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文章介绍了M250A/3MB2332磨床砂轮接头加工工艺改进的情况以及改进后的效果。 相似文献
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提高普通外圆磨床磨削精度的工艺措施 总被引:1,自引:1,他引:0
1.超精磨削机理超精磨削是利用砂轮工作面上可以修整出大量等高的磨粒微刃(见图1)这一特性得以实现的。这些等高磨粒微刃可从工件表面切除具有微观缺陷和微观尺寸形状误差的微小余量,因此可获得很高的磨削精度,此外,由于等高磨粒微刃的大量存在,在磨削用量适当的... 相似文献
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周洪涛 《机械工人(冷加工)》1989,(8):40-41
我厂有一台M120W万能外圆磨床,是60年代的产品。由于使用年久,液压系统老化,磨内孔时经常发生事故。因此,在1982年我们对部分电路进行了如下改进。 M120W万能外圆磨床不工作时,液压缸卸压,由两根拉簧把砂轮架回复到“后退”位置。磨内孔时,液压力克服弹簧拉力,推动砂轮架前移,固定在“前进”位置,并由电器和液压系统连锁保证不回到“后退”位 相似文献
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陈建 《精密制造与自动化》2010,(2):50-53
在磨床磨削过程中,工艺方法的选择及优化起着非常重要的作用.结合普通外圆磨床磨削的实际观察和比较,提出了一些可以提高普通外圆磨床磨削精度的方法和措施.在生产中有指导的作用. 相似文献
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戴学弼 《精密制造与自动化》1989,(3):39-40
为了满足轧钢行业修整成形金刚石砂轮和轻工市场的需求,由苏州电加工机床研究所和我厂联合对原电火花机床进行了改型设计,经并过改型设计制造而成的DCS-001A型电火花金刚石砂轮成形磨床在1988年3月北京市举行的中国机床工具博览会上展品评比获得优秀展品“春燕奖”三等奖。现将该机床的加工原理、改型内容以及改型后的主要结构与规格等阐述如下。一、机床的加工原理机床的加工原理如图1所示,加工时,把石墨轮作为电极工具(阴极)和金刚石砂轮作为阳极,以煤油等混合液作为工作液,通过二极间的 相似文献
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KARSTEN OTTO 《现代制造》2014,(24):98-98
对于磨加工工序来说,最重要的是要能够确保所加工的轴尺寸精准且表面高质量。无峰值外圆磨床适合用于加工长度为400-500mm的中型轴类工件。在此,砂轮和控制轮必须与工件的尺寸精准匹配。 相似文献
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波纹度是工件表面质量的一个重要指标。我们曾对外圆磨床磨削产生波纹度的原因,解决方法进行了深入分析与实验,获得了良好的效果,使工件表面波纹度大大降低。一、产生波纹度因素的分析为分析外圆磨床磨削工件产生波纹度的因素,我们在一台旧式外圆磨床上进行了三种情况的磨削实验。 (1)半径方向加工余量为0.025mm,手动走刀两次。 (2)半径方向加工余量为0.025mm,手动走刀至无火花。 相似文献
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在机械加工过程中,工艺方法对于加工精度的保证有着重要的作用。本文对普通外圆磨床的加工精度提升提出一些建议与方法,供同行参考。 相似文献
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利用3MZ1310磨床磨外圆四川东方轴承厂(618300)周少云叙词外圆磨床,磨削我们在加工一种特殊轴承的内圈中,采用3MZ1310型全自动内沟磨床磨削其一挡边外圆,取得了理想的效果。该轴承产品的内圈如图1中件5。其内沟两侧各有一直径大小不同的挡边外... 相似文献
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介绍一种新型、高效的轴类零件加工机床──四头组合无心外圆砂带磨床的磨削原理、结构设计,并进行磨削试验和结果分析。此磨床的研制填补了国内空白。 相似文献
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叶轮轴轮廓复杂,尺寸精度和表面粗糙度要求高,加工质量和效率难保证。通过分析叶轮轴的结构特点和加工精度要求,制定了合理的加工工艺路线。车床加工采用粗加工、半精加工和精加工的策略来保证精度,铣床采用粗加工和精加工的策略来提高效率。根据工艺运用CAM进行数控自动编程,通过实体仿真加工,详细分析了每个工步的加工过程,并验证了该工艺路线的合理性,对同类零件的加工具有借鉴意义。 相似文献
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M1080B无心外圆磨床砂轮及导轮宽度较窄,磨削轴承套圈外圆时,磨削效率低,托板架调整较为繁琐、皮带打滑、磨损较为严重。针对上述问题,提出了相应的解决办法,提高了磨削效率。 相似文献