模具曲面加工运动中各种路径的生成方法; 相似文献
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微型模具制造技术研究与发展 总被引:8,自引:0,他引:8
介绍了微型制件及微型模具成形特点,全面分析了各种微细加工方法的技术特点及其在微型模具制造中的应用状况,同时分析了各种微细加工技术的适用范围与发展前景,并重点阐述了以LIGA技术为代表的光加工技术在未来微型模具制造技术发展中的重要作用。 相似文献
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电刷镀技术,经过十几年的研究开发与推广应用,已成为设备维修、模具表面修复强化处理的重要手段之一。根据生产实际需要,我们在开展各种零部件和模具表面刷镀修复处理工艺研究试验的同时,从减轻操作劳动强度、提高刷镀质量、且尽量采用机械操作等方面考虑,对刷镀装置的机械设备进行了改造和研制。 相似文献
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微结构光学功能元件模具的超精密磨削加工技术 总被引:3,自引:0,他引:3
微结构光学功能元件在航空航天、机械电子、光学以及光电子领域都具有非常重要的应用价值和极其广阔的应用前景,针对其大批量复制用模具的超精密磨削加工技术也越来越受到重视。微结构光学功能元件模具的超精密磨削加工技术不同于传统的磨削加工技术,是在模具表面加工制造出各种不同形貌、不同尺度、不同维数并具有不同光学功能的微小几何结构。结合目前国内外微结构表面超精密制造技术的研究和发展,对微结构光学功能元件模具的超精密磨削加工技术进行综述。介绍超精密磨削加工技术在微结构表面制造中的应用,分析目前微结构光学功能元件模具超精密磨削加工中存在的关键技术问题,并对微结构光学功能元件模具的超精密磨削加工发展趋势进行预测。 相似文献
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压铸模是压铸生产中的一种主要工艺装备,其型腔形状复杂,模具制造多为单个或小批量生产,且制造周期长,成本较高,因此提高压铸模的使用寿命有很重要的意义。压铸模的使用寿命是用压铸出的合格制品的数量来衡量的,提高模具寿命的关键是在模具设计制造使用过程中,消除各种对模具寿命有不良影响的因素,同时对模具进行适当的强化处理。一、影响压铸模寿命的因素压铸模工作在高温高压状态下,金属液在高温高压下高速进入模具型腔,对型腔表面产生激烈的冲刷冲击和腐蚀磨损;金属液中的溶渣也和型腔表面发生复杂的化学反应从而侵蚀模具;压铸模吸收金属液凝 相似文献
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化学气相沉积TiN技术在模具表面强化中的应用研究 总被引:1,自引:0,他引:1
介绍了在模具表面上化学气相沉积 Ti N涂层常用的几种方法 ,分析了各种工艺的特点、关键技术参数及其应用对象 ,指出了模具表面气相沉积 Ti N技术的发展方向。 相似文献
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随着科学技术的飞速发展和人们生活水平的不断提高,当前人们逐渐对模具制造行业的发展重视起来。众所周知,模具型腔制作是我们在进行模具制作过程中的重点施工环节,而模具型腔表面强化就是其中的重中之重。机械相关零件粗加工和机械相关零件细加工中的主要程序都是由模具成型来完成的。对模具型腔表面强化技术进行科学合理研究,可以在一定程度上提高模具使用寿命。 相似文献
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冲压件的质量,在很大程度上与模具、机床、工件材料和润滑剂密切有关。其中最主要的是模具本身的质量,它涉及模具所用的钢材、模具结构,热处理状态以及热处理后所进行的各种表面处理及其质量。汽车工业中冲压模的质量可分为四级,其寿命、结构与材料见表1。(表中所列模具材料,均以德国DIN标准编号。文末附有各种材料的大致元素成份标号,便于读者参考。——摘译者) 成形加工经济性的最重要指标是模具寿命。钢类经过优良的热处理以及模具表面精心加工之后,模具材料与工件材料之间,最主要问题是产生粘附磨损, 相似文献
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磁粒光整加工技术的应用与发展 总被引:2,自引:0,他引:2
赵玉刚 《现代制造技术与装备》2006,(2):9-13
1 前言
作为机械工业重要产业的模具生产行业,由于先进加工技术和加工设备的应用,模具加工的大部分工序(如车、铣、刨、磨、钻、铰、镗以及电火花、线切割等)已经实现了高度自动化,然而作为模具加工的最后一道工序——模具表面的光整加工却由于自动化实现的困难,仍然停留在手工加工方式上。模具加工中30%~40%的加工量是光整加工。尽管几十年来人们一直在进行各种尝试,发明了多种光整加工方法和机械,甚至发明了用于模具表面光整加工的多自由度数控机床和机械人,但模具表面光整加工的自动化问题却始终没有能够得到根本解决。 相似文献
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提高Conform连续挤压铝扁管生产线的工作效率,降低生产成本,关键问题在于提高挤压模具的使用寿命。挤压模具是该生产线的瓶颈工序,本文从模具的材质选择、热处理工艺、表面处理工艺、模具结构的优化设计、模具制造中的加工质量、挤压工艺、模具的科学使用及管理等方面做了剖析,并有针对性地提出切实可行的对策,对Conform连续挤压铝扁管生产线进行了优化设计。 相似文献
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模具制造是现代工业生产中的基本工艺,不仅能够提高工业生产效率,对于工业品的质量稳定也有深远影响,但是由于模具生产劳动强度大,表面精加工技术落后,导致模具生产存在制造周期长,质量低下的问题,制约了模具制造行业的发展。本文将通过对模具制造中模具表面精加工的技术分析,探究模具生产制造现状及工艺应用水平,探讨模具制造中模具表面精加工的发展方向。 相似文献